一种单耳无极卡箍的成型模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种单耳无极卡箍的成型模具。所述成型模具包括：滑座组，所述滑座组上设置有若干控制成型刀工作时间的凸轮；与所述凸轮相接的成型刀；所述成型刀固定在所述滑座组上；一成型底板；所述成型底板设置于成型模具主体的中心；设置在所述成型底板上的成型芯棒，所述成型芯棒与成型刀配合以成型带料。其能够完成单耳无极卡箍产品的成型，仅需要执行简单工序，整个生产过程可以连续进行，能够满足大批量生产的要求，而且产出的产品一致性较好，具有良好的应用前景。

【技术实现步骤摘要】
一种单耳无极卡箍的成型模具
本技术涉及成型模具
，尤其涉及一种单耳无极卡箍的成型模具。
技术介绍
单耳无极卡箍是汽车行业中一种常用的卡箍连接件，用以固定软硬管之间的接口。“无极”是指卡箍内圈没有凸起或者间隙，能够使管件表面充分、均匀的受力。在现有的单耳无极卡箍制造过程中，通常采用冲床生产。由于没有专用的成型模具，整个单耳无极卡箍的生产过程工序繁多，成本较高。而且多个工序易导致产品质量不稳定。因此，这样的生产方式无法实现大批量生产，质量无法满足汽车行业的要求。因此，现有技术还有待发展。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种单耳无极卡箍的成型模具，旨在解决现有技术中单耳无极卡箍生产工序繁琐，产品质量不稳定的问题。为了达到上述目的，本技术采取了以下技术方案：一种单耳无极卡箍的成型模具，其中，所述成型模具包括：滑座组，所述滑座组上设置有若干控制成型刀工作时间的凸轮；与所述凸轮相接的成型刀；所述成型刀固定在所述滑座组上；一成型底板；所述成型底板设置于成型模具主体的中心；设置在所述成型底板上的成型芯棒，所述成型芯棒与成型刀配合以成型带料。所述的成型模具，其中，所述成型模具包括7个凸轮，分别设置于五点钟、六点钟、七点钟、十点钟、十一点钟、十二点钟以及一点钟位置。所述的成型模具，其中，所述成型模具包括与凸轮对应的7个成型刀，分别设置于五点钟、六点钟、七点钟、十点钟、十一点钟、十二点钟以及一点钟位置。所述的成型模具，其中，所述凸轮通过内六角螺钉和销子固定于所述滑座组预定的位置上。所述的成型模具，其中，所述成型芯棒扣接固定在所述成型底板上。有益效果：本技术提供的一种单耳无极卡箍的成型模具，能够完成单耳无极卡箍产品的成型，仅需要执行简单工序，整个生产过程可以连续进行，能够满足大批量生产的要求，而且产出的产品一致性较好，具有良好的应用前景。附图说明图1为本技术实施例提供的单耳无极卡箍的成型模具的俯视图。具体实施方式本技术提供一种单耳无极卡箍的成型模具。为使本技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下参照附图并举实施例对本专利技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。图1为本技术提供的一种单耳无极卡箍的成型模具。如图1所示，所述成型模具包括：滑座组100，与所述凸轮相接的成型刀200，成型底板300以及设置在所述成型底板上的成型芯棒400。所述滑座组100上设置有若干控制成型刀工作时间的凸轮500。所述成型刀200固定在所述滑座组100上，在不同的凸轮的驱动下，在预定的时间伸入或退出，从而实现单耳无极卡箍的成型操作。所述成型底板300设置于成型模具主体的中心，所述成型芯棒400与成型刀200配合，多个成型刀执行特定的工作时间，从而使带料成型。为保证成型的顺利，所述带料应当是整齐的带料，带料镰刀弯控制在2mm/米的范围内。具体的，如图1所示，所述成型模具包括7个凸轮，分别设置于五点钟、六点钟、七点钟、十点钟、十一点钟、十二点钟以及一点钟位置。相对应地，所述成型模具也包括与凸轮对应的7个成型刀，分别设置于五点钟、六点钟、七点钟、十点钟、十一点钟、十二点钟以及一点钟位置。根据成型刀工作时间的要求，调整凸轮的安装位置，并通过内六角螺钉和销子将凸轮固定于所述滑座组预定的位置上。在本技术实施例中，所述成型芯棒扣接固定在所述成型底板上，成型刀则通过内六角螺钉固定。所述成型模具上还可以设置有切断模具，用以切断带料完成产品的成型和输出。实际的成型过程包括：带料装入送料机后，由送料机600调整送料长度，并通过冲孔模具700冲孔，然后送入成型模具成型切断（成型模具中由凸轮控制成型刀的工作时间），最终完成的产品通过压缩空气吹出。综上所述，本技术提供的单耳无极卡箍的成型模具，根据凸轮实现成型刀的工作时间控制，能够利用成型芯棒和成型刀完成单耳无极卡箍的成型，满足大批量生产的要求，有效的减少了生产过程中的变差，提高了生产效率和产品的市场竞争力。可以理解的是，对本领域普通技术人员来说，可以根据本技术的技术方案及本技术构思加以等同替换或改变，而所有这些改变或替换都应属于本技术所附的权利要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种单耳无极卡箍的成型模具，其特征在于，所述成型模具包括：滑座组，所述滑座组上设置有若干控制成型刀工作时间的凸轮；与所述凸轮相接的成型刀；所述成型刀固定在所述滑座组上；一成型底板；所述成型底板设置于成型模具主体的中心；设置在所述成型底板上的成型芯棒，所述成型芯棒与成型刀配合以成型带料。

【技术特征摘要】
1.一种单耳无极卡箍的成型模具，其特征在于，所述成型模具包括：滑座组，所述滑座组上设置有若干控制成型刀工作时间的凸轮；与所述凸轮相接的成型刀；所述成型刀固定在所述滑座组上；一成型底板；所述成型底板设置于成型模具主体的中心；设置在所述成型底板上的成型芯棒，所述成型芯棒与成型刀配合以成型带料。2.根据权利要求1所述的成型模具，其特征在于，所述成型模具包括7个凸轮，分别设置于五点钟、六点钟、七点钟...

【专利技术属性】
技术研发人员：陆学丰，陈军华，
申请(专利权)人：南京科浪机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32