抗隆支护结构制造技术

一种抗隆支护结构，不同于现有抗力支护结构机理。抗隆支护结构有线型、圆形抗隆支护结构两种，隆起荷载由倒悬臂抗隆结构，抗隆隔离墙和抗隆配重结构承担。配重抗隆结构形式有三：一是混凝土抗隆配重结构；二是土体抗隆支护结构；三是冻土抗隆配重结构。抗隆支护结构与抗力支护结构的根本区别在于，前者在施工过程中，可采用结构措施确保工程安全，并对工程实现动态监测，结束人类社会对地下空间资源开发全凭地质特性左右，工程不安全，恶性事故频发的历史。可以肯定，随着汽车换代，本世纪为汽车地下化世纪、地下空间开发世纪，抗隆支护结构是保障地下空间开发行之有效的“最佳工法”，名至实归。

Anti uplift retaining structure

A kind of anti uplift support structure is different from the existing resistance support structure mechanism. The anti uplift structure has two kinds of linear and circular anti uplift support structures, and the uplift load is carried out by inverted cantilever anti uplift structure, anti uplift wall and anti uplift counterweight structure. There are three forms of counterweight anti uplift structure: one is concrete anti swelling counterweight structure; two is soil anti uplift support structure; the three is anti uplift counterweight structure of frozen soil. Resistance of supporting structure and resistance of the supporting structure of the fundamental difference is that the former can be used in the construction process, structural measures to ensure the safety of the project, and the engineering realization of dynamic monitoring, the end of human society depends on the development of underground space resources, geological characteristics, engineering safety accidents, malignant history. To be sure, with the replacement of automobiles, this century is the century of automobile underground and underground space development. The anti uplift structure is the best method to ensure the development of underground space.

【技术实现步骤摘要】
抗隆支护结构
本专利技术属于支护结构、地下空间资源开发利用。
技术介绍
多年以来，人类社会实现汽车地下化，解决交通“拥堵”，确保城市可持续发展，备受世界各国政府和学者关注。不能汽车地下化的症结在于石化燃料汽车严重“污染”，不能确保地下空间绿色环保。地下空间严重“污染”，汽车地下化受阻，酿成城市“综合症”。两害相权取其轻，国际社会对“污染”和“综合症”两者权衡利弊，苦涩地接受城市“综合症”，认同城市“综合症”带来苦不堪言，甚至令人恐惧的城市交通，无条件接受城市“拥堵”，这样残酷的现实全球城市必须面对，无一幸免。地铁视为人类社会解决城市交通“拥堵”最高智慧。理性是人类发展的基础。此一时，彼一时。今天，随着汽车换代，无污染的电动汽车推广应用，本世纪为汽车地下化世纪、地下空间开发世纪当之无愧。但现有抗力支护结构不能实现地下空间开发施工安全。可以肯定，人类社会应该结束对地下空间资源开发全凭地质特性左右，工程不安全，恶性事故频发的历史。为此，面对地下空间开发世纪，研究一种崭新的抗隆支护结构取代现有抗力支护结构乃当务之急。抗隆支护结构按现行结构设计规范执行，可适时地进行动态监测，是保障地下空间开发行之有效的“最佳工法”，名至实归。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种新的支护理论，能有效地克服现有支护理论的缺陷，实现城市地下空间安全开发利用。一种抗隆支护结构是建立在梁板结构基础上，受力模型为水平荷载—顶撑多孔护壁竖向墙板支护结构—顶撑结构，其结构有顶撑多孔护壁竖向墙板支护结构、沉梁纵梁、顶撑结构、抗隆结构、以及多孔护壁沉箱，及其施工法。进一步的，所述顶撑多孔护壁竖向墙板支护结构由多个多孔护壁组成，多孔护壁由纵向护壁和横向护壁组成；所述顶撑多孔护壁竖向墙板支护结构的多孔护壁有多孔预制护壁和多孔逆作护壁两种；所述顶撑多孔护壁竖向墙板支护结构，按其结构，由多孔护壁、竖向墙板和纵梁组成；所述多孔护壁的多孔有安全孔和出土孔两种；所述多孔护壁的多孔数量根据地质特性和支护深度确定；所述竖向墙板孔的大小取决于支护结构设计和施工操作。进一步的，所述沉梁纵梁由多个双井筒沉梁组成，双井筒沉梁由双井筒沉梁底座和工具井筒组成，沉梁纵梁为实心结构；所述沉梁纵梁通过连续墙顶撑顶撑连续墙，使其连续墙变为可任意顶撑的连续墙；所述可任意顶撑连续墙应设计纵梁；所述可任意顶撑连续墙，其连续墙顶撑应设置于连续墙接头处。进一步的，所述顶撑结构为沉梁顶撑；沉梁顶撑由双井筒沉梁底座和工具井筒组成，沉梁顶撑为实心结构；所述沉梁顶撑两端与支承柱或支护结构连接，构成底板结构下面的纵横顶撑结构。进一步的，所述抗隆结构有二：一、单一抗隆结构；二、组合抗隆结构；所述单一抗隆结构由倒悬臂支护结构和抗隆隔离墙组成；所述倒悬臂支护结构设置于沉梁顶撑下面；所述抗隆隔离墙位于倒悬臂支护结构下面，两者为绞接；所述组合抗隆结构由单一抗隆结构和配重结构组成；所述配重结构有三：一、混凝土配重结构；二、冻土配重结构；三、土体配重结构；所述混凝土配重结构由旋喷桩和填充桩组成；所述冻土配重结构由冻结土层组成；所述土体配重结构由加压T形沉井、加压T形沉井内和上面填土，以及加压T形沉井的注浆孔向外注浆构成的注浆结石组成。进一步的，所述多孔护壁沉箱的安全孔和出土孔设计根据顶撑多孔护壁竖向墙板支护结构设计，其沉箱模型有二：一、多孔预制加压沉箱；二、复合多孔沉箱；所述多孔预制加压沉箱，由多孔预制护壁和沉箱底座组成，多孔预制护壁为预制结构，通过多孔预制护壁竖向结构将多个多孔预制护壁连成整体，然后将多孔预制护壁与沉箱底座的多孔预制护壁加固段加固连接，构成多孔预制加压沉箱；所述复合多孔沉箱由沉箱底座和沉箱滑动模板组成，其模型有二：一、多孔预制加压沉箱；二、多孔逆作加压沉箱，多孔预制加压沉箱，由多孔预制护壁沉箱底座组成，沉箱滑动模板不滑动，多孔预制护壁直接加压于沉箱底座上，所以，沉箱称其为多孔预制加压沉箱，用于上部；多孔逆作加压沉箱由多孔逆作护壁与沉箱底座构成，多孔逆作护壁依靠沉箱滑动模板成型，多孔逆作护壁加压于沉箱底座上，所以，沉箱称其为多孔逆作加压沉箱；用于下部，多孔预制护壁与多孔逆作护壁两者敷设长度随工程而异；所述复合多孔沉箱的多孔逆作加压沉箱，按功能，由沉箱底座和沉箱滑动模板组成，按纵向，有下沉滑动段、护壁浇灌段和沉箱底座段三种；所述复合多孔沉箱的多孔逆作加压沉箱，其多孔逆作护壁模型有二：一、顶撑多孔逆作护壁；二、无撑多孔逆作护壁；所述护壁浇灌段模型有二：一、顶撑浇灌段；二、无撑浇灌段，顶撑浇灌段采用I型顶撑；无撑浇灌段不设顶撑，其水平荷载由沉箱滑动模板承担；所述下沉滑动段和护壁浇灌段由沉箱滑动模板敷设，随其多孔逆作加压沉箱下滑成型，沉箱底座段即沉箱底座，为机械挖掘工作室。进一步的，所述施工法有多孔护壁沉箱施工法、沉梁纵梁施工法、沉梁顶撑施工法和配重结构施工法四种。进一步的，所述多孔护壁沉箱施工法用于顶撑多孔护壁竖向墙板支护结构，其施工法有二：一、多孔预制加压沉箱施工法；二、复合多孔沉箱施工法；所述多孔预制加压沉箱施工法是通过沉箱底座，将多孔预制护壁下沉至设计标高；所述多孔逆作加压沉箱的多孔逆作护壁施工法有二：一、顶撑多孔逆作护壁施工法；二、无撑多孔逆作护壁施工法；所述顶撑多孔逆作护壁施工法采用I型顶撑，其施工顺序:土方开挖沉箱下沉，逐一敷设I型顶撑；敷设竖向墙板孔模板，浇灌多孔逆作护壁，两者多次重复施工，直至支护结构达到设计标高；所述无撑多孔逆作护壁施工不设顶撑，可采取施工措施：一、增设非整体内层沉箱滑动模板；二、竖向墙板采用滑动模板与常规支模结合，各自发挥特性；三、设置悬吊底模板，施工顺序:、土方开挖沉箱下沉；、多孔逆作护壁浇灌，两者多次重复施工，直至支护结构达到设计标高；所述纵梁施工措施有二：一、施工措施；二、结构措施，施工措施是指接头间隙土层开挖，确保纵梁贯通；结构措施是指纵梁仅敷设纵向护壁,不敷设横向护壁，纵向护壁设计为钢筋混凝土竖向结构板，钢筋混凝土竖向结构板应按规范设计，确保纵梁施工安全；所述多孔逆作护壁混凝土施工：外层采用沉箱滑动模板，里层采用竖向墙板孔模板；所述下沉滑动段需要保持正常下沉不断地小幅度滑动下沉，其下沉滑动段不能因土方停止开挖，而“终止”多孔逆作加压沉箱下沉，致使沉箱滑动模板与纵向护壁的混凝土产生粘结；所述护壁浇灌段为下沉高度，即每次多孔逆作护壁混凝土浇灌高度；所述纵梁结构钢筋就位方法有二：一、沉箱法；二、插入法，沉箱法是指纵梁结构钢筋随多孔逆作加压沉箱下沉就位；插入法是指纵梁结构钢筋直接插入竖向墙板孔内就位；所述竖向墙板与纵梁施工是在沉箱下沉后，即多孔护壁敷设后，从下而上逐一交替施工，先施工竖向墙板，后施工纵梁，两者逐一向上敷设。进一步的，所述沉梁纵梁，其施工顺序：、单个双井筒沉梁逐一下沉至设计标高，每个双井筒沉梁的接头间隙和连续墙顶撑均应保持足够的操作空间，避免影响工程施工；、双井筒沉梁，通过顶板支护和两侧支护,建立接头间隙支护工作室；、挖掘接头间隙土层，贯通双井筒沉梁底座；、敷设连续墙顶撑支护工作室；、浇灌连续墙顶撑和沉梁纵梁钢筋混凝土。进一步的，所述沉梁顶撑施工法，其施工顺序：、双井筒沉梁下沉至设计标高；、采用水平千斤顶敷设两侧支护和顶板支护，建立节点支护工作室；本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗隆支护结构，其特征在于：该结构是建立在梁板结构基础上，受力模型为水平荷载(18)—顶撑多孔护壁竖向墙板支护结构(87)—顶撑结构(71)，其结构有顶撑多孔护壁竖向墙板支护结构(87)、沉梁纵梁(59)、顶撑结构(71)、抗隆结构(72)、以及多孔护壁沉箱(14)，及其施工法。

【技术特征摘要】
2015.11.16 CN 20151077697051.一种抗隆支护结构，其特征在于：该结构是建立在梁板结构基础上，受力模型为水平荷载(18)—顶撑多孔护壁竖向墙板支护结构(87)—顶撑结构(71)，其结构有顶撑多孔护壁竖向墙板支护结构(87)、沉梁纵梁(59)、顶撑结构(71)、抗隆结构(72)、以及多孔护壁沉箱(14)，及其施工法。2.根据权利要求1所述抗隆支护结构，其特征在于：所述顶撑多孔护壁竖向墙板支护结构(87)由多个多孔护壁(20)组成，多孔护壁(20)由纵向护壁(48)和横向护壁(49)组成；所述顶撑多孔护壁竖向墙板支护结构(87)的多孔护壁(20)有多孔预制护壁(16)和多孔逆作护壁(85)两种；所述顶撑多孔护壁竖向墙板支护结构(87)，按其结构，由多孔护壁(20)、竖向墙板(86)和纵梁(97)组成；所述多孔护壁(20)的多孔有安全孔(92)和出土孔(93)两种；所述多孔护壁(20)的多孔数量根据地质特性和支护深度确定；所述竖向墙板(86)孔的大小取决于支护结构(1)设计和施工操作。3.根据权利要求1所述抗隆支护结构，其特征在于：所述沉梁纵梁(59)由多个双井筒沉梁(56)组成，双井筒沉梁(56)由双井筒沉梁底座(58)和工具井筒(65)组成，沉梁纵梁(59)为实心结构；所述沉梁纵梁(59)通过连续墙顶撑(45)顶撑连续墙(43)，使其连续墙(43)变为可任意顶撑的连续墙(43)；所述可任意顶撑连续墙(43)应设计纵梁(97)；所述可任意顶撑连续墙(43)，其连续墙顶撑(45)应设置于连续墙(43)接头处。4.根据权利要求1所述抗隆支护结构，其特征在于：所述顶撑结构(71)为沉梁顶撑(64)；沉梁顶撑(64)由双井筒沉梁底座(58)和工具井筒(65)组成，沉梁顶撑(64)为实心结构；所述沉梁顶撑(64)两端与支承柱(24)或支护结构(1)连接，构成底板结构(22)下面的纵横顶撑结构(71)。5.根据权利要求1所述抗隆支护结构，其特征在于：所述抗隆结构(72)有二：一、单一抗隆结构(2)；二、组合抗隆结构(3)；所述单一抗隆结构(72)由倒悬臂支护结构(23)和抗隆隔离墙(6)组成；所述倒悬臂支护结构(23)设置于沉梁顶撑(64)下面；所述抗隆隔离墙(6)位于倒悬臂支护结构(23)下面，两者为绞接(54)；所述组合抗隆结构(3由单一抗隆结构(2)和配重结构(73)组成；所述配重结构(73)有三：一、混凝土配重结构(9)；二、冻土配重结构(10)；三、土体配重结构(11)；所述混凝土配重结构(9)由旋喷桩(31)和填充桩(32)组成；所述冻土配重结构(10)由冻结土层(34)组成；所述土体配重结构(11)由加压T形沉井(36)、加压T形沉井(36)内和上面填土，以及加压T形沉井(36)的注浆孔(37)向外注浆构成的注浆结石(33)组成。6.据权利要求1所述抗隆支护结构，其特征在于：所述多孔护壁沉箱(14)的安全孔(92)和出土孔(93)设计根据顶撑多孔护壁竖向墙板支护结构(87)设计，其沉箱模型有二：一、多孔预制加压沉箱(15)；二、复合多孔沉箱(35)；所述多孔预制加压沉箱(15)，由多孔预制护壁(16)和沉箱底座(50)组成，多孔预制护壁(16)为预制结构，通过多孔预制护壁竖向结构(13)将多个多孔预制护壁(16)连成整体，然后将多孔预制护壁(16)与沉箱底座(50)的多孔预制护壁加固段(12)加固连接，构成多孔预制加压沉箱(15)；所述复合多孔沉箱(35)由沉箱底座(50)和沉箱滑动模板(51)组成，其模型有二：一、多孔预制加压沉箱(15)；二、多孔逆作加压沉箱(75)，多孔预制加压沉箱(15)，由多孔预制护壁(16)沉箱底座(50)组成，沉箱滑动模板不滑动，多孔预制护壁(16)直接加压于沉箱底座(50)上，所以，沉箱称其为多孔预制加压沉箱(15)，用于上部；多孔逆作加压沉箱(75)由多孔逆作护壁(85)与沉箱底座(50)构成，多孔逆作护壁(85)依靠沉箱滑动模板(51)成型，多孔逆作护壁(85)加压于沉箱底座(50)上，所以，沉箱称其为多孔逆作加压沉箱(75)；用于下部，多孔预制护壁(16)与多孔逆作护壁(85)两者敷设长度随工程而异；所述复合多孔沉箱(35)的多孔逆作加压沉箱(75)，按功能，由沉箱底座(50)和沉箱滑动模板(51)组成，按纵向，有下沉滑动段(76)、护壁浇灌段(77)和沉箱底座段(78)三种；所述复合多孔沉箱(35)的多孔逆作加压沉箱(75)，其多孔逆作护壁(85)模型有二：一、顶撑多孔逆作护...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭高培，
申请(专利权)人：彭高培，
类型：发明
国别省市：四川,51