隔网焊接机制造技术

本发明专利技术公开了一种隔网焊接机，用于将材料为聚氨酯的隔网按工艺要求用超声波焊接在一起，包括机架、上隔板、下隔板、压辊、电控箱、滑动平台组件、超声波发生器、传动机构、十字滑块联轴器、气缸、焊枪安装板与控制系统。所述传动机构采用丝杠传动，设于所述机架的顶端，用于带动焊接头作横向往复运动；所述控制系统采用可编程逻辑控制器，使用绝对脉冲方式控制伺服电机，用以实现一定范围内任意位置焊接隔网。所述隔网焊接机结构简单，工作效率高。

Screen welding machine

The invention discloses a net welding machine for material net polyurethane by ultrasonic welding together according to process requirements, including frame, partition, partition, press roller, electric control box, sliding platform components, ultrasonic generator, transmission mechanism, cross slider coupling, the cylinder mounting plate, welding torch and control system. The drive mechanism adopts screw drive, which is arranged on the top of the frame, used to drive the welding head for horizontal reciprocating movement; the control system uses a programmable logic controller, using absolute pulse to control the servo motor, for the realization of arbitrary position within a certain range of welding net. The mesh welding machine has the advantages of simple structure and high work efficiency.

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及焊接机，特别涉及一种隔网焊接机。
技术介绍
焊接技术已广泛应用于各个领域，但是加工膜领域多为人工操作，焊接质量因人而异，产品合格率低，而且工作效率低，劳动强度大。日前，逐步有企业开始使用焊接机器把材料为聚氨酯的膜按要求焊接在一起，因此迫切需要专门的一套焊接机器。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本专利技术提供一种隔网焊接机，用于将材料为聚氨酯的隔网按工艺要求用超声波焊接在一起，包括机架、上隔板、下隔板、压辊、电控箱、滑动平台组件、超声波发生器、传动机构、十字滑块联轴器、气缸、焊枪安装板与控制系统。所述机架分三个功能层，且每层的间距可活动调节。所述上隔板安装于机架的中部靠上位置，用于放置隔网，其上为上平台，上隔板与上平台之间用支撑螺杆连接。所述下隔板安装于机架的中部靠下位置，用于焊接隔网时托起隔网。所述压辊安装于焊接支撑板上，用于压紧隔网使其焊接时不晃动。所述电控箱安装于机架的底部横梁上。所述滑动平台组件安装于机架的顶部横梁上。所述超声波发生器设于机架的底部横梁上，与电控箱分设底部横梁的两侧。所述传动机构采用丝杠传动，设于所述机架的顶端，用于带动焊接头作横向往复运动。所述十字滑块联轴器安装于伺服电机和减速机之间，用于连接伺服电机和减速机。所述气缸通过连接板垂直安装于丝杠上。所述焊枪安装板设于气缸推杆的下端，用于安装焊枪。所述控制系统采用可编程逻辑控制器，使用绝对脉冲方式控制伺服电机，用以实现一定范围内任意位置焊接隔网。进一步地，所述机架的材质为不锈钢。进一步地，所述隔网焊接机还包括加强板，用于固定焊枪。进一步地，所述隔网焊接机还包括调整螺母，设于支撑螺杆上，用于调节上隔板与上平台的间距。进一步地，所述隔网焊接机还包括定位板及限位条，安装于焊接支撑板上，用于限定隔网的位置。工作时，先通电开机，待电源指示灯亮，进入主控画面，进行人机界面的参数设置；然后放置于初始位置隔网；气缸动作把膜压住后，系统自动开始焊接工作；PLC控制伺服电机工作，通过丝杆的转动，带动焊接头工件的前后移动，到达设定距离第一位置后，焊接头工件停止向前移动，接着气缸动作推出焊接头，将焊接头伸至膜的焊接工作区进行焊接加热；焊接时间一到，气缸拉回焊接头，焊接头工件继续前进，依次去第二位置，第三位置……；加工完成后，焊接头回到原点，压膜气缸松开，等待下一张加工膜；完成加工后，断开主电源开头。本专利技术提供的所述隔网焊接机结构简单，可把材料为聚氨酯的膜按要求焊接在一起，且工作效率高。附图说明图1为本专利技术提供的一种隔网焊接机的主视图；图2为本专利技术提供的一种隔网焊接机的侧视图；图3为本专利技术提供的一种隔网焊接机的俯视图；图4为图3I部分的放大示意图。附图标号说明：伺服电机1、十字滑块联轴器2、滑动平台组件3、焊枪安装板4、限位条5、上隔板6、电控箱7、加强板8、机架9、焊枪10、超声波发生器11、焊接支撑板12、压辊13、气缸14、下隔板15、定位板16、上平台17、调整螺母18、超声波发生器19。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的实施例进行详述。请参阅图1至图4，本专利技术提供一种隔网焊接机，包括伺服电机1、十字滑块联轴器2、滑动平台组件3、限位条5、上隔板6、电控箱7、加强板8、机架9、焊枪安装板12、压辊13、下隔板15、超声波发生器19、传动机构、气缸14、调整螺母18和控制系统。所述机架9的材质为不锈钢，分三个功能层，最下面一层为主操作层，上面两层为原材料放置层，且每层的间距可活动调节。所述上隔板6安装于机架9的中部靠上位置，用于放置隔网，其上为上平台17，上隔板6与上平台17之间用支撑螺杆连接。所述下隔板15安装于机架9的中部靠下位置，用于焊接隔网时托起隔网。所述压辊13安装于焊接支撑板12上，用于压紧隔网使其焊接时不晃动。所述电控箱7安装于机架9的底部横梁上；所述滑动平台组件3安装于机架的顶部横梁上。所述超声波发生器19设于机架9的底部横梁上，与电控箱7分设底部横梁的两侧。所述传动机构采用丝杠传动，设于所述机架9的顶端，用于带动焊接头作横向往复运动，能实现高精度定位。所述十字滑块联轴器2安装于伺服电机1和减速机之间，用于连接伺服电机1和减速机。所述气缸14通过连接板垂直安装于丝杠上。所述焊枪安装板4设于气缸推杆的下端，用于安装焊枪10，且所述焊枪10通过所述加强板8固定。所述调整螺母设于支撑螺杆上，用于调节上隔板6与上平台17的间距。所述定位板16及限位条5安装于焊接支撑板12上，用于限定隔网的位置。所述控制系统采用可编程逻辑控制器，具体为三菱FX系列的可编程逻辑控制器，使用绝对脉冲方式控制伺服电机，用以实现一定范围内任意位置焊接隔网。工作时，先通电开机，待电源指示灯亮，进入主控画面，进行人机界面的参数设置；然后放置于初始位置A隔网；气缸14动作，把膜压住，系统自动开始焊接工作；PLC控制伺服电机1工作，通过丝杆的转动，带动焊接头工件的前后移动，到达设定距离第一位置B后，焊接头工件停止向前移动，接着气缸14动作推出焊接头，将焊接头伸至膜的焊接工作区进行焊接加热；焊接时间一到，气缸拉回焊接头，焊接头工件继续前进，依次去第二位置C，第三位置D……；加工完成后，焊接头回到原点，压膜气缸松开，等待下一张加工膜；完成加工后，断开主电源开头。本专利技术提供的所述隔网焊接机结构简单，可把材料为聚氨酯的膜按要求焊接在一起，且工作效率高。以上所述，仅为本专利技术较佳的具体实施方式，但本专利技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本专利技术揭露的技术范围内，根据本专利技术的技术方案及其专利技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种隔网焊接机，用于将材料为聚氨酯的浓网按工艺要求用超声波焊接在一起，其特征在于，包括：机架，分三个功能层，且每层的间距可活动调节；上隔板，安装于机架的中部靠上位置，用于放置隔网，其上为上平台，上隔板与上平台之间用支撑螺杆连接；下隔板，安装于机架的中部靠下位置，用于焊接隔网时托起隔网；压辊，安装于焊接支撑板上，用于压紧隔网使其焊接时不晃动；电控箱，安装于机架的底部横梁上；滑动平台组件，安装于机架的顶部横梁上；超声波发生器，设于机架的底部横梁上，与电控箱分设底部横梁的两侧；传动机构，采用丝杠传动，设于所述机架的顶端，用于带动焊接头作横向往复运动；十字滑块联轴器，安装于伺服电机和减速机之间，用于连接伺服电机和减速机；气缸，通过连接板垂直安装于丝杠上；焊枪安装板，设于气缸推杆的下端，用于安装焊枪；控制系统，采用可编程逻辑控制器，使用绝对脉冲方式控制伺服电机，用以实现一定范围内任意位置焊接隔网。

【技术特征摘要】
1.一种隔网焊接机，用于将材料为聚氨酯的浓网按工艺要求用超声波焊接在一起，其
特征在于，包括：
机架，分三个功能层，且每层的间距可活动调节；
上隔板，安装于机架的中部靠上位置，用于放置隔网，其上为上平台，上隔板与上平台
之间用支撑螺杆连接；
下隔板，安装于机架的中部靠下位置，用于焊接隔网时托起隔网；
压辊，安装于焊接支撑板上，用于压紧隔网使其焊接时不晃动；
电控箱，安装于机架的底部横梁上；
滑动平台组件，安装于机架的顶部横梁上；
超声波发生器，设于机架的底部横梁上，与电控箱分设底部横梁的两侧；
传动机构，采用丝杠传动，设于所述机架的顶端，用于带动焊接头作横向往复运动；
十字滑块联轴器，安装于伺服电机和减速机...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄文欢，龙昌宇，曾浩浩，石世业，余普韧，唐学军，
申请(专利权)人：湖南沁森环保高科技有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43