本实用新型专利技术公开了压力容器领域中的压力容器液压试验用的排气装置，包括：容器本体，容器本体包括筒体和封头，封头上设置有若干封头接管，其中一个封头接管上可拆卸地设置有进水管，其余封头接管的端部均保持封闭，进水管的另一端设置有进水口；进水管沿筒体径向向上弯曲延伸并使得进水口的水平位置高于筒体的顶部侧壁；容器本体、封头接管和进水管内穿设有排气管，排气管的里端设置在容器本体内部，排气管的外端从进水口处向外伸出，并且当液体从进水管进入容器本体内部时，排气管的里端管口能始终处于液位上方，直至容器本体内的气体被全部排出。本实用新型专利技术具有液压试验时无需将容器本体立起、操作方便且不受厂房高度限制等优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及压力容器领域，尤其涉及一种用于液压试验用的排气装置。
技术介绍
压力容器制成之后，为检查压力容器是否有渗漏或异常变形，需要对压力容器进行以液体为介质的压力试验(简称液压试验)，以考核该压力容器能否在设计压力下安全平稳地运行。液压试验需保证压力容器内部充满液体并且其内部气体全部排出，目前行业中常采用立式液压试验，即把压力容器垂直立起后再从压力容器顶部的封头接管处向压力容器内灌入液体，随着压力容器内液位的上升，压力容器内部的空气便自然而然地从压力容器顶部的封头接管处向外排出，当压力容器内充满液体时，压力容器内的空气也全部被排出。但是上述排气方法存在以下缺点:如果容器本体很长，受厂房高度、操作难度等条件限制，就无法进行立式液压试验了。
技术实现思路
本技术所需解决的技术问题是:提供一种结构简单，操作方便，能用于大型压力容器的压力容器液压试验用的排气装置。为解决上述问题，本技术采用的技术方案是:压力容器液压试验用的排气装置，包括:卧置的容器本体，容器本体包括筒体和位于筒体两端的封头，封头上设置有若干封头接管，其中一个封头接管上可拆卸地设置有进水管，其余封头接管的端部均保持封闭，进水管的另一端设置有进水口；所述进水管沿筒体径向向上弯曲延伸并使得进水口的水平位置高于筒体的顶部侧壁;容器本体、封头接管和进水管内穿设有排气管，排气管的里端设置在容器本体内部，排气管的外端依次穿过封头接管和进水管后从进水口处向外伸出，并且当液体从进水管进入容器本体内部时，排气管的里端管口能始终处于液位上方，直至容器本体内的气体被全部排出。进一步地，前述的压力容器液压试验用的排气装置，其中:所述进水管与封头接管的具体连接结构为:封头接管的外端设置有第一法兰盘，进水管上相应地设置有与第一法兰盘相匹配的第二法兰盘，第一法兰盘与第二法兰盘通过螺栓密封固定连接。进一步地，前述的压力容器液压试验用的排气装置，其中:所述排气管里端粘附固定在筒体内壁的顶部位置。进一步地，前述的压力容器液压试验用的排气装置，其中:所述排气管的里端固定于一可漂浮在液面上的漂浮件上。进一步地，前述的压力容器液压试验用的排气装置，其中:所述漂浮件为泡沫软板，排气管的里端向上穿插过泡沫软板从而固定于泡沫软板上。本技术的有益效果是:进行液压试验时无需将容器本体立起就能完成排气工作，操作方便且不受厂房高度限制。【附图说明】图1为本技术所述压力容器液压试验用的排气装置第一种实施例的结构示意图。图2为本技术所述压力容器液压试验用的排气装置第二种实施例的使用状态示意图。【具体实施方式】下面结合附图及优选实施例对本技术所述的技术方案作进一步详细的说明。实施例一。如图1所示，本实施例所述的压力容器液压试验用的排气装置，包括:卧置的容器本体I，容器本体I包括筒体11和位于筒体11两端的封头12，封头12上设置有若干封头接管2，位于最上侧的封头接管2上可拆卸地设置有一根进水管3。在本实施例中，所述进水管3与封头接管2的具体连接结构为:封头接管2的外端部设置有第一法兰盘21，进水管3上相应地设置有与第一法兰盘21相匹配的第二法兰盘31，第一法兰盘21与第二法兰盘31之间通过螺栓23密封固定连接，封头接管2与进水管3之间的固定方式采用法兰连接，拆卸和安装方便、快捷，并且密封性能好。除安装有进水管3以外的其余封头接管2的外端均保持封闭状态，具体结构为:在其余的封头接管2的外端均设置有法兰盘24，各法兰盘24外均设置有盲板25，法兰盘24与盲板25之间通过紧固螺栓26密封固定连接。在进水管3的外侧一端设置有进水口 32，所述进水管3沿筒体11的径向方向向上弯曲延伸并使得进水口 32的水平位置高于筒体11的顶部侧壁;排气管4的里端依次穿过进水管3、封头接管2后进入容器本体I内，并且排气管4的里端设置在筒体11内的顶壁上，排气管4的外端位于从进水口 32处并向外伸出于进水口 32，这样，当液体从进水口 32处通过进水管3进入容器本体I内部时，排气管4的里端管口能始终处于液位上方，直至容器本体I内的气体被全部排出。在本实施例中，所述排气管4里端粘附固定在筒体11内壁的顶部位置，当容器本体I内的液位逐渐上升时，容器本体I内部的气体通过排气管4向外排出，最终能确保容器本体I内部的气体被全部排出。上述压力容器液压试验用的排气装置的使用方法如下:无需立起容器本体I，保持容器本体I的横卧状态，从进水口 32处向容器本体I内通入液体，容器本体I内部的液位逐渐上升，由于排气管4的里端粘附固定在筒体11内壁的顶部位置，所以能够确保容器本体I内部的气体比液体较先通过排气管4向外排出，直至容器本体I内部充满液体、且气体全部被排出。实施例二。如图2所示，是本技术所述压力容器液压试验用的排气装置的第二种优选实施例，本实施例与第一种优选实施例的主要区别在于:所述排气管4的里端固定于一可漂浮在液面上的漂浮件5上，所述漂浮件5为泡沫软板，排气管4的里端向上穿插过泡沫软板5从而固定于泡沫软板5上，由于泡沫软板5可随着液位上升而上升，所以排气管4的里端管口位置能始终处于液位上方，直至容器本体I内部的气体全部排出。本实施例的其余结构均与第一种优选实施例所述结构相同，在此不再赘述。本技术所述的压力容器液压试验用的排气装置的优点在于:进行液压试验时无需将容器本体立起就能完成排气工作，操作方便且不受厂房高度限制。【主权项】1.压力容器液压试验用的排气装置，包括:卧置的容器本体，容器本体包括筒体和位于筒体两端的封头，封头上设置有若干封头接管，其特征在于:其中一个封头接管上可拆卸地设置有进水管，其余封头接管的端部均保持封闭，进水管的另一端设置有进水口；所述进水管沿筒体径向向上弯曲延伸并使得进水口的水平位置高于筒体的顶部侧壁;容器本体、封头接管和进水管内穿设有排气管，排气管的里端设置在容器本体内部，排气管的外端依次穿过封头接管和进水管后从进水口处向外伸出，并且当液体从进水管进入容器本体内部时，排气管的里端管口能始终处于液位上方，直至容器本体内的气体被全部排出。2.根据权利要求1所述的压力容器液压试验用的排气装置，其特征在于:所述进水管与封头接管的具体连接结构为:封头接管的外端设置有第一法兰盘，进水管上相应地设置有与第一法兰盘相匹配的第二法兰盘，第一法兰盘与第二法兰盘通过螺栓密封固定连接。3.根据权利要求1或2所述的压力容器液压试验用的排气装置，其特征在于:所述排气管里端粘附固定在筒体内壁的顶部位置。4.根据权利要求1或2所述的压力容器液压试验用的排气装置，其特征在于:所述排气管的里端固定于一可漂浮在液面上的漂浮件上。5.根据权利要求4所述的压力容器液压试验用的排气装置，其特征在于:所述漂浮件为泡沫软板，排气管的里端向上穿插过泡沫软板从而固定于泡沫软板上。【专利摘要】本技术公开了压力容器领域中的压力容器液压试验用的排气装置，包括：容器本体，容器本体包括筒体和封头，封头上设置有若干封头接管，其中一个封头接管上可拆卸地设置有进水管，其余封头接管的端部均保持封闭，进水管的另一端设置有进水口；进水管沿筒体径向向上弯曲延伸并使得进水口的水平位置高于筒体的顶部侧壁；容器本体、封头接管和进水管内本文档来自技高网...
【技术保护点】
压力容器液压试验用的排气装置，包括：卧置的容器本体，容器本体包括筒体和位于筒体两端的封头，封头上设置有若干封头接管，其特征在于：其中一个封头接管上可拆卸地设置有进水管，其余封头接管的端部均保持封闭，进水管的另一端设置有进水口；所述进水管沿筒体径向向上弯曲延伸并使得进水口的水平位置高于筒体的顶部侧壁；容器本体、封头接管和进水管内穿设有排气管，排气管的里端设置在容器本体内部，排气管的外端依次穿过封头接管和进水管后从进水口处向外伸出，并且当液体从进水管进入容器本体内部时，排气管的里端管口能始终处于液位上方，直至容器本体内的气体被全部排出。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：谢玉超，王宇，赵俊永，
申请(专利权)人：苏州天沃科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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