【技术实现步骤摘要】
：本专利技术属于冶金领域，涉及一种生产硅钙合金的浇注方法，尤其是一种大型硅钙合金电炉之铁水包不离地浇注方法。
技术介绍
：硅钙合金作为一种比较难冶炼的铁合金产品，国内从上世纪中期开始探索其冶炼过程，至今已积累了60多年的冶炼历史，拥有了丰富的经验。由于钙的化学性质特别活泼，能与钢中的杂质元素氧、硫、氢、氮及碳等形成颗粒较大且不溶于钢液的非金属夹杂物，所以，硅钙合金可作为炼钢的重要脱氧、脱碳、固定硫的复合熔剂，不仅脱氧速率快，产物易于上浮且易于排出，同时还可以改善钢的塑性、冲击韧性及其流动性。故硅钙合金广泛应用于生产洁净钢，氧、硫含量低的杂质钢，以及氧、硫含量特别低的特殊性能钢。硅钙合金冶炼时，出铁口温度高达1900-2100℃，生成的高熔点碳化物炉渣(碳化硅、碳化钙)和低熔点硅酸盐炉渣(硅酸钙)随铁水倒入铁水包中。由于渣的比重大于硅钙合金的比重，因此，浇注后，渣在炉底沉积。传统的小型硅钙电炉冶炼过程中，出铁间隔时间约为6-8小时，浇注完成后的包渣清理过程及耗费的时间，对于下一炉的出炉影响不大。但对于大型硅钙合金电炉冶炼来说，每隔100分钟出炉一次，由于出铁间隔时间短，需要大大缩短了浇注过程、渣铁分离以及包渣清理所用的时间。因此，找到一种方便快捷的浇注方法尤为重要。
技术实现思路
：本专利技术的目的在于克服上述现有技术的缺点，提供一种生产硅钙合金的浇注方法，该方法操作简单...
【技术保护点】
一种生产硅钙合金的浇注方法，其特征在于：炉前平缓拉包，包不摇晃，静包沉渣10min，保证渣铁充分分离；铁水包不离地进行倾倒浇注。
【技术特征摘要】
1.一种生产硅钙合金的浇注方法，其特征在于：炉前平缓拉包，
包不摇晃，静包沉渣10min，保证渣铁充分分离；铁水包不离地进行
倾倒浇注。
2.如权利要求1所述浇注方法，其特征在于，按照以下步骤：
a.出铁；
b.拉包：通过卷扬机将炉前的铁水包车通过水平轨道平缓地拉至
浇注处，铁水包到位后...
【专利技术属性】
技术研发人员：马永宁，魏新华，李兴波，
申请(专利权)人：陕西盛华冶化有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西;61
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。