本发明专利技术公开了一种焊网机，它的框架净宽度为４－５ｍｍ，它的变压器是大于２００ＫＶＡ的空气自冷式变压器，并安装排列有九台，每个变压器有四个输出端，每个输出端提供９Ｖ、１６０００－１８０００Ａ的焊接电流，共有３６个输出端用铜带连接３６个焊点；所述的气缸直径为１００ｍｍ，提供压力０．９４Ｍｐａ，共有３６个汽缸安装３６个平面焊极，焊极平面面积为２６００ｍｍ↑［２］。本发明专利技术主要用于生产宽度４－４．８ｍ的钢筋焊接网，不但能焊接加工直径１４ｍｍ－２０ｍｍ的冷轧带肋钢筋网，而且还能焊接直径１４－２０ｍｍ的热轧带肋钢筋。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及加工钢筋焯接网用的焊接成形设备。
技术介绍
钢筋混凝土工程中用的钢筋焊接网是由焊网成套设备加工而成的，焊网成套 设备中的主要机械是焊网机。悍网机采用电阻熔焊工艺用低电压大电流将纵筋和 横筋的交叉点熔合接在一起。目前的焊网机结构包括框架和与框架连接在一起的 穿管架，在框架的下部布置若干变压器，每个变压器有若干输出端，每个输出端 用铜带连接到均勾成排布置在框架中部的焊点上；在框架的上部轨道上布置有与 焊点数目相等的加压气缸(或液压缸)，加压气缸的伸出杆上安装有平面电极，每 个电极对应一个焊点，每个气缸均由电磁阀控制，并采用可编程控制器PLC作为 控制中枢，全面控制整机的工艺动作。另外在穿管架上布置有与焊点对应的穿筋 管。这种传统的焯网机由于整机净宽度仅3.3米左右，仅有26个焊点，气缸直径 仅有80mm，压力0.6Mpa，电极平面面积为1700-1800mm2,熔焊电流小于1600 安培，所以仅能焊接宽度3米以内、钢筋直径5-12mm的冷轧带钢筋或冷拔光面 钢筋。而且由于热轧带肋钢筋的肋点高，氧化皮厚，所以也不能焊接热轧带肋钢 筋。目前的钢筑混凝土工程(例如南水北调工程，高速公路工程)已向大型化发 展，设计的纵向网筋直径大于16mm，横向宽度大于3.3m，钢筋品种为热轧带肋 钢筋，所以目前的标准焊网机受到上述局限无法满足这些技术要求。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种焊网机，这种焊网机能加工满足大型工程要求的钢3筋焊接网。一种焊网机，它包括框架和与框架连接在一起的穿管架，框架下部排列安装 有变压器，变压器输出端用铜带与焊点连接，还包括排列安装在框架上部轨道上 的气缸，气缸伸出头上安装有与焊点对应的焊极以及控制气缸的电磁阀，穿管架上安装有与各焊点对应的穿筋管，其特征在于，所述的框架净宽度为4-5mm，所 述的变压器是大于200KVA的空气自冷式变压器，并安装排列有九台，每个变压 器有四个输出端，每个输出端提供9V、 16000—18000A的焊接电流，共有36个 输出端用铜带连接36个焊点；所述的气缸直径为100mm，提供压力0.94Mpa，共 有36个汽缸安装36个平面焊极，焊极平面面积为2600mm2。 本专利技术的积极效果是1、 由于气缸提供压力大，能对两钢筋焊接点电极提供足够的压力，而且提供 的焊接电流大，所以不但能焊接加工直径14mm—20mm的冷轧带肋钢筋网，而且 还能焊接直径14-20mm的热轧带肋钢筋。2、 由于框架整体宽度的增加和焊点的增多，所以生产的钢筋焊接网宽度能达 到4一4.8m。3、 采用多组变压器分组供电，使每个变压器的容量减小，体积减小有利于焊 网机的整体结构布置。 '附图说明图1是本专利技术的主视示意图； 图2是图1的左视图。图例说明卜框架；2-电磁阀；3-滑轨；4-气缸；5_焊极；6-焊点；7-铜带； 8-变压器，9-穿筋管，10-穿管架。具体实施方式如图1和图2所示，本专利技术的焊网机的具体结构是由净宽度5米的框架1和穿管架10焊接在一起组成整体机架。框架1下部排列安装有九台大于200KVA 的空气自冷式变压器，每个变压器有四个输出端，每个输出端通过铜带7连接到 焊点6，在框架1上共排列有36个焊点。在框架1的上部设置有滑轨3，滑轨3 上排列安装有36个直径100mm、压力0.94Mpa的气缸4，每个气缸4由一个电磁 阀2控制，在框架1上共排列安装有36个电磁阀，每个气缸伸出头上安装有平面 面积2600mm2的平面焊极5，每个平面焊极5与焊点6相对应。穿管架10上安装 排列有与焊点6对应的36个穿筋管9。权利要求1、一种焊网机，它包括框架和与框架连接在一起的穿管架，框架下部排列安装有变压器，变压器输出端用铜带与焊点连接，还包括排列安装在框架上部轨道上的气缸，气缸伸出头上安装有与焊点对应的焊极以及控制气缸的电磁阀，穿管架上安装有与各焊点对应的穿筋管，其特征在于，所述的框架净宽度为4-5mm，所述的变压器是大于200KVA的空气自冷式变压器，并安装排列有九台，每个变压器有四个输出端，每个输出端提供9V、16000—18000A的焊接电流，共有36个输出端用铜带连接36个焊点；所述的气缸直径为100mm，提供压力0.94Mpa，共有36个汽缸安装36个平面焊极，焊极平面面积为2600mm2。全文摘要本专利技术公开了一种焊网机，它的框架净宽度为4-5mm，它的变压器是大于200KVA的空气自冷式变压器，并安装排列有九台，每个变压器有四个输出端，每个输出端提供9V、16000-18000A的焊接电流，共有36个输出端用铜带连接36个焊点；所述的气缸直径为100mm，提供压力0.94Mpa，共有36个汽缸安装36个平面焊极，焊极平面面积为2600mm<sup>2</sup>。本专利技术主要用于生产宽度4-4.8m的钢筋焊接网，不但能焊接加工直径14mm-20mm的冷轧带肋钢筋网，而且还能焊接直径14-20mm的热轧带肋钢筋。文档编号B23K11/11GK101502909SQ20091001981公开日2009年8月12日 申请日期2009年3月13日 优先权日2009年3月13日专利技术者李树堂, 殷西泰 申请人:李树堂本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种焊网机，它包括框架和与框架连接在一起的穿管架，框架下部排列安装有变压器，变压器输出端用铜带与焊点连接，还包括排列安装在框架上部轨道上的气缸，气缸伸出头上安装有与焊点对应的焊极以及控制气缸的电磁阀，穿管架上安装有与各焊点对应的穿筋管，其特征在于，所述的框架净宽度为４－５ｍｍ，所述的变压器是大于２００ＫＶＡ的空气自冷式变压器，并安装排列有九台，每个变压器有四个输出端，每个输出端提供９Ｖ、１６０００－１８０００Ａ的焊接电流，共有３６个输出端用铜带连接３６个焊点；所述的气缸直径为１００ｍｍ，提供压力０．９４Ｍｐａ，共有３６个汽缸安装３６个平面焊极，焊极平面面积为２６００ｍｍ↑［２］。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：李树堂，殷西泰，
申请(专利权)人：李树堂，
类型：发明
国别省市：37[中国|山东]
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