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一种中药煎煮装置制造方法及图纸

技术编号:13243885 阅读:108 留言:0更新日期:2016-05-15 04:26
本实用新型专利技术公开了一种中药煎煮装置,包括煎煮罐、第一进料罐、第一下料机构、第二进料罐、第二下料机构、排渣机构、药剂接收罐、药剂排放阀、冷凝器和供热系统;其中,煎煮罐的侧壁上部设置有进水接口,罐体内部设置有过滤部件,冷凝器与煎煮罐的蒸汽出口连接,其下游封头内部设置有气体折流板或第一捕沫器;所述中药煎煮装置实现了中药煎煮的药材浸泡、先煎后下和二次煎煮等多项功能,同时可以进行在线过滤、在线排渣、在线进料、在线排放药剂以及在线清洗操作,操作方便、煎煮流程科学、符合中药煎煮标准,提高了中药饮片煎煮的质量和效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及中药提取领域,具体是涉及一种中药煎煮装置
技术介绍
中药医学的发展源远流长,是中国文化的宝贵财富;中药汤剂是中医的重要剂型,标本兼治、疗效优、应用广;但制取汤剂流程相对复杂,包括药材饮片种植生产、选药、开方、配药和煎药等过程且环环相扣;其中,煎药过程的控制是决定疗效的重要环节。中药煎煮的汤剂一般一天一剂,每剂两煎,混合后分两次服用;一般药品一煎武火煮沸5-10分钟,改为文火煎煮20-30分钟,二煎则武火煮沸5分钟,改为文火煎煮10-20分钟;如果有先煎、后下药物,还需按要求分别处理,为了更加充分的煎出药物有效成分,最好是在煎煮过程中搅拌几次。传统的煎煮方法所有煎煮的注意事项需要人工控制,对于患者或医院的使用都很不方便,特别是在医院或煎煮中心代煎操作时,由于煎煮量大,人为控制容易产生失误和混乱,无法保证煎药过程的质量和所煎汤剂的治疗效果。随着科学技术的发展,使用自动控制技术来代替人工控制,有效地提高了中药煎煮效率及煎煮质量;最先研发的自动煎药机是在韩国,后来被引进到中国,随着国内企业的不断创新(比如:北京东华集团、天津三延、三九数码、精诚机械等),自动煎药机的性能不断提高,应用也越来越广泛,但是存在以下缺陷:( I)多数自动煎药机采用了高温高压一次性煎煮方法,此类煎药机会破坏或降低某些药物的有效成分,或对某些药物的有效成分难以充分煎出,导致疗效不佳;(2)根据传统中医药理论,不同功效的中药的煎煮方式不尽相同,而目前的多数自动煎药机则采取统一的煎煮模式,有悖传统中医药理论;(3)现有技术中的自动煎药机自动化程度不高、需要人工配合操作环节较多,不能够很好地满足中药煎煮要求。
技术实现思路
针对现有技术的不足,本技术在于提供一种具备浸泡、先煎后下以及二煎煎煮功能的中药煎煮装置,减少煎煮过程中的人为干预,降低煎煮过程的易挥发药物有效成分损失,使其在中药提取领域具有更广泛的应用。本技术提供的技术方案是: —种中药煎煮装置,包括煎煮罐、第一进料罐、第一下料机构、第二进料罐、第二下料机构、排渣机构、药剂接收罐、药剂排放阀、冷凝器和供热系统;其中:上述煎煮罐的侧壁上部或顶部设置有蒸汽出口,其底部或罐体侧壁下部设置有药剂排放接口,药剂排放阀与药剂排放口连接并通过管道与药剂接收罐连接,用于煎煮完成后排放中药药剂;煎煮罐的侧壁上部设置有进水接口,用于二煎加水和清洗用,其罐体内部设置有过滤部件,所述过滤部件为带有网孔的过滤挡板、过滤网筒、无纺布滤网、不锈钢过滤网或过滤器,用于药剂和药渣的在线分离;上述第一下料机构和第二下料机构分别设置在第一进料罐和第二进料罐的底部,并与煎煮罐的顶部或罐体侧壁上部连接;所述第一进料罐和第二进料罐同时用于中药饮片浸泡,所述第一和第二下料机构为具有开启和关闭功能的结构部件,比如闸阀、球阀、堵塞阀;上述排渣机构设置在煎煮罐的底部,所述排渣机构为带有自动执行机构的闸阀、球阀、堵塞阀或自动排渣门;上述冷凝器与煎煮罐的蒸汽出口连接,用于防止煎煮过程药液被蒸干,且起到对中药饮片中所含的易挥发药物有效成分进行冷凝回收的作用,降低易挥发药物有效成分的损失,同时可以通过冷媒供应量来控制煎煮罐内的蒸发量;上述供热系统与煎煮罐的四周外壁连接,所述供热系统为蒸汽、热水、导热油供应系统或电加热系统。在使用上述中药煎煮装置对有后下要求的中药饮片处方进行煎煮时,把后下的中药饮片投入到第二进料罐,其它中药饮片投入到第一进料罐,分别加适量的水浸泡,根据要求控制浸泡时间在30-60分钟;开启第一下料机构投入不需要后下的中药饮片混合液,使其进入到煎煮罐内,开启冷凝器同时通过供热系统对煎煮罐进行加热升温使得罐体内液体沸腾,开始一煎煎煮;煎煮时间到后开启第二下料机构使后下的中药饮片混合液进入到煎煮罐内,继续煎煮;待一煎煎煮时间达到要求后,开启药剂排放阀排放经过内置过滤部件过滤后的药剂到药剂接收罐;一煎药剂排放结束后关闭药剂排放阀同时开启进水接口加入适量的二煎用水,关闭进水接口并开始二煎煎煮,待二煎时间到后关闭供热系统,开启药剂排放阀排放二煎药剂至药剂接收罐;待排放结束后开启排渣机构排出药渣,并通过进水接口连通进水对煎煮罐进行清洗,清洗完成后关闭排渣机构,进行下一批次中药饮片处方的煎煮;为提高效率,可以在第一或第二进料罐投料后即可进行下一批次中药饮片处方的浸泡。当使用上述中药煎煮装置对有先煎要求的中药饮片进行煎煮时,与有后下要求的中药饮片的煎煮程序基本相同,先投加先煎中药饮片后投加其它中药饮片。优选地,所述冷凝器的下游封头内部设置有气体折流板或第一捕沫器,所述下游封头是指冷凝器物料出口端处的封头;且煎煮罐、第一进料罐和第二进料罐的内壁上部设置有清洗部件,所述清洗部件为清洗球、清洗管、清洗喷头或其它具有清洗功能的结构部件;用于煎煮结束后在线清洗,提高清洗质量和效率。优选地,所述煎煮罐为圆筒形罐体结构,所述过滤部件为过滤网筒且垂直安装,其顶部与煎煮罐顶部内壁连接,其底部与煎煮罐底部内壁连接,浸泡完成的中药饮片混合液进入到过滤网筒内,使得在药剂排放过程中药渣和药剂的在线分离,同时也起到避免因供热系统通过煎煮罐四周外壁传递热量至罐体内壁而可能导致的中药饮片粘在罐体内壁上而局部受热,避免发生药材煎糊情况;所述煎煮罐和过滤网筒内壁上部均设置有至少三个清洗喷射口,所述清洗喷射口等距离安装在其内壁的同一水平面上,朝向一致,并与进水接口相连接;所述过滤网筒的外侧上部设置有筒锥形清洗环,所述清洗环为上部圆筒形、下部倒锥形结构,底部圆面内径略大于过滤网筒的外径,其内壁上部设置有至少三个清洗喷射口,所述喷射口等距离安装在上部圆筒形内壁的同一水平面上,朝向一致,且与进水管道连接;所述过滤网筒外侧与煎煮罐内壁之间设置有过滤挡板、无纺布滤网或过滤器。当所述喷射口接通清洗水时,水沿喷射口所处的内壁形成水环,水环沿内壁向下流进一步形成水帘,对内壁进行冲洗,起到了全面、连续清洗的作用,提高了清洗效率同时降低了清洗水用量。优选地,所述第一进料罐和第二进料罐的上部均为圆筒形结构,在其内壁上部设置有至少三个清洗喷射口,所述清洗喷射口等距离安装在其内壁的同一水平面上,朝向一致,并与进水管道相连接;所述第一进料罐与第二进料罐并列设置在煎煮罐顶部上方,第一下料机构和第二下料机构通过三通下料管与煎煮罐顶部连接;所述三通下料管的外围设置有冷却壳层,所述冷却壳层上设置有冷媒接口。上述喷射口的作用是为中药饮片浸泡时提供在线加水和进料后清洗;所述三通下料管集合了第一和第二下料机构,合理配置安装空间,而其外部设置的壳层在通入冷媒后可以起到煎煮时所蒸发的蒸汽热量传递到进料罐内,在进行不间断煎煮和浸泡操作时以维持进料罐内的物料在较低温度,保证中药饮片的浸泡效果。优选地,所述煎煮罐顶部或侧壁上部设置有第三进料罐和第三下料机构,第三下料机构设置在第三进料罐底部;所述第一进料罐、第二进料罐和第三进料罐并列设置在煎煮罐顶部上方,所述第一、第二和第三下料机构通过四通下料管与煎煮罐顶部连接;所述四通下料管的外围设置有冷却壳层,所述冷却壳层上设置有冷媒接口。上述第三下料机构的设置可以实现对具有先煎或后下要求的中药饮片进行连续煎煮时的不间断在线浸泡,无需再配置另外的浸泡罐本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种中药煎煮装置,其特征在于:包括煎煮罐、第一进料罐、第一下料机构、第二进料罐、第二下料机构、排渣机构、药剂接收罐、药剂排放阀、冷凝器和供热系统;其中:所述煎煮罐的底部或罐体侧壁下部设置有药剂排放接口,药剂排放阀与药剂排放口连接并通过管道与药剂接收罐连接;煎煮罐的侧壁上部设置有进水接口,罐体内部设置有过滤部件,其侧壁上部或顶部设置有蒸汽出口;第一下料机构和第二下料机构分别设置在第一进料罐和第二进料罐的底部,并与煎煮罐的顶部或罐体侧壁上部连接;排渣机构设置在煎煮罐的底部,所述排渣机构为带有自动执行机构的闸阀、球阀、堵塞阀或自动排渣门;药剂排放阀设置在煎煮罐的底部或罐体侧壁下部并通过管道与药剂接收罐连接;冷凝器与煎煮罐的蒸汽出口连接;供热系统与煎煮罐的四周外壁连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:何健烽郭京超
申请(专利权)人:郭京超
类型:新型
国别省市:浙江;33

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