一种软土基坑支护结构制造技术

本实用新型专利技术提供了一种软土基坑支护结构，其包括加筋水泥砂浆搅拌桩和纤维袋注浆锚固体；其中，加筋水泥砂浆搅拌桩由水泥砂浆搅拌桩和柱网状筋体骨架组成，柱网状筋体骨架整体嵌置在水泥砂浆搅拌桩内部；纤维袋注浆锚固体由注浆管、水泥砂浆填充层、纤维条状袋和扎花钢绞线组成；纤维条状袋为底端封闭上端开口，套在注浆管外部；水泥砂浆填充层填充在注浆管与纤维条状袋之间；扎花钢绞线嵌置在水泥砂浆填充层内部。本实用新型专利技术具备很高的延性和抗弯力学性能，不易产生脆性破坏；同时保证了软土锚固效果，使得支护结构不易产生较大的水平位移和沉降。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种基坑支护结构，尤其涉及一种软土基坑支护结构。
技术介绍
沿海软土基坑支护原来较多采用搅拌粧结合土钉支护，利用水泥作为固化剂，通过搅拌机械，在地基深处将软土和水泥固化剂强制搅拌，使软土硬结成具有整体性、水稳定性和一定强度的水泥土粧，相较于混凝土灌注粧节省材料且施工工艺简单。但水泥土粧存在很大的局限性，其强度较低。尤其在沿海深厚淤泥软土地基中进行搅拌粧施工，耗费水泥含量大，粧体成粧质量差，强度很低，水泥土搅拌粧由于没有加筋结构，抗弯、抗剪能力很低，往往达不到支护所要求的力学效果。基坑边线和边坡土体位移较大，尤其遇连日大雨或台风暴雨袭扰，基坑坍塌事故时有发生。另外软土粧锚支护结构中，锚索锚固力很小，往往难以达到锚固要求，且金属锚索往往成为地下空间再次开发的障碍，造成建设费用的增加。如何既经济实惠、操作简便地解决软土锚固问题，又不给地层后续开发留下过多障碍成为工程界的热点。鉴于以上情况，本技术提供了一种新型软土基坑支护结构，可以达到保证基坑周边建筑物和基坑安全的前提下尽量减少基坑支护造价、缩短工期的效果。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题在于，提供一种加筋水泥砂浆搅拌粧结合非金属高强度纤维袋注浆锚固体的软土基坑支护结构。为了解决上述技术问题，本技术提供了一种软土基坑支护结构，其包括加筋水泥砂浆搅拌粧和纤维袋注浆锚固体；所述加筋水泥砂浆搅拌粧竖直地设置于基坑周壁，其下端嵌入基坑底部一定深度；所述纤维袋注浆锚固体由所述加筋水泥砂浆搅拌粧的上端往下倾斜地设置于基坑周壁土层中；其中，所述加筋水泥砂浆搅拌粧由水泥砂浆搅拌粧和柱网状筋体骨架组成，所述柱网状筋体骨架整体嵌置在所述水泥砂浆搅拌粧内部，所述纤维袋注浆锚固体由注浆管、水泥砂浆填充层、纤维条状袋和扎花钢绞线组成；所述纤维条状袋为底端封闭上端开口，套在所述注浆管外部；所述水泥砂浆填充层填充在所述注浆管与纤维条状袋之间；所述扎花钢绞线嵌置在所述水泥砂浆填充层内部。作为优选的，所述支护结构还包括设置于所述加筋水泥砂浆搅拌粧上端的钢筋混凝土冠梁。作为优选的，所述钢筋混凝土冠梁通过锚固锁定装置与所述纤维袋注浆锚固体固定连接。作为优选的，所述锚固锁定装置与所述扎花钢绞线固定连接。作为优选的，所述柱网状筋体骨架可以是焊接的柱状钢筋网，或者其他非金属纤维编织的柱网。作为优选的，所述纤维条状袋是由高强度的玻璃纤维材料或碳纤维材料编织而成。实施本技术的一种软土基坑支护结构，与现有技术相比较，具有如下有益效果:由于水泥砂浆搅拌粧成型后，嵌入了柱网状筋体骨架，该柱网状筋体骨架具备一定的抗拉强度和抗剪强度，有效提高了加筋水泥砂浆搅拌粧的抗拉强度和抗剪强度，作为一个整体加筋水泥砂浆搅拌粧具备了很高的延性和抗弯力学性能，因而不容易产生脆性破坏。同时，结合纤维袋注浆锚固体的设计，保证了软土锚固效果，使得支护结构不易产生较大的水平位移和沉降。【附图说明】为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。图1是本技术软土基坑支护结构的结构示意图；图2是纤维袋注浆锚固体的结构示意图；附图标记说明:1加筋水泥砂浆搅拌粧、11水泥砂浆搅拌粧、12柱网状筋体骨架、2纤维袋注浆锚固体、21注浆管、22水泥砂浆填充层、23纤维条状袋、24扎花钢绞线、3钢筋混凝土冠梁、4锚固锁定装置。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1和图2所示，本技术的一优选实施例，一种软土基坑支护结构，其包括加筋水泥砂浆搅拌粧I和纤维袋注浆锚固体2 ;所述加筋水泥砂浆搅拌粧I竖直地设置于基坑周壁，其下端嵌入基坑底部一定深度；所述纤维袋注浆锚固体2由所述加筋水泥砂浆搅拌粧I的上端往下倾斜地设置于基坑周壁土层中；其中，所述加筋水泥砂浆搅拌粧I由水泥砂浆搅拌粧11和柱网状筋体骨架12组成，所述柱网状筋体骨架12整体嵌置在所述水泥砂浆搅拌粧11内部，所述纤维袋注浆锚固体2由注浆管21、水泥砂浆填充层22、纤维条状袋23和扎花钢绞线24组成；所述纤维条状袋23为底端封闭上端开口，套在所述注浆管21外部；所述水泥砂浆填充层22填充在所述注浆管21与纤维条状袋23之间；所述扎花钢绞线24嵌置在所述水泥砂浆填充层22内部。进一步，所述支护结构还包括设置于所述加筋水泥砂浆搅拌粧I上端的钢筋混凝土冠梁3。所述钢筋混凝土冠梁3通过锚固锁定装置4与所述纤维袋注浆锚固体2固定连接。其中，所述锚固锁定装置4与所述扎花钢绞线24固定连接。加筋水泥砂浆搅拌粧I的实施:根据水泥砂浆搅拌粧11要求的抗压强度，调制水泥砂浆为水泥、细砂、水的流质混合体，利用可栗送砂浆的搅拌粧机在淤泥质土中边搅拌边钻进，达到要求的深度后，边栗送前述水泥砂浆，边搅拌回转往上收回搅拌粧钻杆，搅拌栗送完成后，将加工好的柱网状筋体骨架12利用振锤振动嵌入之前施工的掺入了水泥砂浆的水泥土中，柱网状筋体骨架12的长度、半径可以根据需要调整，柱网状筋体骨架12—般与搅拌粧等长，其半径略小于搅拌粧直径，柱网状筋体骨架12安放好，待水泥砂浆搅拌粧11的粧体达到强度后即可以发挥作用，有效提高了加筋水泥砂浆搅拌粧I的抗拉强度和抗剪强度，作为一个整体加筋水泥砂浆搅拌粧I具备了很高的延性和抗弯力学性能，因而不容易产生脆性破坏。纤维袋注浆锚固体2的实施:1)在土层中用锚索钻机旋转套管钻进成孔，套管钻进到位后暂时留置在土层中；2)将底端封闭的纤维条状袋23套在注浆管21外，将纤维条状袋23用橡胶胶圈沿轴向分节绑扎在注浆管21上，纤维条状袋23的上端开口与注浆管21一起露出钻孔外，注浆管21底端开口 ；3)将套有纤维条状袋23的注浆管21插入钻机套管内，纤维条状袋23直径略大于钻孔直径；4)由注浆管21向纤维条状袋23底部少量注浆，直至将纤维条状袋23底部一定长度充满水泥砂浆，纤维条状袋23具有一定的重量使得当钻进套管往外退管时，纤维条状袋23能够滞留在地层中；5)利用锚索钻机将套管旋转退出地层，而纤维条状袋23及注浆管21滞留于地层中；6)继续注浆至纤维条状袋23充满水泥砂浆，扎紧袋口并维持注浆压力一段时间将纤维条袋灌满撑开，与地层土紧密胶结；7)将扎花钢绞线24置入充满水泥砂浆的纤维条状袋23 —定深度，利用锚固锁定装置4将扎花钢绞线24锚固在钢筋混凝土冠梁3上，保证地层锚固力能够通过扎花钢绞线24传递至置于钢筋混凝土冠梁3的锚固锁定装置4上，使得支护结构不易产生较大的水平位移和沉降。还需要说明的是，所述柱网状筋体骨架12可以是焊接的柱状钢筋网，或者其他非金属纤维编织的柱网。所述纤维条状袋23是由高强度的玻璃纤维材料或碳纤维等材料编织而成，使其具备一定的透水性，并且沿纤维条状袋23轴向具有很高的抗拉拔强度。以上所揭露的仅为本技术的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本技术之权利范围，因此依本技术申请专利范围所作的等同变化，仍属本技术所涵盖的范围。【本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种软土基坑支护结构，其特征在于，包括加筋水泥砂浆搅拌桩和纤维袋注浆锚固体；所述加筋水泥砂浆搅拌桩竖直地设置于基坑周壁，其下端嵌入基坑底部一定深度；所述纤维袋注浆锚固体由所述加筋水泥砂浆搅拌桩的上端往下倾斜地设置于基坑周壁土层中；其中，所述加筋水泥砂浆搅拌桩由水泥砂浆搅拌桩和柱网状筋体骨架组成，所述柱网状筋体骨架整体嵌置在所述水泥砂浆搅拌桩内部，所述纤维袋注浆锚固体由注浆管、水泥砂浆填充层、纤维条状袋和扎花钢绞线组成；所述纤维条状袋为底端封闭上端开口，套在所述注浆管外部；所述水泥砂浆填充层填充在所述注浆管与纤维条状袋之间；所述扎花钢绞线嵌置在所述水泥砂浆填充层内部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：门禹杉，其他发明人请求不公开姓名，
申请(专利权)人：周如梅，
类型：新型
国别省市：广东;44