一种钢筋混凝土立柱结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种钢筋混凝土立柱结构，包括内膜板、对拉固定组件以及外侧固定装置，所述内膜板围成用于浇筑混凝土的空间，在所述内膜板外周设置有若干木枋，所述外侧固定装置将木枋压紧在内膜板外侧，所述对拉固定组件包括对拉螺杆以及锁紧螺母，所述对拉螺杆穿过对应两侧的内膜板，所述对拉螺杆两端分别通过扣件与外侧固定装置卡接固定，所述锁紧螺母分别设置在对应两侧的内膜板内侧并螺纹连接在对拉螺杆上。本实用新型专利技术通过外侧固定装置以及对拉固定组件对木枋和内膜板进行固定，从而使内膜板形成的用于浇筑混凝土空间的几何尺寸符合要求，而且保证了内膜板在浇筑时不会发生偏移或倒塌，确保了构筑物的整体安全性。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于建筑结构
，特别涉及一种适用于建筑物、大型机组基础钢筋混凝土立柱施工时的钢筋混凝土立柱结构。
技术介绍
随着科学技术的发展，在石油、化工、电力工程、民用建筑等的建设中，高层建筑、大型基础等已成为一种发展趋势，钢筋混凝土框架结构成为当今建筑的主要结构，钢筋混凝土结构除了满足强度的要求，还要求外观美观，建筑物、大型机组的钢筋混凝土立柱承受较大的压力和应力，施工现场，混凝土由于是固液混合状态，混凝土施工时，必须设计一种合理的，保证混凝土形态的固定，确保混凝土立柱位置正确，垂直度等几何尺寸满足要求，防止在浇灌混凝土时柱子发生偏移、或倒塌的结构，确保构筑物的整体安全性。
技术实现思路
本技术的专利技术目的在于:针对上述存在的问题，提供一种能够保证钢筋混凝土立柱的强度，结构简单、施工方便、施工效果好，有效保证施工质量的钢筋混凝土立柱结构。本技术的技术方案的实现方式为:一种钢筋混凝土立柱结构，其特征在于:包括内膜板、对拉固定组件以及外侧固定装置，所述内膜板围成用于浇筑混凝土的空间，在所述内膜板外周设置有若干木枋，所述外侧固定装置将木枋压紧在内膜板外侧，所述对拉固定组件包括对拉螺杆以及锁紧螺母，所述对拉螺杆穿过对应两侧的内膜板，所述对拉螺杆两端分别通过扣件与外侧固定装置卡接固定，所述锁紧螺母分别设置在对应两侧的内膜板内侧并螺纹连接在对拉螺杆上。本技术所述的钢筋混凝土立柱结构，其每个内膜板外侧对应设置有至少两个木枋，所述木枋沿内膜板竖直方向布置。本技术所述的钢筋混凝土立柱结构，其所述锁紧螺母整体呈锥形，其端面较小的一端抵靠在内膜板的内侧面。本技术所述的钢筋混凝土立柱结构，其在所述锁紧螺母的锥面设置有环形凹槽。本技术所述的钢筋混凝土立柱结构，其所述外侧固定装置包括竖向钢管组成以及水平钢管组成，所述竖向钢管组成由分别设置在内膜板外侧的至少一组竖向钢管组构成，所述水平钢管组成由若干组沿竖直方向布置的水平钢管组构成，每组水平钢管组由水平横向钢管和水平纵向钢管组成，所述水平横向钢管和水平纵向钢管构成压紧框架结构将木枋压紧在内膜板外侧，所述竖向钢管组通过扣件与对应的对拉螺杆卡紧固定并将竖向钢管组拉紧在水平钢管组外侧。本技术所述的钢筋混凝土立柱结构，其每组竖向钢管组由两根平行布置的竖向钢管组成，水平横向和纵向布置的对拉螺杆两端分别由对应的两根竖向钢管之间穿过，并通过呈蝴蝶形的扣件与竖向钢管组卡接固定。本技术通过外侧固定装置以及对拉固定组件对木枋和内膜板进行固定，从而使内膜板形成的用于浇筑混凝土空间的几何尺寸符合要求，而且保证了内膜板在浇筑时不会发生偏移或倒塌，确保了构筑物的整体安全性。【附图说明】图1和图2是本技术的结构示意图。图中标记:I为内膜板，2为木枋，3为对拉螺杆，4为锁紧螺母，5为扣件，6a为竖向钢管，7a为水平横向钢管，7b为水平纵向钢管，8为环形凹槽。【具体实施方式】下面结合附图，对本技术作详细的说明。为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1和2所示，一种钢筋混凝土立柱结构，包括内膜板1、对拉固定组件以及外侧固定装置，所述内膜板I围成用于浇筑混凝土的空间，在所述内膜板I外周设置有若干木枋2，每个内膜板I外侧对应设置有至少两个木枋2，所述木枋2沿内膜板I竖直方向布置，所述外侧固定装置将木枋2压紧在内膜板I外侧，所述对拉固定组件包括对拉螺杆3以及锁紧螺母4，所述对拉螺杆3穿过对应两侧的内膜板I，所述对拉螺杆3两端分别通过扣件5与外侧固定装置卡接固定，所述锁紧螺母4分别设置在对应两侧的内膜板I内侧并螺纹连接在对拉螺杆3上，所述锁紧螺母4整体呈锥形，其端面较小的一端抵靠在内膜板I的内侧面，以保证混凝土立柱浇筑成型后，锁紧螺母外露的端面面积最小，同时锥形的锁紧螺母与对应成型的混凝土结构形成斜面配合，有效防止锁紧螺母松动脱落，在所述锁紧螺母4的锥面设置有环形凹槽8，在浇筑混凝土时，混凝土能够进入环形凹槽内，进一步保证锁紧螺母与混凝土结构的整体结合性。其中，所述外侧固定装置包括竖向钢管组成以及水平钢管组成，所述竖向钢管组成由分别设置在内膜板I外侧的至少一组竖向钢管组构成，所述水平钢管组成由若干组沿竖直方向布置的水平钢管组构成，每组水平钢管组由水平横向钢管7a和水平纵向钢管7b组成，所述水平横向钢管7a和水平纵向钢管7b构成压紧框架结构将木枋2压紧在内膜板I夕卜侧，所述竖向钢管组通过扣件5与对应的对拉螺杆3卡紧固定并将竖向钢管组拉紧在水平钢管组外侧;每组竖向钢管组由两根平行布置的竖向钢管6a组成，水平横向和纵向布置的对拉螺杆3两端分别由对应的两根竖向钢管6a之间穿过，并通过呈蝴蝶形的扣件5与竖向钢管组卡接固定。本技术的安装方法是:首先在完成立柱结构内钢筋等隐蔽工程及施工缝处理完毕后，根据立柱的尺寸安装内模板，同时安装对拉螺杆，对拉螺杆的锁紧螺母设置在内模板的内侧，并处于松弛状态，接着安装木枋，木枋安装完成后安装外侧固定装置，外侧固定装置是由钢管组成，尺寸检查合格后，固定对拉螺杆的锁紧螺母，完成整个装置的安装，通过外侧固定装置以及对拉固定组件的配合，对整个木枋和内模板起固定作用，以保证内模板的几何尺寸符合要求，在保证混凝土立柱尺寸、位置正确的同时，确保在浇筑混凝土时，内膜板不会发生偏移或倒塌，所有这些完成后就可以浇筑混凝土。在完成浇筑后，置于浇筑空间内的对拉螺杆及锁紧螺母保留在钢筋混凝土立柱中。以上所述仅为本技术的较佳实施例而也，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种钢筋混凝土立柱结构，其特征在于:包括内膜板(I)、对拉固定组件以及外侧固定装置，所述内膜板(I)围成用于浇筑混凝土的空间，在所述内膜板(I)外周设置有若干木枋(2)，所述外侧固定装置将木枋(2)压紧在内膜板(I)外侧，所述对拉固定组件包括对拉螺杆(3)以及锁紧螺母(4)，所述对拉螺杆(3)穿过对应两侧的内膜板(I)，所述对拉螺杆(3)两端分别通过扣件(5)与外侧固定装置卡接固定，所述锁紧螺母(4)分别设置在对应两侧的内膜板(I)内侧并螺纹连接在对拉螺杆(3)上。2.根据权利要求1所述的钢筋混凝土立柱结构，其特征在于:每个内膜板(I)外侧对应设置有至少两个木枋(2)，所述木枋(2)沿内膜板(I)竖直方向布置。3.根据权利要求1所述的钢筋混凝土立柱结构，其特征在于:所述锁紧螺母(4)整体呈锥形，其端面较小的一端抵靠在内膜板(I)的内侧面。4.根据权利要求3所述的钢筋混凝土立柱结构，其特征在于:在所述锁紧螺母(4)的锥面设置有环形凹槽(8)。5.根据权利要求1至4中任意一项所述的钢筋混凝土立柱结构，其特征在于:所述外侧固定装置包括竖向钢管组成以及水平钢管组成，所述竖向钢管组成由分别设置在内膜板(I)外侧的至少一组竖向钢管组构成，所述水平钢管组成由若干组沿竖直方向布置的水平钢管组构成，每组水平钢管组由水平横向钢管(7a)和水平纵向钢管(7b本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种钢筋混凝土立柱结构，其特征在于：包括内膜板（1）、对拉固定组件以及外侧固定装置，所述内膜板（1）围成用于浇筑混凝土的空间，在所述内膜板（1）外周设置有若干木枋（2），所述外侧固定装置将木枋（2）压紧在内膜板（1）外侧，所述对拉固定组件包括对拉螺杆（3）以及锁紧螺母（4），所述对拉螺杆（3）穿过对应两侧的内膜板（1），所述对拉螺杆（3）两端分别通过扣件（5）与外侧固定装置卡接固定，所述锁紧螺母（4）分别设置在对应两侧的内膜板（1）内侧并螺纹连接在对拉螺杆（3）上。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙剑，叶斌，叶一位，孙逊，田宗明，
申请(专利权)人：中国化学工程第七建设有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51