一种卡箍硫化装置制造方法及图纸

技术编号:13222743 阅读:78 留言:0更新日期:2016-05-13 03:15
本实用新型专利技术公开了一种卡箍硫化装置,该装置由加热系统、电气系统与支撑定位系统组成;支撑定位系统对橡胶管体及硫化卡箍进行定位,电气系统包括计时器、时间继电器、电磁继电器、断路器,所述计时器、时间继电器、电磁继电器、断路器都安装在电控柜中,电气系统为加热系统提供电能并对整个装置进行自动化控制;加热系统由加热管、温度传感器组成,对定位后的橡胶管体及硫化卡箍进行硫化加热,并在达到自动设定好的温度和时间后自行退出贴合加热模块,取件简单、轻便。

Clamp vulcanizing device

The utility model discloses a hoop vulcanizing device, the device consists of a heating system, electrical system and positioning system; positioning system on the rubber tube and vulcanized clamp positioning, the electrical system comprises a timer, time relay, electromagnetic relay, circuit breaker, the timer, relay, time relay, electromagnetic circuit breakers are installed in the control cabinet, electrical system for heating system provides power and automatic control of the whole device; heating system consists of heating tube, temperature sensor, the rubber tube clamp and vulcanization vulcanizing heating after positioning, and achieve the automatic setting temperature and time to exit after jointing heating take a simple and portable module.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种卡箍硫化装置,确切的说是通过电器元件及机械元件进行自动控制加热的硫化装置。
技术介绍
现有的橡胶管生产工艺主要采用模型预成型或直接在磨具型腔内放料生产,首先在模具表面脱模剂,然后在磨具表面成型,成型后外层包裹一层水包布,然后在模具上加压,通过外部压力使橡胶填充模腔进行硫化。但是这种方法存在较大的缺陷,首先脱模剂难以彻底从橡胶表面清除,脱模剂会吸附在橡胶表面,并进一步渗到橡胶内部,造成橡胶内表层胶层粘合不良,影响产品质量;其次在挤压成型的过程中会造成卷进的空气无法排出,进而在橡胶内部局部积累,形成表面气泡,严重影响产品质量;水包布还有可能与橡胶管外壁粘连,影响橡胶管的表面光滑度。因此传统的橡胶管生产方法存在巨大的不足,需要进行改进。
技术实现思路
本技术公开了一种新型卡箍硫化装置,该装置由加热系统、电气系统与支撑定位系统组成;支撑定位系统对橡胶管体及硫化卡箍进行定位,电气系统包括计时器、时间继电器、电磁继电器、断路器,所述计时器、时间继电器、电磁继电器、断路器都安装在电控柜中,电气系统为加热系统提供电能并对整个装置进行自动化控制;加热系统由加热管、温度传感器组成,对定位后的橡胶管体及硫化卡箍进行硫化加热;硫化卡箍由生胶片固定至橡胶管体外侧,将橡胶管体硫化端管口套至定位轴上,定位轴采用过盈配合镶嵌至定位块内,加热顶出块通过电控柜内电源接通后,调节控制面板上的温控仪及计时器元件,开启加热开关进行加热,加热顶出块温度上升到要求值时,气缸通过电磁阀控制将加热顶出块顶出至与橡胶管体贴合,加热部分与生胶片接触加热硫化,加热时间到达后气缸将加热顶出块撤回,将硫化管体卸下。所述气缸固定在操作板的下面,所述操作板由支架支撑。硫化过程中如发生意外及时按下调节控制面板上的急停按钮,停止加热硫化。硫化卡箍通过胶片与管体进行初定位,支撑定位系统将带卡箍硫化管体通过定位轴进行精确定位。加热系统加热管由电气系统提供电能加热,并通过温度传感器将温度反馈到电气系统,控制电能输出,保持温度达到要求,由电气系统控制气缸带动加热系统和硫化卡箍对橡胶管体进行贴合硫化,时间继电器对加热时间进行控制。本技术要解决的技术问题是将用生胶片、卡箍与橡胶管体进行硫化粘合。为解决上述技术问题,本技术采用撑定位系统固定橡胶管体及硫化卡箍,通过电气系统控制电能输出,为加热系统提供硫化加热所需的电能并进行机械操作的自动化控制。该装置还包括自动控制加热温度及时间的部件,对定位后的管体及硫化卡箍进行硫化加热,并在达到自动设定好的温度和时间后自行退出贴合加热模块,取件简单、轻便。【附图说明】图1是此新型卡箍硫化装置的等轴侧视图。1-定位轴;2-定位块;3-加热顶出块;4-温度传感器;5-加热管;6-操作板;7-调节控制面板;8-气缸;9-支架;10-电控柜。【具体实施方式】下面结合附图,对本技术的【具体实施方式】作进一步描述。以下实施例用于说明本技术但不用来限制本技术的范围。如图1所示,本技术的目的就是提供一种自动控制加热温度及时间的装置,硫化卡箍由生胶片固定至橡胶管体外侧,将橡胶管体硫化端管口套至定位轴I上,定位轴I采用过盈配合镶嵌至定位块2内,加热顶出块3通过电控柜10内电源接通后,调节控制面板7上的温控仪及计时器元件,开启加热开关进行加热,加热顶出块3温度上升到要求值时,气缸8通过电磁阀控制将加热顶出块3顶出至与橡胶管体贴合,加热部分与生胶片接触加热硫化。加热时间到达后气缸8将加热顶出块3撤回,将硫化管体卸下。所述气缸8固定在操作板6的下面。所述操作板6由支架9支撑。硫化过程中如发生意外及时按下调节控制面板7上的急停按钮,停止加热硫化。以上所述仅是本技术的优选实施方案,应当指出,对于本
的普通技术人员来说,在不脱离本技术技术原理的前提下,还可做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。【主权项】1.一种卡箍硫化装置,其特征在于,该装置由加热系统、电气系统与支撑定位系统组成;加热系统由加热管(5)、温度传感器(4)组成,加热系统对定位后的橡胶管体及硫化卡箍进行硫化加热;支撑定位系统对橡胶管体及硫化卡箍进行定位,电气系统包括计时器、时间继电器、电磁继电器、断路器,所述计时器、时间继电器、电磁继电器和断路器都安装在电控柜(10)中,电气系统为加热系统提供电能并对整个装置进行自动化控制;硫化卡箍由生胶片固定至橡胶管体外侧,将橡胶管体硫化端管口套至定位轴(I)上,定位轴(I)采用过盈配合镶嵌至定位块(2)内,加热顶出块(3)通过电控柜(10)内电源接通后,调节控制面板(7)上的温控仪及计时器元件,开启加热开关进行加热,加热顶出块(3)温度上升到要求值时,气缸(8)通过电磁阀控制将加热顶出块(3)顶出至与橡胶管体贴合,加热系统与生胶片接触加热硫化,加热时间到达后气缸(8)将加热顶出块(3)撤回,将硫化管体卸下。2.根据权利要求1所述的卡箍硫化装置,其特征在于:硫化卡箍通过胶片与橡胶管体进行初定位,支撑定位系统将带卡箍硫化橡胶管体通过定位轴(I)进行精确定位。3.根据权利要求1所述的卡箍硫化装置,其特征在于:所述加热管(5)由电气系统提供电能加热,并通过温度传感器(4)将温度反馈到电气系统,控制电能输出,保持温度达到要求,由电气系统控制气缸(8)带动加热系统和硫化卡箍对橡胶管体进行贴合硫化,时间继电器对加热时间进行控制。【专利摘要】本技术公开了一种卡箍硫化装置,该装置由加热系统、电气系统与支撑定位系统组成;支撑定位系统对橡胶管体及硫化卡箍进行定位,电气系统包括计时器、时间继电器、电磁继电器、断路器,所述计时器、时间继电器、电磁继电器、断路器都安装在电控柜中,电气系统为加热系统提供电能并对整个装置进行自动化控制;加热系统由加热管、温度传感器组成,对定位后的橡胶管体及硫化卡箍进行硫化加热,并在达到自动设定好的温度和时间后自行退出贴合加热模块,取件简单、轻便。【IPC分类】B29C35/02【公开号】CN205219527【申请号】CN201521071329【专利技术人】孙佩祝, 孙秀平 【申请人】山东美晨先进高分子材料科技有限公司【公开日】2016年5月11日【申请日】2015年12月20日本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种卡箍硫化装置,其特征在于,该装置由加热系统、电气系统与支撑定位系统组成;加热系统由加热管(5)、温度传感器(4)组成,加热系统对定位后的橡胶管体及硫化卡箍进行硫化加热;支撑定位系统对橡胶管体及硫化卡箍进行定位,电气系统包括计时器、时间继电器、电磁继电器、断路器,所述计时器、时间继电器、电磁继电器和断路器都安装在电控柜(10)中,电气系统为加热系统提供电能并对整个装置进行自动化控制;硫化卡箍由生胶片固定至橡胶管体外侧,将橡胶管体硫化端管口套至定位轴(1)上,定位轴(1)采用过盈配合镶嵌至定位块(2)内,加热顶出块(3)通过电控柜(10)内电源接通后,调节控制面板(7)上的温控仪及计时器元件,开启加热开关进行加热,加热顶出块(3)温度上升到要求值时,气缸(8)通过电磁阀控制将加热顶出块(3)顶出至与橡胶管体贴合,加热系统与生胶片接触加热硫化,加热时间到达后气缸(8)将加热顶出块(3)撤回,将硫化管体卸下。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:孙佩祝孙秀平
申请(专利权)人:山东美晨先进高分子材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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