改进的丝网焊机的焊头驱动装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及丝网焊机的焊接装置，特别是指一种改进的丝网焊机的焊头驱动装置。包括焊接变压器二次线圈、分别接于其两端的导电带，与设置于导电带之间的轨道表面滑动配合的下焊头，轨道的至少一端设有驱动下焊头移动的驱动机构，下焊头上部设有纵向直线驱动机构，纵向直线驱动机构的顶部设有导电体，其驱动端分别与下焊头和导电体连接，导电体与下焊头为导电连接。本实用新型专利技术解决了现有技术存在着劳动强度大，丝网的焊接质量不易得到保障等问题。具有劳动强度低，工效高，焊头的下压、上举和焊接动作能实现标准化和连续化，便于提高丝网的焊接质量，可方便地通过加装电子控制装置实现该装置的自动化控制功能。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及丝网焊机的焊接装置，特别是指一种改进的丝网焊机的焊头驱动装置。
技术介绍
目前现有的丝网焊机的焊头移动、焊头下压动作采用人工手段完成，上述现有技术存在着人工劳动强度大，丝网的焊接质量不易得到保障等问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种改进的丝网焊机的焊头驱动装置以克服本技术的整体结构是改进的丝网焊机的焊头驱动装置，包括焊接变压器二次线圈、分别接于焊接变压器二次线圈两端的导电带1、5，与设置于导电带1、5之间的轨道9表面滑动配合的下焊头2，轨道9的至少一端设有驱动下焊头2移动的驱动机构3，下焊头2上部设有纵向直线驱动机构10，纵向直线驱动机构10的顶部设有导电体，纵向直线驱动机构10的驱动端分别与下焊头2和导电体连接，导电体与下焊头2为导电连接。本技术的具体结构特征还有导电带1、5呈相互平行设置。纵向直线驱动机构10选用液压缸、气缸或直线电机中的一种。所述的设于轨道9的端部的驱动下焊头2移动的驱动机构3选用步进电机。所述的下焊头2设置于轨道架14上，轨道架14与轨道9表面采用套装滑动配合。纵向直线驱动机构10的顶部设有的导电体为上焊头7。下焊头2与上焊头7之间通过导电带8导电连接。导电带5、1分别设置于上支架6、下支架11的内表面。所述的轨道架14与设于轨道9的端部的驱动下焊头2移动的驱动机构3之间通过传动带4连接构成传动副。本技术中轨道9可以选用断面为圆形、燕尾形或V形等多种形式的轨道，在焊接过程中可以在上、下焊头7、2与相邻的导电带5、1之间架设经、纬丝12、13以完成丝网的焊接制作过程。本技术所取得的技术进步是本技术将原有的人工移动、下压焊头操作改为机械操作，大幅度降低了劳动强度，而且驱动装置可以选用多种动力源；采用直线驱动装置的设计使得焊头的下压、上举和焊接动作能够实现标准化和连续化，便于提高丝网的焊接质量，可同时对两张丝网进行焊接操作，提高了工效，而且可方便地通过加装电子控制装置实现该装置的自动化控制功能。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是图1的左视图。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例做进一步描述本实施例的整体结构如图示，其中包括焊接变压器二次线圈、分别接于焊接变压器二次线圈两端的导电带5、1，导电带5、1呈相互平行设置。与设置于导电带5、1之间的轨道9表面滑动配合的下焊头2，下焊头2设置于轨道架14上，轨道架14与轨道9表面采用套装滑动配合。轨道9的一端设有驱动下焊头2移动的驱动机构3，驱动机构3选用步进电机。下焊头2上部设有纵向直线驱动机构10，纵向直线驱动机构10的顶部设有导电体，纵向直线驱动机构10的驱动端分别与下焊头2和导电体连接，导电体为上焊头7。下焊头2与上焊头7之间通过导电带8导电连接。纵向直线驱动机构10选用直线电机。导电带5、1分别设置于上支架6、下支架11的内表面。轨道架14与设于轨道9的端部的驱动下焊头2移动的驱动机构3之间通过传动带4连接构成传动副。权利要求1.改进的丝网焊机的焊头驱动装置，包括焊接变压器二次线圈、分别接于焊接变压器二次线圈两端的导电带(1)、(5)，与设置于导电带(1)、(5)之间的轨道(9)表面滑动配合的下焊头(2)，其特征在于所述轨道(9)的至少一端设有驱动下焊头(2)移动的驱动机构(3)，下焊头(2)上部设有纵向直线驱动机构(10)，纵向直线驱动机构(10)的顶部设有导电体，纵向直线驱动机构(10)的驱动端分别与下焊头(2)和导电体连接，导电体与下焊头(2)为导电连接。2.根据权利要求1所述的改进的丝网焊机的焊头驱动装置，其特征在于所述的导电带(1)、(5)呈相互平行设置。3.根据权利要求1所述的改进的丝网焊机的焊头驱动装置，其特征在于所述的纵向直线驱动机构(10)选用液压缸、气缸或直线电机中的一种。4.根据权利要求1所述的改进的丝网焊机的焊头驱动装置，其特征在于所述的设于轨道(9)的端部的驱动下焊头(2)移动的驱动机构(3)选用步进电机。5.根据权利要求1所述的改进的丝网焊机的焊头驱动装置，其特征在于所述的下焊头(2)设置于轨道架(14)上，轨道架(14)与轨道(9)表面采用套装滑动配合。6.根据权利要求1所述的改进的丝网焊机的焊头驱动装置，其特征在于所述的纵向直线驱动机构(10)的顶部设有的导电体为上焊头(7)。7.根据权利要求6所述的改进的丝网焊机的焊头驱动装置，其特征在于所述的下焊头(2)与上焊头(7)之间通过导电带(8)导电连接。8.根据权利要求1或2所述的改进的丝网焊机的焊头驱动装置，其特征在于所述的导电带(5)、(1)分别设置于上支架(6)、下支架(11)的内表面。9.根据权利要求1、4、5或6所述的改进的丝网焊机的焊头驱动装置，其特征在于所述的轨道架(14)与设于轨道(9)的端部的驱动下焊头(2)移动的驱动机构(3)之间通过传动带(4)连接构成传动副。专利摘要本技术涉及丝网焊机的焊接装置，特别是指一种改进的丝网焊机的焊头驱动装置。包括焊接变压器二次线圈、分别接于其两端的导电带，与设置于导电带之间的轨道表面滑动配合的下焊头，轨道的至少一端设有驱动下焊头移动的驱动机构，下焊头上部设有纵向直线驱动机构，纵向直线驱动机构的顶部设有导电体，其驱动端分别与下焊头和导电体连接，导电体与下焊头为导电连接。本技术解决了现有技术存在着劳动强度大，丝网的焊接质量不易得到保障等问题。具有劳动强度低，工效高，焊头的下压、上举和焊接动作能实现标准化和连续化，便于提高丝网的焊接质量，可方便地通过加装电子控制装置实现该装置的自动化控制功能。文档编号B23K11/11GK2889585SQ20052013557公开日2007年4月18日 申请日期2005年12月16日 优先权日2005年12月16日专利技术者张文讲 申请人:张文讲本文档来自技高网...

【技术保护点】
改进的丝网焊机的焊头驱动装置，包括焊接变压器二次线圈、分别接于焊接变压器二次线圈两端的导电带（１）、（５），与设置于导电带（１）、（５）之间的轨道（９）表面滑动配合的下焊头（２），其特征在于所述轨道（９）的至少一端设有驱动下焊头（２）移动的驱动机构（３），下焊头（２）上部设有纵向直线驱动机构（１０），纵向直线驱动机构（１０）的顶部设有导电体，纵向直线驱动机构（１０）的驱动端分别与下焊头（２）和导电体连接，导电体与下焊头（２）为导电连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张文讲，
申请(专利权)人：张文讲，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]