本实用新型专利技术涉及一种铸造铝合金用吸液管，主要应用于铸造铝合金中铝液输送领域；包括外层管，外层管包括上下设置的锥段外层管和直段外层管，外层管内设有氮化钛陶瓷内层管，氮化钛陶瓷内层管外表面与外层管内腔相适应，氮化钛陶瓷内层管包括上下设置的锥段氮化钛陶瓷内层管和直段氮化钛陶瓷内层管，锥段氮化钛陶瓷内层管套装在锥段外层管内，直段氮化钛陶瓷内层管套装在直段外层管内。本实用新型专利技术设置氮化钛陶瓷内层管，耐腐蚀性好，延长了使用寿命，不掉渣，提高了产品质量。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种铸造铝合金用吸液管，主要应用于铸造铝合金中铝液输送领域。
技术介绍
铸造铝合金加工工艺中所用的吸液管，主要采用氧化铝加工而成，耐腐蚀性差，容易掉渣，且内腔多为圆柱形，铝液流动不顺畅，影响产品质量。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种铸造铝合金用吸液管，设置氮化钛陶瓷内层管，耐腐蚀性好，延长了使用寿命，不掉渣，提高了产品质量。本技术所述的铸造铝合金用吸液管，包括外层管，外层管包括上下设置的锥段外层管和直段外层管，外层管内设有氮化钛陶瓷内层管，氮化钛陶瓷内层管外表面与外层管内腔相适应，氮化钛陶瓷内层管包括上下设置的锥段氮化钛陶瓷内层管和直段氮化钛陶瓷内层管，锥段氮化钛陶瓷内层管套装在锥段外层管内，直段氮化钛陶瓷内层管套装在直段外层管内。外层管和氮化钛陶瓷内层管通过陶瓷粘合剂粘合，铝液从直段氮化钛陶瓷内层管流入，通过锥段氮化钛陶瓷内层管流出。所述的锥段氮化钛陶瓷内层管内腔外端开口小；能够提高铝液密度，提高产品质量。所述的锥段氮化钛陶瓷内层管和直段氮化钛陶瓷内层管为一体成型；加工方便，同时避免铝液输送过程中泄漏。所述的锥段外层管和直段外层管为一体成型;方便加工和安装，提高强度，延长使用寿命。所述的外层管外表面为圆柱形;外层管为硅酸铝陶瓷外层管，便于加工、运输和安装，硅酸铝陶瓷外层管价格低，可以降低加工成本。所述的直段外层管内腔为圆柱形，锥段外层管内腔为锥形。所述的锥段氮化钛陶瓷内层管内腔为锥形，直段氮化钛陶瓷内层管内腔为圆柱形。所述的锥段氮化钛陶瓷内层管内腔锥度为5-85度，10度、20度、30度效果较好，也可以为5度、15度、25度、35度、45度、50度、60度、70度、80度、85度。所述的直段氮化钛陶瓷内层管底部设有滤网；能够滤去铝液中的杂质与滤渣，提高产品质量。与现有技术相比，本技术的有益效果是:(I)本技术通过设置外层管和氮化钛陶瓷内层管，提高了耐腐蚀性能，不掉渣，不沾铝，提高了产品质量，延长了所述的铸造铝合金用吸液管使用寿命，降低了生产成本；(2)锥段氮化钛陶瓷内层管内腔设置为锥形和圆柱形的组合，锥段氮化钛陶瓷内层管内腔外端开口小;能够控制铝液流动速度，提高铝液密度，提高产品质量；(3)锥段氮化钛陶瓷内层管和直段氮化钛陶瓷内层管为一体成型;锥段外层管和直段外层管为一体成型；加工方便和安装，提高强度，延长使用寿命；同时避免铝液输送过程中泄漏。(4)直段外层管外端部设有过滤装置，能够滤去铝液中的杂质和夹渣，提高产品的质量。【附图说明】图1是本技术的一实施例的结构示意图。图中:1、直段外层管2、直段氮化钛陶瓷内层管3、锥段外层管4、锥段氮化钛陶瓷内层管5、滤网。【具体实施方式】下面结合实施例对本技术做进一步描述:如图1所示，本技术所述的铸造铝合金用吸液管，包括外层管，外层管包括上下设置的锥段外层管3和直段外层管I，外层管内设有氮化钛陶瓷内层管，氮化钛陶瓷内层管外表面与外层管内腔相适应，氮化钛陶瓷内层管包括上下设置的锥段氮化钛陶瓷内层管4和直段氮化钛陶瓷内层管2，锥段氮化钛陶瓷内层管4套装在锥段外层管3内，直段氮化钛陶瓷内层管2套装在直段外层管I内。锥段氮化钛陶瓷内层管4内腔外端开口小;锥段氮化钛陶瓷内层管4和直段氮化钛陶瓷内层管2为一体成型;锥段外层管3和直段外层管I为一体成型；外层管外表面为圆柱形;直段外层管I内腔为圆柱形，锥段外层管3内腔为锥形。锥段氮化钛陶瓷内层管4内腔为锥形，直段氮化钛陶瓷内层管2内腔为圆柱形。锥段氮化钛陶瓷内层管4内腔锥度为15度，内腔锥度进一步优选范围为5-30度，内腔锥度也可以为20度、25度或30度，直段氮化钛陶瓷内层管2底部设有滤网5。工作过程:外层管和氮化钛陶瓷内层管通过陶瓷粘合剂粘合，铝液从直段氮化钛陶瓷内层管2流入，通过锥段氮化钛陶瓷内层管4流出。本技术通过设置外层管和氮化钛陶瓷内层管，提高了耐腐蚀性能，不掉渣，不沾铝，提高了产品质量，延长了所述的铸造铝合金用吸液管使用寿命，降低了生产成本。【主权项】1.一种铸造铝合金用吸液管，其特征在于，包括外层管，外层管包括上下设置的锥段外层管(3)和直段外层管(I)，外层管内设有氮化钛陶瓷内层管，氮化钛陶瓷内层管外表面与外层管内腔相适应，氮化钛陶瓷内层管包括上下设置的锥段氮化钛陶瓷内层管(4)和直段氮化钛陶瓷内层管(2)，锥段氮化钛陶瓷内层管(4)套装在锥段外层管(3)内，直段氮化钛陶瓷内层管(2)套装在直段外层管(I)内。2.根据权利要求1所述的铸造铝合金用吸液管，其特征在于，锥段氮化钛陶瓷内层管(4)内腔外端开口小。3.根据权利要求2所述的铸造铝合金用吸液管，其特征在于，锥段氮化钛陶瓷内层管(4)和直段氮化钛陶瓷内层管(2)为一体成型。4.根据权利要求3所述的铸造铝合金用吸液管，其特征在于，锥段外层管(3)和直段外层管(I)为一体成型。5.根据权利要求4所述的铸造铝合金用吸液管，其特征在于，外层管外表面为圆柱形，外层管为硅酸铝陶瓷外层管。6.根据权利要求1-5任一项所述的铸造铝合金用吸液管，其特征在于，直段外层管(I)内腔为圆柱形，锥段外层管(3)内腔为锥形。7.根据权利要求1-5任一项所述的铸造铝合金用吸液管，其特征在于，锥段氮化钛陶瓷内层管(4)内腔为锥形，直段氮化钛陶瓷内层管(2)内腔为圆柱形。8.根据权利要求7所述的铸造铝合金用吸液管，其特征在于，锥段氮化钛陶瓷内层管(4)内腔锥度为5-85度。9.根据权利要求1-5任一项所述的铸造铝合金用吸液管，其特征在于，直段氮化钛陶瓷内层管(2)底部设有滤网(5)。【专利摘要】本技术涉及一种铸造铝合金用吸液管，主要应用于铸造铝合金中铝液输送领域；包括外层管，外层管包括上下设置的锥段外层管和直段外层管，外层管内设有氮化钛陶瓷内层管，氮化钛陶瓷内层管外表面与外层管内腔相适应，氮化钛陶瓷内层管包括上下设置的锥段氮化钛陶瓷内层管和直段氮化钛陶瓷内层管，锥段氮化钛陶瓷内层管套装在锥段外层管内，直段氮化钛陶瓷内层管套装在直段外层管内。本技术设置氮化钛陶瓷内层管，耐腐蚀性好，延长了使用寿命，不掉渣，提高了产品质量。【IPC分类】B22D35/00【公开号】CN205200519【申请号】CN201521138615【专利技术人】邢长珂 【申请人】淄博新峰耐火材料有限公司【公开日】2016年5月4日【申请日】2015年12月31日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铸造铝合金用吸液管，其特征在于，包括外层管，外层管包括上下设置的锥段外层管(3)和直段外层管(1)，外层管内设有氮化钛陶瓷内层管，氮化钛陶瓷内层管外表面与外层管内腔相适应，氮化钛陶瓷内层管包括上下设置的锥段氮化钛陶瓷内层管(4)和直段氮化钛陶瓷内层管(2)，锥段氮化钛陶瓷内层管(4)套装在锥段外层管(3)内，直段氮化钛陶瓷内层管(2)套装在直段外层管(1)内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：邢长珂，
申请(专利权)人：淄博新峰耐火材料有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37
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