本实用新型专利技术公开了一种耐高压热电池用零部件，包括圆形基体（1），基体（1）上有四块关于其圆心对称分布的凸起（2），基体（1）中部开有圆角矩形槽（3），基体（1）上且沿圆角矩形槽（3）长轴线方向的两端为缺口（4），所述基体（1）、凸起（2）、圆角矩形槽（3）和缺口（4）的棱边均为圆角过渡，且各部件表面为搪瓷层。本实用新型专利技术通过将电池堆两端的零部件采取曲面设计及表面预处理等措施，让后再进行搪瓷化处理，把导体变为绝缘体，提高了电池堆内部电极与上下两端金属结构件的绝缘性，进而提高了高压热电池的安全性。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种热电池用耐高压零部件，特别是零部件的结构和表层材质。
技术介绍
热电池是热激活储备电池，它是以熔盐作电解质，利用热源使其熔化而激活的一次性储备电池，工作时内部温度在450°C?550°C。由于它内阻小具有很高的比能量和比功率、使用环境温度宽、贮存时间长、激活迅速可靠、结构紧凑、使用时无方向性不受安装方位的影响、具有良好的力学性能、不需要维护等优点，一问世就受到军界的青睐，发展成为导弹、核武器、火炮、弹射椅、黑匣子等现代化武器和应急系统的理想电源。在我国国防科技工业技术发展中，许多新概念武器不断出现，许多新技术装备不断发展。新型武器装备的进步对热电池的各种性能指标要求也越来越高，高电压热电池也逐渐引起众多专家学者的关注。新型鱼雷要求具有快速攻击、游弋和隐蔽的性能，战略武器系统大功率电动伺服机构的广泛应用，这些技术的实现都需要高压热电池。热电池电池堆紧固零部件通常采用金属材料，尤其是电池堆两端端面的紧固零件通常采用钢材做成圆形片，具有导电性，电池堆紧固后，两个金属端面部件通过钢带形成一个导体，这样电池堆两端正、负极引出因而会通过紧固件形成电容效应，若绝缘性处理不到位会引发高压电弧放电现象，导致电池失效。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:提供一种耐高压热电池用零部件，提高电池堆内部电极与上下两端金属结构件的绝缘性，进而提高高压热电池的安全性。作为一个改进方向，若将电池堆两个端面的紧固零部件进行非金属化绝缘处理，将隔离掉正、负极输出间的电容效应，从而避免高压电弧放电，考虑到搪瓷材料为非金属材料，且具有良好的耐温性能和耐腐蚀性能，结构强度好，因此可以通过对电池堆两个端面的紧固零部件进行搪瓷化处理，可以有效解决高压热电池的安全性，提高电池的可靠性。另一方面，调整紧固零部件的结构，从而在适应搪瓷话处理的同时，保证紧固零部件的功能完整性。本技术的技术方案是:一种耐高压热电池用零部件，包括圆形基体，基体上有四块关于其圆心对称分布的凸起，基体中部开有圆角矩形槽，基体上且沿圆角矩形槽长轴线方向的两端为缺口，所述基体、凸起、圆角矩形槽和缺口的棱边均为圆角过渡，且基体、凸起、圆角矩形槽和缺口的表面为搪瓷层。圆角过渡的目的是为了，避免由于锐角的存在，无法实现整体良好的搪瓷化处理。所述凸起为扇形，且弧形边缘与基体的外缘重合。所述基体和凸起为金属材料。本技术在分析高压热电池内部电池堆的两端金属零部件与电极的关系后，提出了对两端金属零部件搪瓷化处理的要求，并根据金属表面搪瓷化处理技术要求，对零部件进行适应性改进，使得该零部件在满足原使用功能的基础上，也符合表面搪瓷化处理要求，从而能实现该零部件的搪瓷化处理。此外，紧固件通过采用表面预处理措施，提高零件表面与搪瓷釉的附着力，能够实现良好搪瓷化处理。本技术主要是通过采用结构调整、曲面设计、表面预处理等措施，首先对电池堆两端金属零部件的结构设计特征和表面技术状态进行了改进，使得该零部件能够满足搪瓷化处理要求。其次，针对该零部件处理的薄型化、耐高温等要求，对搪瓷化处理工艺进行适应性改进，在该零部件上成功地实现了搪瓷化处理，使得该零部件在满足原有功能基础上，其外表面具备了高绝缘性，使得其与电池堆内部的电极具有良好的绝缘性，进而提高了高压热电池的安全性。本技术与现有技术相比，可以极大地提高电池堆内部电极与两端金属结构件的绝缘性，进而增强高压电池的安全性及可靠性，能够满足各种高压热电池的实用要求。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。【具体实施方式】实施例一，一种耐高压热电池用零部件，包括圆形基体I，基体I上有四块关于其圆心对称分布的凸起2，基体I中部开有圆角矩形槽3，基体I上且沿圆角矩形槽3长轴线方向的两端为缺口 4，所述基体1、凸起2、圆角矩形槽3和缺口 4的棱边均为圆角过渡，且基体1、凸起2、圆角矩形槽3和缺口 4的表面为搪瓷层。凸起2为扇形，且弧形边缘与基体I的外缘重合。将上述紧固零部件用于一种高压电池:该高压电池工作电压为160V，体积为48mm(直径)X 138皿1，极片尺寸为直径36 mm，通过采用搪瓷化处理电池堆端部部件，有效解决了电池堆紧固件所带来的正、负极间的电容效应，未发生电弧放电击穿的现象。实施例二，一种耐高压热电池用零部件，包括圆形基体I，基体I上有四块关于其圆心对称分布的凸起2，基体I中部开有圆角矩形槽3，基体I上且沿圆角矩形槽3长轴线方向的两端为缺口 4，所述基体1、凸起2、圆角矩形槽3和缺口 4的棱边均为圆角过渡，且基体1、凸起2、圆角矩形槽3和缺口 4的表面为搪瓷层。凸起2为扇形，且弧形边缘与基体I的外缘重合。将上述紧固零部件用于一种高压电池:该高压电池工作电压为300V，体积为78mm(直径)X 270皿1，极片尺寸为直径64 mm，通过采用搪瓷化处理电池堆端部部件，有效解决了电池堆紧固件所带来的正、负极间的电容效应，未发生电弧放电击穿的现象。【主权项】1.一种耐高压热电池用零部件，其特征在于:包括圆形基体(I)，基体(I)上有四块关于其圆心对称分布的凸起(2)，基体(I)中部开有圆角矩形槽(3)，基体(I)上且沿圆角矩形槽(3)长轴线方向的两端为缺口(4)，所述基体(1)、凸起(2)、圆角矩形槽(3)和缺口(4)的棱边均为圆角过渡，且基体(I)、凸起(2)、圆角矩形槽(3)和缺口(4)的表面为搪瓷层。2.根据权利要求1所述的一种耐高压热电池用零部件，其特征在于:所述凸起(2)为扇形，且弧形边缘与基体(I)的外缘重合。3.根据权利要求1所述的一种耐高压热电池用零部件，其特征在于:所述基体(I)和凸起(2)为金属材料。【专利摘要】本技术公开了一种耐高压热电池用零部件，包括圆形基体（1），基体（1）上有四块关于其圆心对称分布的凸起（2），基体（1）中部开有圆角矩形槽（3），基体（1）上且沿圆角矩形槽（3）长轴线方向的两端为缺口（4），所述基体（1）、凸起（2）、圆角矩形槽（3）和缺口（4）的棱边均为圆角过渡，且各部件表面为搪瓷层。本技术通过将电池堆两端的零部件采取曲面设计及表面预处理等措施，让后再进行搪瓷化处理，把导体变为绝缘体，提高了电池堆内部电极与上下两端金属结构件的绝缘性，进而提高了高压热电池的安全性。【IPC分类】H01M6/02, H01M6/36【公开号】CN205231179【申请号】CN201521056579【专利技术人】王建勇, 赵贵平, 吴展强, 李云伟, 石斌, 吴启兵 【申请人】贵州梅岭电源有限公司【公开日】2016年5月11日【申请日】2015年12月17日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种耐高压热电池用零部件，其特征在于：包括圆形基体（1），基体（1）上有四块关于其圆心对称分布的凸起（2），基体（1）中部开有圆角矩形槽（3），基体（1）上且沿圆角矩形槽（3）长轴线方向的两端为缺口（4），所述基体（1）、凸起（2）、圆角矩形槽（3）和缺口（4）的棱边均为圆角过渡，且基体（1）、凸起（2）、圆角矩形槽（3）和缺口（4）的表面为搪瓷层。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：王建勇，赵贵平，吴展强，李云伟，石斌，吴启兵，
申请(专利权)人：贵州梅岭电源有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州;52
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