装配定位夹具制造技术

本专利公开了一种工装夹具，特别涉及一种装配定位夹具。装配定位夹具，包括设于轴类工件两端的子定位器，位于所述轴类工件一端的子定位器包括支撑架以及设于支撑架上的两个水平安置的夹片，两夹片之间的间距与对应轴类工件的宽度相等；位于所述轴类工件另一端的子定位器为包括底座、上盖板与紧定钉，所述底座上设有与轴类工件形状配合的齿槽，所述上盖板安装于所述齿槽上方，所述紧定钉穿过所述上盖板介入到所述齿槽内。本专利克服了现有技术中存在的工件易自转偏位的技术缺陷，提供了一种能够对工件端部进行稳定夹持，防止轴类工作自转的装配定位夹具。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种工装夹具，特别涉及一种装配定位夹具。
技术介绍
在轴类工件加工领域，将销子与传动轴的齿形面成一定角度的孔装配时，现有的夹具分度盘是将工件夹持在卡盘上或两顶尖间，并使其旋转、分度和定位的机床附件，包括配合工作母机四轴操作介面，可作同动四轴加工广泛适用于铣床、钻床及加工中心的数控分度盘。分度盘作为通用型机床附件其结构主要由夹持部分、分度定位部分、传动部分组成，通过这三部分来实现工件的夹紧和偏转角度。但对于不需要旋转加工的工件而言，所述数控机床体积过于庞大，而且购置成本也高，不适于小型轴类零件的定位加工。为此中国专利CN102862071提供了一种定位夹具，包括定位块和压紧块，所述定位块顶端中心有圆形的定位轴，在所述定位块顶端的轴肩上有定位销孔；所述压紧块为圆环形。然而上述专利存在下技术缺陷:由于压紧块与定位轴均为圆心，轴类工件易在机械振动的作用下发生自转，导致加工位置偏位，这将直接影响加工位置的准确度。
技术实现思路
本技术意在提供一种能够防止轴类工件自转的装配定位夹具。本方案中的装配定位夹具，包括设于轴类工件两端的子定位器，位于所述轴类工件一端的子定位器包括支撑架以及设于支撑架上的两个水平安置的夹片，两夹片之间的间距与对应轴类工件的宽度相等；位于所述轴类工件另一端的子定位器为包括底座、上盖板与紧定钉，所述底座上设有与轴类工件形状配合的齿槽，所述上盖板安装于所述齿槽上方，所述紧定钉穿过所述上盖板介入到所述齿槽内。采用本技术的技术方案，具有如下技术效果:分别采用两个子定位器来固定轴类工件，其中一个子定位器采用两个夹片来夹持轴类工件的一端，另一个子定位器通过齿槽与上盖板来夹持轴类工件的另一端。如果仅是现有的线性接触，轴类工件的两端还是易发生自转，所以本技术特限定齿槽是与“轴类工件形状配合的齿槽”，为达到形状配合的效果，就需要轴类工件的相应位置设置与之对应的齿牙，这样就能实现齿槽与轴类工件的面面接触，再加上盖板的夹持，增强了子定位器对轴类工件的夹持效果；如果轴类工件发生自转就会带动所述齿槽以及底座，而底座的稳定性足以抵抗轴类工件的机械振动，因此轴类工件其被齿槽固定的一端难以发生自转；而且轴类工件两端均被夹持，只要一端能确定不发生自转，整个轴类工件便不会发生自转。进一步，所述支撑架包括依次连接的固定杆、安装槽与两个夹片定位块，所述安装槽固定在固定杆上，两个夹片定位块嵌入所述安装槽内，每个夹片定位块上至少设有一对供所述夹片定位用的安装定位孔。为了防止夹片定位不稳，特针对每个夹片设置两个安装定位孔，采用两点定位的方式比起一点定位，能够更好地防止夹片晃动。进一步，还包括贯穿两个夹片定位块的定位轴，所述定位轴上设有处于两个夹片定位块之间的定位环，所述定位环嵌入到所述安装槽内，所述定位环的径向垂直于所述定位轴的长度方向。由于定位轴贯穿两个夹片定位块，两个夹片定位块就被稳定地限制在定位轴的长度方向上；由于定位轴上设置有嵌入到安装槽内的定位环，而定位环的径向垂直于所述定位轴的长度方向，这样定位轴就不会在自身的长度方向上晃动；由此两个夹片定位块之间的间距也不会由于夹片定位块的晃动而改变，这样也就保证了两个夹片之间间距，避免夹片对轴类工件的轴端产生过松或过紧的夹持力。进一步，所述夹片定位块的侧边开设有长条形的定位槽，所述安装槽上设有穿入所述定位槽的定位钉，其中定位钉的直径与所述定位槽的宽度一致。通过所述定位钉可以进一步将所述夹片定位块锁死在安装槽上，避免机械振动的干扰。【附图说明】图1为本技术装配定位夹具中第一子定位器的结构示意图。图2为本技术装配定位夹具中第一子定位器的爆炸示意图。图3为本技术装配定位夹具中第二子定位器的爆炸示意图。【具体实施方式】下面通过【具体实施方式】对本技术作进一步详细的说明:说明书附图中的附图标记包括:固定杆10、夹片定位块20、安装定位孔27、上夹片30、下夹片35、定位环14、轴孔24、T形槽12、圆孔19、定位钉17、定位槽25、螺钉45、对位孔32、定位轴15、水平槽13、上盖板4、底座上2、齿槽5、侧板3、导向柱6、通孔41、凹槽31。实施例基本如附图1、3所示:本实施例装配定位夹具，包括设于轴类工件两端的子定位器，即第一子定位器与第二子定位器。如图2所示，其中第一子定位器包括支撑架以及设于支撑架上的两个水平安置的夹片(包括上夹片30与下夹片35)，两夹片之间的间距与对应轴类工件的宽度相等。其中夹片用于夹持工件端部的夹持面上设有突起，避免夹持面过于平滑而为工件端部自转提供便利。如图1、2所示，所述支撑架包括依次连接的固定杆10、安装槽与两个夹片定位块20，所述安装槽固定在固定杆10上，两个夹片定位块20嵌入所述安装槽内，每个夹片定位块20上设有三对供所述夹片定位用的安装定位孔27。本实施例装配定位夹具还包括贯穿两个夹片定位块20的定位轴15，所述定位轴15上设有处于两个夹片定位块20之间的定位环14，所述定位环14嵌入到所述安装槽内，所述定位环14的径向垂直于所述定位轴15的长度方向。所述夹片定位块20的侧边开设有长条形的定位槽25，所述安装槽上设有穿入所述定位槽25的定位钉17，其中定位钉17的直径与所述定位槽25的宽度一致。如图2所示，安装槽上设有供定位环14嵌入的水平槽13，供所述夹片定位块20嵌入的TT形槽12，供所述定位钉17置入的圆孔19。所述夹片定位块20上设有供所述定位轴15穿入的轴孔24。所述夹片通过螺钉45固定在所述安装定位孔27处，所述夹片定位块20上设有位置对应的对位孔32。如图3所示，第二子定位器为包括底座、上盖板4与紧定钉(图1?3中未绘出)，所述底座上2设有与轴类工件形状配合的齿槽5，相应的轴类工件的端部下侧加工有与所述齿槽对应的齿牙。所述齿槽的侧面设有固定在底座上的侧板；所述上盖板设于齿槽的上方，所述侧板3上设有用于上盖板安装定位用的凹槽31与导向柱6 ;所述紧定钉穿过所述上盖板介入到所述齿槽内；所述上盖板上设有供所述紧定钉穿过的通孔41。以上所述的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的【具体实施方式】等记载可以用于解释权利要求的内容。【主权项】1.装配定位夹具，包括设于轴类工件两端的子定位器，其特征在于:位于所述轴类工件一端的子定位器包括支撑架以及设于支撑架上的两个水平安置的夹片，两夹片之间的间距与对应轴类工件的宽度相等；位于所述轴类工件另一端的子定位器为包括底座、上盖板与紧定钉，所述底座上设有与轴类工件形状配合的齿槽，所述上盖板安装于所述齿槽上方，所述紧定钉穿过所述上盖板介入到所述齿槽内。2.根据权利要求1所述的装配定位夹具，其特征在于:所述支撑架包括依次连接的固定杆、安装槽与两个夹片定位块，所述安装槽固定在固定杆上，两个夹片定位块嵌入所述安装槽内，每个夹片定位块上至少设有一对供所述夹片定位用的安装定位孔。3.根据权利本文档来自技高网...

【技术保护点】
装配定位夹具，包括设于轴类工件两端的子定位器，其特征在于：位于所述轴类工件一端的子定位器包括支撑架以及设于支撑架上的两个水平安置的夹片，两夹片之间的间距与对应轴类工件的宽度相等；位于所述轴类工件另一端的子定位器为包括底座、上盖板与紧定钉，所述底座上设有与轴类工件形状配合的齿槽，所述上盖板安装于所述齿槽上方，所述紧定钉穿过所述上盖板介入到所述齿槽内。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：周长义，
申请(专利权)人：重庆周义食品有限公司铁杆分公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85