本发明专利技术属于卡箍装配技术领域，且公开了一种预张开卡箍自动装配装置，包括机壳，所述机壳的内部固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定安装有传动柱，所述传动柱的中部固定安装有挤压块，所述传动柱的顶部固定安装有推动块，所述传动柱的中部远离所述挤压块的底部固定安装有第二滑动板。本发明专利技术通过设置有限位桶、传动块与固定块等达到了卡箍自动撑开的目的，限位桶落至机壳的顶部时，通过固定块将弹性卡箍进行撑开，此时弹性卡箍的两个耳朵将分别向内侧移动，两个耳朵之间的间隙被缩小，便于将卡扣进行装配，减少了人工手动撑开卡箍，同时提高了卡箍的装配效率，使其达到了卡箍自动撑开的效果。箍自动撑开的效果。箍自动撑开的效果。
【技术实现步骤摘要】
一种预张开卡箍自动装配装置
[0001]本专利技术属于卡箍装配
，具体是一种预张开卡箍自动装配装置。
技术介绍
[0002]卡箍是连接带沟槽的管件、阀门以及管路配件的一种连接装置，用在对快接头之间起紧箍连接作用，现有的预张开卡箍的制备装配过程中，两耳预先张开的弹性卡箍，装配过程中需要手动打开该弹性卡箍并装入拉环，对弹性卡箍进行固定。本专利技术针对由铁材料制成弹性卡箍的装配。
[0003]目前预张开卡箍装配过程中，通常采用人工或者机械辅助等方法，人工打开该卡箍，打开的力量以及角度等均存在较大的差距，容易导致产品形变，影响装配后弹性卡箍产品的质量，同时人工装配时需要借助工具才能将其打开，降低了卡箍装配的效率，无法实现批量生产，提高了卡箍的生产成本。
技术实现思路
[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术提供了一种预张开卡箍自动装配装置，本专利技术通过设置有限位桶、传动块与固定块等达到了卡箍自动撑开的目的，限位桶落至机壳的顶部时，启动第二气缸，通过第二气缸向上推动传动柱，带动第二滑动板向上移动，同时带动第一滑动板向上移动，此时限位桶将贯穿于机壳的顶部，在限位桶完全贯穿于机壳的顶部，第二气缸继续推动传动柱向上移动，在传动柱继续向上移动时，挤压块将分别对传动块进行挤压，使得传动块分别向外端移动，第一弹簧将被压缩，推动固定块向外端移动，与限位桶外部弹性卡箍的内壁相接触，通过固定块将弹性卡箍进行撑开，此时弹性卡箍的两个耳朵将分别向内侧移动，两个耳朵之间的间隙被缩小，便于将卡扣进行装配，减少了人工手动撑开卡箍，同时提高了卡箍的装配效率，使其达到了卡箍自动撑开的优点。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种预张开卡箍自动装配装置，包括机壳，所述机壳的内部固定安装有第二气缸，所述第二气缸的输出端固定安装有传动柱，所述传动柱的中部固定安装有挤压块，所述传动柱的顶部固定安装有推动块，所述传动柱的中部远离所述挤压块的底部固定安装有第二滑动板，所述机壳内部的中部固定安装有承接板，所述承接板顶部的四角分别固定安装有固定柱，四个所述固定柱的外部分别固定套接有第二弹簧，四个所述固定柱的外部活动套接有第一滑动板，所述第一滑动板的顶部固定安装有限位桶，所述限位桶的内部分别环形等角度活动套接有传动块，所述传动块一侧的上下两端分别固定套接有第一弹簧，所述传动块的一侧固定安装有固定块。
[0006]上述技术方案中，优选的，所述机壳的顶部固定安装有第一气缸，所述第一气缸的输出端固定安装有推动板，所述机壳的顶部远离所述第一气缸的一侧固定安装有卡扣注料仓，所述机壳的顶部远离所述卡扣注料仓的一侧固定安装有卡箍注料仓，所述卡箍注料仓的一侧固定安装有电磁铁，所述卡扣注料仓的内部放置有卡扣，所述卡箍注料仓的内部放置有弹性卡箍，所述机壳的顶部远离所述推动板的前后两侧分别固定安装有限位块，所述
机壳的顶部远离所述卡箍注料仓的一侧固定安装有引导板。
[0007]上述技术方案中，优选的，所述限位桶贯穿于所述机壳的顶部，所述限位桶与所述卡箍注料仓保持垂直，所述限位桶的直径值小于所述弹性卡箍内侧的直径值，所述弹性卡箍的表面涂有防锈涂料。
[0008]上述技术方案中，优选的，所述第一滑动板与所述第二滑动板分别滑动于所述固定柱的外部，四个所述第二弹簧的顶部与所述第一滑动板底部的四角固定连接，四个所述第二弹簧的底部与所述第二滑动板顶部的四角固定连接。
[0009]上述技术方案中，优选的，所述挤压块外部的直径值与所述限位桶内侧的直径值一侧，所述传动块呈弧形，所述传动块底部的直径值从上往下逐渐递减。
[0010]上述技术方案中，优选的，所述限位桶内壁与外壁分别环形等角度开设有矩形槽，所述传动块活动卡接于所述限位桶内壁矩形槽的内部，所述固定块活动卡接于所述限位桶外壁矩形槽的内部。
[0011]上述技术方案中，优选的，所述限位桶顶部的内部开设有环形槽，所述推动块活动卡接于所述环形槽的内部。
[0012]上述技术方案中，优选的，所述卡扣注料仓与所述卡箍注料仓保持水平，所述推动板的顶部分别与所述卡扣注料仓、所述卡箍注料仓保持垂直。
[0013]上述技术方案中，优选的，所述卡扣注料仓的内部与所述卡扣相适配，所述推动板的顶部与所述卡扣注料仓的底部相接触。
[0014]上述技术方案中，优选的，所述第一气缸、所述推动板与所述限位桶保持水平，两个所述限位块之间的间隙大于所述卡扣的宽度。
[0015]与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：
[0016]本专利技术通过设置有限位桶、传动块与固定块等达到了卡箍自动撑开的目的，限位桶落至机壳的顶部时，启动第二气缸，通过第二气缸向上推动传动柱，带动第二滑动板向上移动，同时带动第一滑动板向上移动，此时限位桶将贯穿于机壳的顶部，在限位桶完全贯穿于机壳的顶部，第二气缸继续推动传动柱向上移动，在传动柱继续向上移动时，挤压块将分别对传动块进行挤压，使得传动块分别向外端移动，第一弹簧将被压缩，推动固定块向外端移动，与限位桶外部弹性卡箍的内壁相接触，通过固定块将弹性卡箍进行撑开，此时弹性卡箍的两个耳朵将分别向内侧移动，两个耳朵之间的间隙被缩小，便于将卡扣进行装配，减少了人工手动撑开卡箍，同时提高了卡箍的装配效率，使其达到了卡箍自动撑开的效果；
[0017]本专利技术通过设置有卡箍注料仓、卡扣注料仓与电磁铁等达到了卡箍自动上料的目的，通过将需要装配的弹性卡箍放置于卡箍注料仓的内部，电磁铁将通电，对卡箍注料仓内部的弹性卡箍进行固定，在根据卡扣的角度将卡扣放置于卡扣注料仓的内部，卡扣注料仓内部的卡扣直接与机壳的顶部相接触，在对弹性卡箍进行装配时，电磁铁将断电，卡箍注料仓内部的弹性卡箍下落一个，弹性卡箍套接于限位桶的外部，在通过固定块对限位桶进行支撑固定，在通过第一气缸向右端推动一个卡扣，使得卡扣卡接于弹性卡箍的一侧，对弹性卡箍进行支撑与限位，通过人工直接将需要装配的卡箍放置于卡箍注料仓、卡扣注料仓的内部，减少了人工的劳动力，使其达到了自动上料的效果；
[0018]本专利技术通过设置有电磁铁、推动板与限位块等达到了卡箍自动卸料的目的，通过固定块将弹性卡箍撑开，启动第一气缸推动推动板，推动板向右端推动卡扣注料仓内部底
部的卡扣，卡扣的一侧将卡接于弹性卡箍一侧前后两个耳朵的外部，限位桶在收缩，对弹性卡箍进行放松，在将启动第一气缸向右端推动弹性卡箍，弹性卡箍沿着引导板的角度向下滑落，进行收集，使其达到了自动卸料的效果。
附图说明
[0019]图1为本专利技术结构整体外观示意图；
[0020]图2为本专利技术结构俯视示意图；
[0021]图3为本专利技术结构正面剖面示意图；
[0022]图4为本专利技术结构固定块与限位桶外观示意图；
[0023]图5为本专利技术结构限位桶剖面示意图；
[0024]图6为本专利技术结构传动块外观示意图；
[0025]图7为本专利技术结构卡扣外观示意图；
[0026]图8为本专利技术结构卡箍外观示意图。...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种预张开卡箍自动装配装置，包括机壳(1)，其特征在于：所述机壳(1)的内部固定安装有第二气缸(22)，所述第二气缸(22)的输出端固定安装有传动柱(18)，所述传动柱(18)的中部固定安装有挤压块(14)，所述传动柱(18)的顶部固定安装有推动块(12)，所述传动柱(18)的中部远离所述挤压块(14)的底部固定安装有第二滑动板(23)，所述机壳(1)内部的中部固定安装有承接板(19)，所述承接板(19)顶部的四角分别固定安装有固定柱(16)，四个所述固定柱(16)的外部分别固定套接有第二弹簧(17)，四个所述固定柱(16)的外部活动套接有第一滑动板(15)，所述第一滑动板(15)的顶部固定安装有限位桶(13)，所述限位桶(13)的内部分别环形等角度活动套接有传动块(9)，所述传动块(9)一侧的上下两端分别固定套接有第一弹簧(10)，所述传动块(9)的一侧固定安装有固定块(11)。2.根据权利要求1所述的一种预张开卡箍自动装配装置，其特征在于：所述机壳(1)的顶部固定安装有第一气缸(6)，所述第一气缸(6)的输出端固定安装有推动板(20)，所述机壳(1)的顶部远离所述第一气缸(6)的一侧固定安装有卡扣注料仓(5)，所述机壳(1)的顶部远离所述卡扣注料仓(5)的一侧固定安装有卡箍注料仓(4)，所述卡箍注料仓(4)的一侧固定安装有电磁铁(3)，所述卡扣注料仓(5)的内部放置有卡扣(7)，所述卡箍注料仓(4)的内部放置有弹性卡箍(8)，所述机壳(1)的顶部远离所述推动板(20)的前后两侧分别固定安装有限位块(21)，所述机壳(1)的顶部远离所述卡箍注料仓(4)的一侧固定安装有引导板(2)。3.根据权利要求1所述的一种预张开卡箍自动装配装置，其特征在于：所述限位桶(13)贯穿于所述机壳(1)的顶部，所述限位桶(13)与所述卡箍注料仓(4)保持垂直，所述限位...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈军华，黄诚，杜豪杰，许惠彬，
申请(专利权)人：南京科浪机械制造有限公司，
类型：发明
国别省市：
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