一种绿茶的生产方法技术

技术编号:13236710 阅读:82 留言:0更新日期:2016-05-14 23:30
一种绿茶的生产方法,包括了如下步骤:将采摘的茶叶用清水浸泡3-5分钟,然后进行清洗;清洗干净后的茶叶铺于晾晒架网上,使得无水滴滴下;将茶叶与大麦粉混合,并移送至蒸汽锅内进行杀青,将杀青后的茶叶冷却至35~37℃,捻桶内揉捻,然后将揉捻好的茶叶制成茶条;茶条放入烘干机内进行烘干,烘干温度控制在40~50℃,时间为5~10分钟,然后再放入60~70℃的炒锅中,进行翻炒,使得含水率<3%,即可。本发明专利技术的加工方法为环保原生态加工技术,能有效保持了茶叶原叶的青绿色、原有的清香香味,同时,与大麦在杀青阶段就进行了混合,还具有大麦的清香,茶味浓、汤色清,还有效地保持了绿茶中的营养。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及到一种茶的生产方法,更具体的说是。
技术介绍
绿茶是未经发酵制成的茶,因此较多的保留了鲜叶的天然物质,含有的茶多酚。绿茶是以茶树叶为原料,主要是经过杀青、揉捻、干燥等典型工艺过程制成的茶叶。目前市场上的绿茶普遍的缺点是品种以及口味单一,在香气和滋味上不够突出,尤其有的厂家为了提高生产效率在加工过程中用比较高的温度对茶叶进行杀青和干燥,从而导致绿茶中的营养成分流失,汤色、香味均受到影响。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种能有效地保持绿茶的原生态有效营养成分及色泽、香味口感丰富的绿茶的生产方法。为实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案: ,包括了如下步骤: 51、将采摘的茶叶用清水浸泡3-5分钟,然后进行清洗; 52、清洗干净后的茶叶铺于晾晒架网上,待40?50分钟后,使得无水滴滴下; 53、将S2中的茶叶与质量比为40?10:1的大麦粉混合,并移送至蒸汽锅内进行杀青,其中,在160?180°C的温度下杀青时间2?3分钟; 54、将杀青后的茶叶冷却至35?37°C,捻桶内揉捻7?10分钟,保持捻桶的温度为40?50°C;再将捻桶的温度升至60?70°C,并继续3?5分钟,然后将揉捻好的茶叶制成茶条; 55、茶条放入烘干机内进行烘干,烘干温度控制在40?50°C,时间为5?10分钟,然后再放入60?70°C的炒锅中,进行翻炒,使得含水率<3%,即可。进一步地,所述大麦粉为烘焙好的大麦磨粉制得。优选的,茶叶与大麦粉的质量比为60: I。优选地,炒锅为半封闭式的炒锅,该炒锅设有一气管与蒸汽锅连接,从而能将炒锅出来的茶的香气用于杀青阶段,提升了茶的味道。本专利技术的加工方法为环保原生态加工技术,能有效保持了茶叶原叶的青绿色、原有的清香香味,同时,与大麦在杀青阶段就进行了混合,还具有大麦的清香,茶味浓、汤色清,还有效地保持了绿茶中的营养。【具体实施方式】现进一步详细说明本专利技术。实施例1 ,包括了如下步骤: S1、将采摘的茶叶用清水浸泡3分钟,然后进行清洗; 52、清洗干净后的茶叶铺于晾晒架网上,待40分钟后,使得无水滴滴下; 53、将S2中的茶叶与质量比为40:1的大麦粉混合,并移送至蒸汽锅内进行杀青,其中,在160°C的温度下杀青时间2分钟;大麦粉为烘焙好的大麦磨粉制得; 54、将杀青后的茶叶冷却至35°C,捻桶内揉捻10分钟,保持捻桶的温度为40°C;再将捻桶的温度升至60°C,并继续5分钟,然后将揉捻好的茶叶制成茶条; 55、茶条放入烘干机内进行烘干,烘干温度控制在40°C,时间为10分钟,然后再放入601的炒锅中,进行翻炒,使得含水率<3%,即可,其中,炒锅为半封闭式的炒锅,该炒锅设有一气管与蒸汽锅连接,从而能将炒锅出来的茶的香气用于杀青阶段,提升了茶的味道。实施例2 ,包括了如下步骤: 51、将采摘的茶叶用清水浸泡5分钟,然后进行清洗; 52、清洗干净后的茶叶铺于晾晒架网上,待50分钟后,使得无水滴滴下; 53、将S2中的茶叶以质量比为10:1的大麦粉混合,并移送至蒸汽锅内进行杀青,其中,在180°C的温度下杀青时间3分钟;所述大麦粉为烘焙好的大麦磨粉制得; 54、将杀青后的茶叶冷却至37°C,捻桶内揉捻7分钟,保持捻桶的温度为50°C;再将捻桶的温度升至70°C,并继续3分钟,然后将揉捻好的茶叶制成茶条; 55、茶条放入烘干机内进行烘干,烘干温度控制在50°C,时间为5分钟,然后再放入701的炒锅中,进行翻炒,使得含水率<3%,即可,其中,炒锅为半封闭式的炒锅,该炒锅设有一气管与蒸汽锅连接,从而能将炒锅出来的茶的香气用于杀青阶段,提升了茶的味道。实施例3 ,包括了如下步骤: 51、将采摘的茶叶用清水浸泡4分钟,然后进行清洗; 52、清洗干净后的茶叶铺于晾晒架网上,待45分钟后,使得无水滴滴下; 53、将S2中的茶叶以质量比为60:1的大麦粉混合,并移送至蒸汽锅内进行杀青,其中,在170°C的温度下杀青时间150秒;大麦粉为烘焙好的大麦磨粉制得; 54、将杀青后的茶叶冷却至36°C,捻桶内揉捻8分钟,保持捻桶的温度为45°C;再将捻桶的温度升至65°C,并继续4分钟,然后将揉捻好的茶叶制成茶条; 55、茶条放入烘干机内进行烘干,烘干温度控制在45°C,时间为6分钟,然后再放入651的炒锅中,进行翻炒,使得含水率<3%,即可,其中,炒锅为半封闭式的炒锅,该炒锅设有一气管与蒸汽锅连接,从而能将炒锅出来的茶的香气用于杀青阶段,提升了茶的味道。以上所述的本专利技术实施方式,并不构成对本专利技术保护范围的限定。任何在本专利技术的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等,均应包含在本专利技术的权利要求保护范围之内。【主权项】1.,其特征在于,包括了如下步骤: 51、将采摘的茶叶用清水浸泡3-5分钟,然后进行清洗; 52、清洗干净后的茶叶铺于晾晒架网上,待40~50分钟后,使得无水滴滴下; 53、将S2中的茶叶与质量比为40?10:1的大麦粉混合,并移送至蒸汽锅内进行杀青,其中,在160?180°C的温度下杀青时间2?3分钟; 54、将杀青后的茶叶冷却至35?37°C,捻桶内揉捻7?10分钟,保持捻桶的温度为40?50°C;再将捻桶的温度升至60?70°C,并继续3~5分钟,然后将揉捻好的茶叶制成茶条; 55、茶条放入烘干机内进行烘干,烘干温度控制在40?50°C,时间为5?10分钟,然后再放入60?70°C的炒锅中,进行翻炒,使得含水率<3%,即可。2.根据权利要求1所述的绿茶的生产方法,其特征在于,所述大麦粉为烘焙好的大麦磨粉制得。3.根据权利要求1所述的绿茶的生产方法,其特征在于,茶叶与大麦粉的质量比为60:1o4.根据权利要求1所述的绿茶的生产方法,其特征在于,炒锅为半封闭式的炒锅,该炒锅设有一气管与蒸汽锅连接。【专利摘要】,包括了如下步骤:将采摘的茶叶用清水浸泡3-5分钟,然后进行清洗;清洗干净后的茶叶铺于晾晒架网上,使得无水滴滴下;将茶叶与大麦粉混合,并移送至蒸汽锅内进行杀青,将杀青后的茶叶冷却至35~37℃,捻桶内揉捻,然后将揉捻好的茶叶制成茶条;茶条放入烘干机内进行烘干,烘干温度控制在40~50℃,时间为5~10分钟,然后再放入60~70℃的炒锅中,进行翻炒,使得含水率<3%,即可。本专利技术的加工方法为环保原生态加工技术,能有效保持了茶叶原叶的青绿色、原有的清香香味,同时,与大麦在杀青阶段就进行了混合,还具有大麦的清香,茶味浓、汤色清,还有效地保持了绿茶中的营养。【IPC分类】A23F3/06【公开号】CN105532933【申请号】CN201510927792【专利技术人】陈宏平 【申请人】广西昭平县凝香翠茶厂【公开日】2016年5月4日【申请日】2015年12月15日本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种绿茶的生产方法,其特征在于,包括了如下步骤:S1、将采摘的茶叶用清水浸泡3‑5分钟,然后进行清洗;S2、清洗干净后的茶叶铺于晾晒架网上,待40~50 分钟后,使得无水滴滴下;S3、将 S2中的茶叶与质量比为40~10:1的大麦粉混合,并移送至蒸汽锅内进行杀青,其中,在160~180℃的温度下杀青时间 2 ~ 3分钟 ;S4、将杀青后的茶叶冷却至35~37℃,捻桶内揉捻7~10分钟,保持捻桶的温度为40~50℃;再将捻桶的温度升至60~70℃,并继续3~5分钟,然后将揉捻好的茶叶制成茶条;S5、茶条放入烘干机内进行烘干,烘干温度控制在40~50℃,时间为 5 ~ 10 分钟,然后再放入60~70℃的炒锅中,进行翻炒,使得含水率<3%,即可。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈宏平
申请(专利权)人:广西昭平县凝香翠茶厂
类型:发明
国别省市:广西;45

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