The utility model relates to an aluminum melting furnace with energy saving device, in particular to a split type preheater, which comprises an outer tube and an inner tube, the tube body of the outer tube are respectively arranged on the lower part of the intake pipe and the outlet pipe, an inner chamber of the air inlet pipe and outlet pipe are communicated with the cavity and the outer tube is lower; a port and a dust collecting device at the top flange of the outer tube is connected on the port; the outer wall of the inner tube is fixed with the installing mounting ears, ear close to the port in the outer tube, an inner tube extends into the dust collecting device of the port through the outer tube cavity after the preheating cavity is formed between the inner wall. The outer wall of the inner tube and the outer tube, the top plug on the lower part of the preheating cavity respectively by the installation of ears and a dust collecting device, an inner chamber of the preheating chamber and the intake pipe and the outlet pipe is communicated; the dust collecting device is arranged on the exhaust pipe, the exhaust pipe A flange plate is fixed on the outer wall of the port. The utility model has the advantages that the energy consumption is reduced, and the production cost of the enterprise is reduced.
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及铝熔化炉用节能装置，尤其是一种分体式预热器。
技术介绍
在铝乳制生产过程中，首先需要将铝原材料通过铝熔化炉对其熔化。现有的铝熔化炉在熔化过程中，最经济的燃料是采用天然气在铝熔化炉的炉腔中燃烧，天然气在进入铝熔化炉的炉腔之间需要与空气充分混合，实现节能的目的，但是鼓风机抽入的空气均是冷空气，进入炉腔中就会消耗一定的热量，这就使得天然气的消耗量增加。长时间计算，针对铝乳制生产的企业而言，生产成本较高，对天然气消耗严重，能耗大。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种降低能耗和降低企业生产成本的分体式预热器。为实现上述目的而采用的技术方案是这样的，即一种分体式预热器，其中:包括外管和内管，所述外管的上下端口外壁处分固定有法兰盘I和法兰盘Π，外管的管体上下部分别设置有进气管和出气管，所述进气管和出气管的内腔均与外管的内腔连通;所述外管的下端口与集尘装置的顶部法兰连接；所述内管的上端口外壁固定有安装耳，该安装耳紧贴在外管的上端口上，内管的下端口穿过外管的内腔后伸入集尘装置的内腔中，所述内管的外壁与外管的内壁之间形成预热腔，该预热腔的上下部分别由安装耳和集尘装置的顶部封堵，所述预热腔与进气管的内腔和出气管的内腔连通；所述集尘装置上设置有排气管，该排气管的端口外壁固定有法兰盘m。本技术由于上述结构而具有的优点是:熔化同重量的铝原材料能够降低天然气的消耗，降低了企业的生产成本。【附图说明】本技术可以通过附图给出的非限定性实施例进一步说明。图1为本技术的结构示意图。图2为本技术内管的外形结构示意图。图3为图1中A处的放大结构示意图。图4为图1中B处的放大结...
【技术保护点】
一种分体式预热器，其特征在于：包括外管（1）和内管（2），所述外管（1）的上下端口外壁处分固定有法兰盘Ⅰ（3）和法兰盘Ⅱ（8），外管（1）的管体上下部分别设置有进气管（4）和出气管（5），所述进气管（4）和出气管（5）的内腔均与外管（1）的内腔连通；所述外管（1）的下端口与集尘装置（7）的顶部法兰连接；所述内管（2）的上端口外壁固定有安装耳（6），该安装耳（6）紧贴在外管（1）的上端口上，内管（2）的下端口穿过外管（1）的内腔后伸入集尘装置（7）的内腔中，所述内管（2）的外壁与外管（1）的内壁之间形成预热腔（9），该预热腔（9）的上下部分别由安装耳（6）和集尘装置（7）的顶部封堵，所述预热腔（9）与进气管（4）的内腔和出气管（5）的内腔连通；所述集尘装置（7）上设置有排气管（10），该排气管（10）的端口外壁固定有法兰盘Ⅲ（11）。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：江茂华，
申请(专利权)人：重庆银浩铝业有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆;85
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