一种饮片煎煮液浓缩装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种饮片煎煮液浓缩装置，包括浓缩罐、空压机、电辅热加热炉、增压泵和负压风机，所述浓缩罐安装于浓缩罐支架上，浓缩罐的上方一侧设有提取液输送管，且提取液输送管的一端连接提取液输送设备，另一端延伸至浓缩罐内部，且提取液输送管延伸至浓缩罐内部的结构上设有多个雾化喷头，雾化喷头与提取液输送管内部相通，本实用新型专利技术结构合理，整体换热速度快，浓缩效率很高，同时入口端和出口端的过滤结构使得整体避免了堵塞现象，而且整个滤芯都可以方便查看和更换，因此后续维护更加方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及中药制备设备，具体是一种饮片煎煮液浓缩装置。
技术介绍
饮片指的是中药根据需要，经过炮制处理而形成的供配方用的中药，或可直接用于中医临床的中药。中药饮片是中医药的精华所在，药材经过不同的炮制方法，其药性和功效会改变，是中医用药的特点和优势。饮片在实际使用的过程中多需要进行煎煮，由于煎煮过程繁琐，通常情况患者自行煎煮的饮片汤剂难以达到实际需求，同时在此过程中药性受水过度稀释，因此患者大多需要饮用大量的汤剂，这样不仅使得患者非常不适，而且效果也非常的不好;因此现有的药企在进行各种研究下，孕育出了饮片煎煮液浓缩装置，产生的浓缩液既拥有较好的治疗效果，同时剂量也非常的少，但是目前的浓缩设备普遍存在问题，其中主要在于浓缩设备易发生药渣堵塞排液管的问题，造成整体产量不高，后期维护过程繁杂，而且整体的耗能过大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种饮片煎煮液浓缩装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:—种饮片煎煮液浓缩装置，包括浓缩罐、空压机、电辅热加热炉、增压栗和负压风机，所述浓缩罐安装于浓缩罐支架上，浓缩罐的上方一侧设有提取液输送管，且提取液输送管的一端连接提取液输送设备，另一端延伸至浓缩罐内部，且提取液输送管延伸至浓缩罐内部的结构上设有多个雾化喷头，雾化喷头与提取液输送管内部相通;提取液输送管上设有增压栗，且增压栗的入口处设有过滤器安装头，过滤器安装头的上端设有安装头上盖，且安装头上盖通过带有螺杆的螺杆手轮与过滤器安装头固定连接，因此过滤器安装头内的滤芯可以方便选择更换;所述空压机的输出端连接电辅热加热炉，电辅热加热炉连接导气管，导气管的末端连接喷气圆盘，且喷气圆盘设于雾化喷头的正下方，因此在实际浓缩的过程中，通过空压机输送压缩空气，同时压缩空气经过电辅热加热炉的快速加热，并经过喷气圆盘高速向上喷出，此时经过增压栗增压之后的提取液经过雾化喷头雾化喷出，雾化之后的提取液与高压气流迅速实现换热，提取液中的溶剂则可以实现高速蒸发;浓缩罐的上端设有排气管，且负压风机设于排气管上，蒸发的溶剂则在负压条件下排出，同时负压条件也有助于溶剂的蒸发。作为本技术进一步的方案:所述浓缩罐的底部设有浓缩液提取口，且浓缩液提取口处螺纹连接有浓缩液过滤器，利用浓缩液过滤器实现进一步的过滤，从而避免了堵塞情况出现。作为本技术再进一步的方案:所述浓缩罐的底部采用锥状结构，便于提取液的集中获取。作为本技术再进一步的方案:所述浓缩罐为罐壁采用真空夹层结构，整体保温性强，便于集中受热。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术结构合理，整体换热速度快，浓缩效率很高，同时入口端和出口端的过滤结构使得整体避免了堵塞现象，而且整个滤芯都可以方便查看和更换，因此后续维护更加方便。【附图说明】图1为本技术一种饮片煎煮液浓缩装置的结构示意图。图中:1_浓缩罐支架、2-浓缩罐、3-空压机、4-电辅热加热炉、5-导气管、6-喷气圆盘、7-提取液输送管、8-过滤器安装头、9-安装头上盖、I O-螺杆手轮、11-增压栗、12-雾化喷头、13-排气管、14-负压风机、15-浓缩液提取口、16-浓缩液过滤器。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1，本技术实施例中，一种饮片煎煮液浓缩装置，包括浓缩罐2、空压机3、电辅热加热炉4、增压栗11和负压风机14，所述浓缩罐2安装于浓缩罐支架I上，浓缩罐2的上方一侧设有提取液输送管7，且提取液输送管7的一端连接提取液输送设备，另一端延伸至浓缩罐2内部，且提取液输送管7延伸至浓缩罐2内部的结构上设有多个雾化喷头12，雾化喷头12与提取液输送管7内部相通;提取液输送管7上设有增压栗11，且增压栗11的入口处设有过滤器安装头8，过滤器安装头8的上端设有安装头上盖9，且安装头上盖9通过带有螺杆的螺杆手轮10与过滤器安装头8固定连接，因此过滤器安装头8内的滤芯可以方便选择更换;所述空压机3的输出端连接电辅热加热炉4，电辅热加热炉4连接导气管5，导气管5的末端连接喷气圆盘6，且喷气圆盘6设于雾化喷头12的正下方，因此在实际浓缩的过程中，通过空压机3输送压缩空气，同时压缩空气经过电辅热加热炉4的快速加热，并经过喷气圆盘6高速向上喷出，此时经过增压栗11增压之后的提取液经过雾化喷头12雾化喷出，雾化之后的提取液与高压气流迅速实现换热，提取液中的溶剂则可以实现高速蒸发;浓缩罐2的上端设有排气管13，且负压风机14设于排气管13上，蒸发的溶剂则在负压条件下排出，同时负压条件也有助于溶剂的蒸发。所述浓缩罐2的底部设有浓缩液提取口15，且浓缩液提取口 15处螺纹连接有浓缩液过滤器16，利用浓缩液过滤器16实现进一步的过滤，从而避免了堵塞情况出现。所述浓缩罐2的底部采用锥状结构，便于提取液的集中获取。所述浓缩罐2为罐壁采用真空夹层结构，整体保温性强，便于集中受热。本技术的工作原理是:因此在实际浓缩的过程中，通过空压机3输送压缩空气，同时压缩空气经过电辅热加热炉4的快速加热，并经过喷气圆盘6高速向上喷出，此时经过增压栗11增压之后的提取液经过雾化喷头12雾化喷出，雾化之后的提取液与高压气流迅速实现换热，提取液中的溶剂则可以实现高速蒸发，发的溶剂则在负压条件下排出，同时负压条件也有助于溶剂的蒸发，在此过程中过滤器安装头8内的过滤结构可以有效防止堵塞情况，同时中过滤器安装头8内的滤芯可以方便更换，浓缩液过滤器16实现进一步的过滤，从而避免了底部堵塞情况出现。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【主权项】1.一种饮片煎煮液浓缩装置，包括浓缩罐(2)、空压机(3)、电辅热加热炉(4)、增压栗(11)和负压风机(14)，其特征在于，所述浓缩罐(2)安装于浓缩罐支架(I)上，浓缩罐(2)的上方一侧设有提取液输送管(7)，且提取液输送管(7)的一端连接提取液输送设备，另一端延伸至浓缩罐(2)内部，且提取液输送管(7)延伸至浓缩罐(2)内部的结构上设有多个雾化喷头(12)，雾化喷头(12)与提取液输送管(7)内部相通；提取液输送管(7)上设有增压栗(11)，且增压栗(11)的入口处本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种饮片煎煮液浓缩装置，包括浓缩罐（2）、空压机（3）、电辅热加热炉（4）、增压泵（11）和负压风机（14），其特征在于，所述浓缩罐（2）安装于浓缩罐支架（1）上，浓缩罐（2）的上方一侧设有提取液输送管（7），且提取液输送管（7）的一端连接提取液输送设备，另一端延伸至浓缩罐（2）内部，且提取液输送管（7）延伸至浓缩罐（2）内部的结构上设有多个雾化喷头（12），雾化喷头（12）与提取液输送管（7）内部相通；提取液输送管（7）上设有增压泵（11），且增压泵（11）的入口处设有过滤器安装头（8），过滤器安装头（8）的上端设有安装头上盖（9），且安装头上盖（9）通过带有螺杆的螺杆手轮（10）与过滤器安装头（8）固定连接，所述空压机（3）的输出端连接电辅热加热炉（4），电辅热加热炉（4）连接导气管（5），导气管（5）的末端连接喷气圆盘（6），且喷气圆盘（6）设于雾化喷头（12）的正下方；浓缩罐（2）的上端设有排气管（13），且负压风机（14）设于排气管（13）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：成红光，
申请(专利权)人：辽宁德善药业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21