一种压榨芝麻油的前处理方法技术

本发明专利技术公开了一种压榨芝麻油的前处理方法，(1)芝麻筛选，去除籽粒不饱满的芝麻粒；(2)湿法去皮，清理干净的芝麻放入pH为7-9的强碱弱酸盐溶液中浸泡后，沥去碱液；(3)热风干燥，将湿芝麻仁摊匀于干燥盘中，在电热鼓风干燥箱中烘干；(4)炒制，将干燥好的芝麻放入电加热炒锅中炒制；(5)蒸制，将芝麻放入蒸汽锅中，在芝麻的处理过程中加入一定浓度弱碱性的磷酸盐缓冲溶液，其弱碱性不易导致皂化，却能有助于高效除去芝麻油中的酸味和焦糊刺激味物质，并减少吡嗪类烤香物质在水中的溶解损失，从而使风味变得柔和纯净。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于芝麻油领域，更具体地说，本专利技术涉及。
技术介绍
芝麻油是我国主要的油料作物之一，含有大量的不饱和脂肪酸，营养价值较高，其 浓郁的香味深受消费者喜爱，尤其是小磨香油。目前，芝麻香油的生产工艺有水代法、压榨 法。传统的水代法工艺为:清籽、润籽、炒籽、扬烟、兑浆搅油、震荡分油等步骤，制取的小磨 香油风味浓郁、柔和，但其劳动强度大，产生大量的废水且不能实现连续化生产，发展受到 制约。后来发展起来的机榨工艺为:清籽、炒籽、扬烟、调质、压榨、过滤、沉淀等步骤，虽然弥 补了水代法的不足，具有自控程度高，可以连续化生产等优点，但是制取的芝麻油风味没有 水代法制取得小磨香油柔和、纯净。 中国专利申请CNl 0147 3980A中公开了 一种食用植物油的制取方法，通过漂洗、炒 制、降温、磨浆、搅拌等步骤榨取芝麻油，可以提高出油率，降低生产成本，但其取油需要在 50-60°C条件下将芝麻磨成酱，且在磨浆过程中加入了芝麻酱重量为1-1.5倍的沸水。 中国专利申请CN101224022A提供一种水酶法，同时制取芝麻蛋白和芝麻油的方 法。类似地，中国专利申请CNl0131761OA提供一种黑芝麻油的加工方法。二者同样都是采用 先将芝麻磨成浆，再加入大量热水进行取油的方式。以上方法均是先将芝麻磨浆然后再用 大量的热水进行处理，产生了大量的废水、废渣，处理比较困难、污染环境，并且无法实现连 续化生产。 综上所述，本领域缺乏一种克服目前机榨工艺和水代法工艺的不足，可连续化生 产、不产生大量废水的条件下制取类似小磨香油风味的芝麻油的制备方法。因此，本领域迫 切需要开发可连续化生产、不产生大量废水的条件下制取类似小磨香油风味的芝麻油的制 备方法。
技术实现思路
本专利技术所要解决的问题是提供。 为了实现上述目的，本专利技术采取的技术方案为： -种压榨芝麻油的前处理方法，其特征在于，包括如下步骤： (1)芝麻筛选 通过风力分选机去除籽粒不饱满的芝麻粒； (2)湿法去皮 清理干净的芝麻放入pH为7-9的强碱弱酸盐溶液中浸泡后，沥去碱液，用蒸馏水冲 洗数次至洗液呈中性，手搓脱皮后，在水中将芝麻仁中的碎皮漂净； ⑶热风干燥将湿芝麻仁摊匀于干燥盘中，在电热鼓风干燥箱中40-60°C烘30-50min; (4)炒制 将干燥好的芝麻放入电加热炒锅中炒制20-30min，设定炒锅温度为140-180°c，转 速为80rpm; (5)蒸制将芝麻放入蒸汽锅中，180°C蒸制15min即可出锅。 优选的，所述步骤(2)中加入pH为7-9的强碱弱酸盐溶液，浸泡温度为50-70°C、浸 泡时间为4_6m i η。 优选的，所述强碱弱酸盐溶液中的强碱弱酸盐包括磷酸盐、碳酸盐、乙酸盐或其组 合。 优选的，所述磷酸盐包括磷酸二氢钠、磷酸二氢钾、磷酸氢二钠、磷酸氢二钾中的 一种或几种;所述碳酸盐包括碳酸氢钠、碳酸钠中的一种或其几种。优选的，所述强碱弱酸盐溶液为浓度为0.02-0.5mol/L之间的强碱弱酸盐缓冲溶 液。优选的，所述蒸制之后，将湿芝麻仁摊匀于干燥盘中，在电热鼓风干燥箱中20-40 °C，10-30min〇有益效果：本专利技术公开了，在芝麻的处理过程中加 入一定浓度弱碱性的磷酸盐缓冲溶液，其弱碱性不易导致皂化，却能有助于高效除去芝麻 油中的酸味和焦糊刺激味物质，并减少吡嗪类烤香物质在水中的溶解损失，从而使风味变 得柔和纯净。【具体实施方式】 实施例1: ，包括如下步骤： (1)芝麻筛选通过风力分选机去除籽粒不饱满的芝麻粒； (2)湿法去皮 清理干净的芝麻放入pH为7的强碱弱酸盐溶液中浸泡后，沥去碱液，用蒸馏水冲洗 数次至洗液呈中性，手搓脱皮后，在水中将芝麻仁中的碎皮漂净； (3)热风干燥将湿芝麻仁摊匀于干燥盘中，在电热鼓风干燥箱中40°C烘30min; (4)炒制将干燥好的芝麻放入电加热炒锅中炒制20mi η，设定炒锅温度为140°C，转速为 80rpm； (5)蒸制将芝麻放入蒸汽锅中，180°C蒸制15min即可出锅，将湿芝麻仁摊匀于干燥盘中，在 电热鼓风干燥箱中20°C，IOmin。 pH为7的强碱弱酸盐溶液，浸泡温度为50°C、浸泡时间为4min;强碱弱酸盐溶液中 的强碱弱酸盐包括磷酸盐、碳酸盐、乙酸盐或其组合;磷酸盐包括磷酸二氢钠、磷酸二氢钾、 磷酸氢二钠、磷酸氢二钾中的一种或几种;所述碳酸盐包括碳酸氢钠、碳酸钠中的一种或其 几种;强碱弱酸盐溶液为浓度为〇. 〇2mol/L之间的强碱弱酸盐缓冲溶液。 实施例2: ，包括如下步骤： (1)芝麻筛选通过风力分选机去除籽粒不饱满的芝麻粒； (2)湿法去皮清理干净的芝麻放入pH为9的强碱弱酸盐溶液中浸泡后，沥去碱液，用蒸馏水冲洗 数次至洗液呈中性，手搓脱皮后，在水中将芝麻仁中的碎皮漂净； (3)热风干燥 将湿芝麻仁摊匀于干燥盘中，在电热鼓风干燥箱中60°C烘50min; (4)炒制将干燥好的芝麻放入电加热炒锅中炒制3 0 m i η，设定炒锅温度为18 0 °C，转速为 80rpm； (5)蒸制 将芝麻放入蒸汽锅中，180°C蒸制15min即可出锅，将湿芝麻仁摊匀于干燥盘中，在 电热鼓风干燥箱中40°C，30min。 pH为9的强碱弱酸盐溶液，浸泡温度为70°C、浸泡时间为6min;强碱弱酸盐溶液中 的强碱弱酸盐包括磷酸盐、碳酸盐、乙酸盐或其组合;磷酸盐包括磷酸二氢钠、磷酸二氢钾、 磷酸氢二钠、磷酸氢二钾中的一种或几种;所述碳酸盐包括碳酸氢钠、碳酸钠中的一种或其 几种;强碱弱酸盐溶液为浓度为〇. 5mol/L之间的强碱弱酸盐缓冲溶液。 实施例3: ，包括如下步骤： (1)芝麻筛选通过风力分选机去除籽粒不饱满的芝麻粒； (2)湿法去皮清理干净的芝麻放入pH为8的强碱弱酸盐溶液中浸泡后，沥去碱液，用蒸馏水冲洗 数次至洗液呈中性，手搓脱皮后，在水中将芝麻仁中的碎皮漂净； (3)热风干燥将湿芝麻仁摊匀于干燥盘中，在电热鼓风干燥箱中50°C烘40min; (4)炒制 将干燥好的芝麻放入电加热炒锅中炒制25min，设定炒锅温度为140-180°c，转速 为80rpm;[00611 (5)蒸制将芝麻放入蒸汽锅中，180°C蒸制15min即可出锅，将湿芝麻仁摊匀于干燥盘中，在 电热鼓风干燥箱中30°C，20min。 pH为8的强碱弱酸盐溶液，浸泡温度为60°C、浸泡时间为5min;强碱弱酸盐溶液中 的强碱弱酸盐包括磷酸盐、碳酸盐、乙酸盐或其组合;磷酸盐包括磷酸二氢钠、磷酸二氢钾、 磷酸氢二钠、磷酸氢二钾中的一种或几种;所述碳酸盐包括碳酸氢钠、碳酸钠中的一种或其 几种;强碱弱酸盐溶液为浓度为〇. 02-0.5mol/L之间的强碱弱酸盐缓冲溶液。 ~本专利技术公开了，在芝麻的处理过程中加入一定浓度 弱碱性的磷酸盐缓冲溶液，其弱碱性不易导致皂化，却能有助于高效除去芝麻油中的酸味 和焦糊刺激味物质，并减少吡嗪类烤香物质在水中的溶解损失，从而使风味变得柔和纯净。 以上所述仅为本专利技术的实施例，并非因此限制本专利技术的专利范围，凡是利用本发 明说明书内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领 域，均同理包括在本专利技术的专利保护范围内。【主权项】1. ，其特征在于，包括如下步骤： (1) 芝麻筛本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种压榨芝麻油的前处理方法，其特征在于，包括如下步骤：(1)芝麻筛选通过风力分选机去除籽粒不饱满的芝麻粒；(2)湿法去皮清理干净的芝麻放入pH为7‑9的强碱弱酸盐溶液中浸泡后，沥去碱液，用蒸馏水冲洗数次至洗液呈中性，手搓脱皮后，在水中将芝麻仁中的碎皮漂净；(3)热风干燥将湿芝麻仁摊匀于干燥盘中，在电热鼓风干燥箱中40‑60℃烘30‑50min；(4)炒制将干燥好的芝麻放入电加热炒锅中炒制20‑30min，设定炒锅温度为140‑180℃，转速为80rpm；(5)蒸制将芝麻放入蒸汽锅中，180℃蒸制15min即可出锅。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：晏行福，晏维胜，
申请(专利权)人：巢湖瑞丰油脂有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34