卷绕装运盒坯件以及将坯件形成为装运箱的系统和方法技术方案

技术编号:13238231 阅读:33 留言:0更新日期:2016-05-15 00:34
提供一种用于形成装运箱的瓦楞纸板卷绕坯件,包括五个壁面板和四套经由折叠线连接的端翼部,至少两套堆叠片,以及至少两套相应的用于接纳堆叠片的接纳槽。卷绕坯件由比常规材料重的材料形成,自动包装设备通常难以将其形成为箱子,但折叠线折痕有可选的穿孔或刻痕。为常规装箱机提出有助于折叠的可选的修改。较重的纤维板更好地支撑并保护内部产品,比如液体纸箱或纸瓶,并且减少对盖子和颈部的损害。较重材料结合堆叠片允许堆叠高度增加,由此减少运输成本。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术总体涉及一种卷绕装运盒坯件以及通过自动装箱设备围绕产品包装而卷 绕装运盒坯件以形成装运箱的系统和方法。
技术介绍
已经开发出许多具有各种风格和特点的盒子,每种都试图满足堆叠、储存、显示 和/或装运任意各种物品的要求。 已经开发出在自动和半自动堆叠系统中使用的卷绕坯件。在这种系统中,自动装 箱设备(即"装箱机")一般送给卷绕坯件、接纳产品包装、将产品包装整理为产品样式,围绕 产品样式折叠盒坯件以产生形式适配的箱子,并且随后用热熔胶密封形式适配的箱子。然 而,这些系统的一个问题在于自动装箱设备的使用对可用盒坯件的大小、材料和类型做出 很大限制。虽然由较重材料制成的坯件可以更有效地保护产品,但是坯件材料必须足够薄 和轻以使得标准自动装箱机能够折叠坯件的侧边以形成箱子。 第二个问题涉及常规形式适配的箱子的堆叠,这些箱子由已经围绕产品包装自动 折叠的卷绕坯件产生。他们通常在标准化钢装运集装箱中装运,标准化钢装运集装箱满足 由国际标准化组织(ISO)制定的大小、形状和构造的标准。ISO装运集装箱的统一设计是坚 固的、防盗的、可堆叠的且是容易装载、卸载、车载、装运和储存的。然而,为了使装运成本最 小化,有利的是充分利用ISO装运集装箱的整个内部空间。目前可获得的由卷绕坯件形成的 箱子并没有坚固到能被堆叠到充分利用这个货物空间的高度,因此增加了装运产品的成 本。通常,目前可获得的箱子仅可以被堆叠到四个箱子高。 因此,需要卷绕坯件和通过采用自动装箱机设备围绕产品包装产生形式适配的箱 子的高效方法,其生产更坚固的形式适配的装运箱以更好地保护产品,并且装运箱能够被 堆叠得更高以在标准ISO装运集装箱中更有效地利用货物空间。
技术实现思路
本专利技术针对一种瓦楞纸板卷绕坯件和利用自动或半自动装箱机设备产生围绕产 品包装样式形式适配的箱子的方法。本专利技术包括创新的用于装箱机的卷绕坯件,对装箱机 的修改,以及使用装箱机围绕产品包装形成形状适配箱子的方法。创造性的卷绕坯件设计 有向上突出的堆叠片,并且由重于设计以供常规装箱机使用的标准卷绕坯件的材料形成。 例如,优选用于形成创造性的盒坯件的较重材料可以是单壁、中等重镑、C型槽、瓦楞纤维板 纸,最小抗破测试为每平方英寸至少250镑。然而,带有向上突出的堆叠片的由较重材料制 成的坯件不能由常规装箱机折叠。为了使装箱机能够折叠这种较重材料,卷绕坯件的折叠 线包括由压力形成的折痕,优选增加间隔穿孔或刻痕,并且如果需要的话,装箱机自身可以 被修改以避免干涉或妨碍堆叠片。卷绕坯件的优选实施例包括:(1.)五个壁面板(以形成箱子的正面、基、背面和顶 面板,带有额外的搭接面板);(2.)端翼部铰接到四个主壁面板的相反的侧向边界以形成箱 子端部;(3.)至少两套堆叠片;(4.)至少两套接纳槽;以及(5.)至少一套通道槽。在上箱子 的下折叠线处的两套接纳槽接纳下箱子的向上突出的堆叠片。 -般由自动包装设备围绕一组紧密定位的产品包装折叠五个壁面板,较小的搭接 壁面板被胶合到正面壁面板以形成基本的卷绕箱子,包括箱子的正面、背面、顶和底侧。第 一套堆叠片的每一个(在搭接壁面板和上壁面板的交叉处)穿过通道槽从正面壁面板向上 延伸并且在箱子的正面处继续向上延伸到上壁面板的平面上方。第二套堆叠片的每一个都 设置在卷绕箱子的相反的顶侧上,并且从背面壁面板向上延伸到上壁面板的平面上方。 除了将较小的搭接壁面板密封到正面壁面板,在右端部上的四个端翼部和在左端 部上的四个端翼部被向内折叠以形成装运箱的相反的端壁。 当被堆叠时,第一下箱子的正面右和正面左堆叠片(其从正面壁面板向上延伸并 穿过第一箱子的上壁面板和搭接壁面板的右和左通道槽)由上第二箱子的正面右和正面左 接纳槽接纳。而且,背面右和背面左堆叠片(从第一下箱子的背面壁面板向上延伸)由上第 二箱子的背面壁面板中的背面右和背面左接纳槽接纳。堆叠片用于在箱子被堆叠时使箱子 对齐以将负载维持在箱子的竖直壁上。 装运坯件适于围绕一组盒、纸箱、瓶或其他产品包装形成外部保护装运箱。其尤其 适于容纳液体纸箱或纸瓶,因为箱子为盒装产品包装的盖子和颈部提供改善的保护同时降 低运输成本,因为能够被安全堆叠的箱子的数量增加了。将产品箱子堆叠到iso装运集装箱 的整个高度的能力使得对于装运集装箱的整个货物量的使用最大化。 本专利技术的目的是提供一种用于装运箱的卷绕坯件,其可以通过自动设备围绕一组 产品包装折叠。 额外的目的是提供一种用于装运箱的卷绕坯件,其使得可以被竖直堆叠而不会对 内部产品包装造成损害的箱子的数量相比于常规装运盒得以增加,因此减少运输成本。 根据附图并根据以下较佳实施例的详细描述,本专利技术的这些或其他目的、特点和 优点将变得更加明显。【附图说明】 以下将结合附图描述本专利技术的较佳实施例,用以说明而非限制本专利技术,其中同样 的附图标记表示同样的元件。 图1是由本专利技术第一较佳实施例的卷绕坯件形成的单个装运箱的透视图。图2是由本专利技术第一实施例的卷绕坯件形成的第一下装运箱和由本专利技术的第一实 施例的卷绕坯件形成的第二上装运箱的透视图,示出了堆叠插片和接纳槽的相互作用。 图3是本专利技术第一实施例的卷绕坯件的俯视图,示出了壁面板、端壁翼部、堆叠片、 接纳槽、通道槽和折痕的间隔穿孔。 图4是本专利技术第一实施例的卷绕坯件的俯视图,带有壁面板、端壁面板、堆叠片、接 纳槽、通道槽和折痕的间隔穿孔的尺寸标记。 图5是由本专利技术第二实施例的卷绕坯件形成的单个装运箱的透视图。 图6是由本专利技术第三实施例的卷绕坯件形成的单个装运箱的透视图。图7是示出了三个抗性测试结果的曲线图,三个抗性测试在由本专利技术的卷绕坯件 形成的装运箱上进行。 图8a是装箱机的透视图的右侧部分,装箱机利用本专利技术的装运盒坯件以围绕产品 组形成箱子。图8b接着图8a。 图8b是接着图8a的装箱机透视图的左侧部分,装箱机利用本专利技术的装运盒坯件以 围绕产品组形成箱子。图9是图8a_8b的装箱机的右压力板的透视图,示出了对本专利技术的方法的右压力板 的修改。图10是图8a_8b的装箱机的右压力板的带有尺寸的俯视图,示出了对本专利技术的方 法的右压力板的修改。图11是图8a_8b的装箱机的左压力板的透视图,示出了对本专利技术的方法的左压力 板的修改。 图12是图8a_8b的装箱机的左压力板的带有尺寸的俯视图,示出了对本专利技术的方 法的左压力板的修改。 在附图的多个视角中,同样的附图标记指代同样的零件。【具体实施方式】 示出于附图中,本专利技术针对一种瓦楞纸板卷绕坯件,其能够被部分地折叠以供接 纳内部盒、纸箱、瓶或其他内部产品包装,然后被围绕内部包装卷绕并形成为外部装运箱, 装运箱以附图标记10大体示出。已经通过测试示出了由卷绕坯件10A(图3)形成的装运箱10 允许更高的堆叠高度,其增加 ISO装运集装箱的货运能力。因此,相比于在常规卷绕型装运 盒中装载产品的运输成本,装运箱10的使用减少了运输成本。然而,卷绕坯件10A被设计成 仍然能够用常规手动、半自动或者自动装箱设备即"装箱机"使用。一些常规装箱机为此用 途需要修改,这种修改在本文中得以展示。因为不需要新的装箱机来利用创造性的卷绕坯 件10A,公司可以保存他们当前装箱机资产的巨大价值,同时收获运本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种装运箱坯件(10A),包括单个片材,所述片材包括:正面壁面板(20),其具有:正面纵向边缘(25)和相反的正面纵向边界;相反的右和左正面侧向边界;至少两个正面堆叠片(21),至少包括从所述正面纵向边缘(25)伸出的右正面堆叠片(21)和左正面堆叠片(21);以及沿所述正面纵向边界设置的至少两个正面壁切除开口边缘(28);右正面端翼部(22),其在所述正面壁面板(20)的所述右正面侧向边界处沿右第一侧向折叠线(26)连接到所述正面壁面板(20);左正面端翼部(24),其在所述正面壁面板(20)的所述左正面侧向边界处沿左第二侧向折叠线(27)连接到所述正面壁面板(20);基壁面板(30),其具有:相反的第一和第二基纵向边界,相反的右和左基侧向边界,沿所述第一基纵向边界设置的至少两个第一基壁切除开口边缘(33),以及沿所述第二基纵向边界设置的至少两个第二基壁切除开口边缘(38),其中所述第一基纵向边界通过第一纵向折叠线(35)连接到所述正面纵向边界;其中所述至少两个正面壁切除开口边缘(28)结合所述至少两个第一基壁切除开口边缘(33)定义至少正面右和正面左接纳槽(29);第三端翼部(32),其在所述基壁面板(30)的所述第一基侧向边界处沿右第三侧向折叠线(36)连接到所述基壁面板(30);第四端翼部(34),其在所述基壁面板(30)的所述第二基侧向边界处沿左第四侧向折叠线(37)连接到所述基壁面板(30);背面壁面板(40),其具有:相反的第一和第二背面纵向边界;相反的第一和第二背面侧向边界;沿所述第一背面纵向边界设置的至少两个背面壁切除开口边缘(48);以及至少两个背面堆叠片(41),至少包括从所述第二背面纵向边界伸出的右背面堆叠片(41)和左背面堆叠片(41);其中所述背面壁面板(40)通过第三纵向折叠线(45)在第一背面纵向边界处连接到所述基壁面板(30);其中所述至少两个背面壁切除开口边缘(48)结合所述至少两个第二基壁切除开口边缘(38)定义至少背面右和背面左接纳槽(49);第五端翼部(42),其在所述背面壁面板(40)的所述第一背面侧向边界处沿右第五侧向折叠线(46)连接到所述背面壁面板(40);第六端翼部(44),其在所述背面壁面板(40)的所述第二背面侧向边界处沿左第六侧向折叠线(47)连接到所述背面壁面板(40);上壁面板(50),其具有:相反的第一和第二上壁纵向边界,相反的第一和第二上壁侧向边界,沿所述第一上壁纵向边界设置的至少两个第一上壁切除开口边缘(43),以及沿所述第二上壁纵向边界设置的至少两个第二上壁切除开口边缘(53);其中所述上壁面板(50)通过第三纵向折叠线(55)在所述第一上壁纵向边界处连接到所述背面壁面板(40);并且其中所述至少两个第一上壁切除开口边缘(43)定义至少两个背面右和背面左堆叠片的顶部边缘(41);第七端翼部(52),其在所述上壁面板(50)的所述第一上壁侧向边界处沿右第七侧向折叠线(56)连接到所述上壁面板(50);第八端翼部(54),其在所述上壁面板(50)的所述第二上壁侧向边界处沿左第八侧向折叠线(57)连接到所述上壁面板(50);其中所述第一端翼部(22)、所述第二端翼部(24)、所述第三端翼部(32)、所述第四端翼部(34)、所述第五端翼部(42)、所述第六端翼部(44)、所述第七端翼部(52)、和所述第八端翼部(54)能够向内折叠以形成相反的第一和第二端壁(75)以至少部分地封闭所述装运箱(10)的第一和第二端部;以及搭接壁面板(60),其具有:搭接壁纵向边界,搭接壁纵向边缘,相反的第一和第二搭接壁侧向边缘,以及沿所述搭接壁纵向边界设置的至少两个搭接壁切除开口边缘(68);其中所述至少两个搭接壁切除开口边缘(68)结合所述至少两个第二上壁切除开口边缘(53)定义至少右和左通道槽(69);其中所述搭接壁面板(60)在第四纵向折叠线(65)处在所述搭接壁纵向边界处连接到所述上壁面板(50);并且其中所述第一纵向折叠线(35)、所述第二纵向折叠线(45)、所述第三向折叠线(55)、所述第四纵向折叠线(65)、所述第一侧向折叠线(26)、所述第二侧向折叠线(27)、所述第三侧向折叠线(36)、所述第四侧向折叠线(37)、所述第五侧向折叠线(46)、所述第六侧向折叠线(47)、所述第七侧向折叠线(56)、和所述第八侧向折叠线(57)包括折痕。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...

【专利技术属性】
技术研发人员:J·C·马丁内斯
申请(专利权)人:绿一物流有限责任公司
类型:发明
国别省市:美国;US

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