一种模具顶出机构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种模具顶出机构，包括模具本体和线性轴承，所述模具本体的上端安装有导柱连接板，所述导柱连接板下端通过螺钉螺纹连接有气缸连接板，所述气缸连接板下端安装有顶出气缸，所述气缸连接板通过螺钉与顶出气缸的伸缩杆连接，所述导柱连接板两边的下端安装有小导柱，所述气缸连接板上安装有与小导柱对应轴挡圈，所述线性轴承穿过轴挡圈与小导柱连接 ，所述气缸连接板的两端通过内六角螺钉固定有隔套；该装置生产效率高，适合大规模推广。

Mould ejection mechanism

The utility model discloses a mould ejection mechanism comprises a die body and a linear bearing, the upper die body and a connecting plate is installed guide pillar, the pillar connecting plate is connected with the lower end of the cylinder connecting plate through a screw thread, the cylinder connecting plate is arranged at the lower end of the top out of the cylinder, the cylinder. With the top plate through a screw rod of the cylinder is connected with the lower end of the expansion, the guide column connecting plate installed on both sides of the small guide pillar, the cylinder connecting plate is provided with a small guide shaft corresponding to the linear bearing ring, through shaft retainer ring and the small guide connection, both ends of the cylinder connecting plate. The inner six angle screw with spacer sleeve; the production efficiency of the device is high, suitable for large-scale promotion.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及模具顶出
，具体为一种模具顶出机构。
技术介绍
传统的模具顶出机构靠弹簧回弹复位导柱连接板到多次顶出的目的，长时间作用下弹簧容易产生疲劳断裂、失效等情况，弹簧容易失效，顶出效果不理想，更换弹簧也是一笔不小的费用，增加了模具成本，浪费了时间，而且传统的模具顶出机构不美观，机构运动比较死板，生产效率降低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种模具顶出机构，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种模具顶出机构，包括模具本体和线性轴承，所述模具本体的上端安装有导柱连接板，所述导柱连接板下端通过螺钉螺纹连接有气缸连接板，所述气缸连接板下端安装有顶出气缸，所述气缸连接板通过螺钉与顶出气缸的伸缩杆连接，所述导柱连接板两边的下端安装有小导柱，所述气缸连接板上安装有与小导柱对应轴挡圈，所述线性轴承穿过轴挡圈与小导柱连接，所述气缸连接板的两端通过内六角螺钉固定有隔套。优选的，所述导柱连接板与气缸连接板的连接处安装有垫圈。优选的，所述导柱连接板、气缸连接板和隔套的规格均为Q235。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该模具通过靠顶出气缸控制气缸连接板来控制导柱连接板，节约了生产成本，不需要更换弹簧，不存在弹簧失效问题，减少了模具维修费用和时间，提高了劳动生产力；当需要多次顶出时，将模具顶出机构顶出设为多次顶出即可，模具稳定可靠，可以实现无人操作，节省人力物力；该装置对结构进行优化，做到表面剖光美观，机架运动灵活，有利于生产效率的提高。附图说明图1为本技术结构的主视图；图2为本技术结构的左视图。图中：1模具本体、2线性轴承、3导柱连接板、4气缸连接板、5顶出气缸、6小导柱、7轴挡圈、8隔套。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种模具顶出机构，包括模具本体1和线性轴承2，模具本体1的上端安装有导柱连接板3，导柱连接板3的下端通过螺钉螺纹连接有气缸连接板4，导柱连接板3与气缸连接板4的连接处安装有垫圈，气缸连接板4的下端安装有顶出气缸5，气缸连接板4通过螺钉与顶出气缸5的伸缩杆连接，导柱连接板3两边的下端安装有小导柱6，气缸连接板4上安装有与小导柱6对应轴挡圈7，线性轴承2穿过轴挡圈7与小导柱6连接，气缸连接板4的两端通过内六角螺钉固定有隔套8，导柱连接板3、气缸连接板4和隔套8的规格均为Q235；该模具通过靠顶出气缸5控制气缸连接板4来控制导柱连接板3，节约了生产成本，不需要更换弹簧，不存在弹簧失效问题，减少了模具维修费用和时间，提高了劳动生产力；当需要多次顶出时，将模具顶出机构顶出设为多次顶出即可，模具稳定可靠，可以实现无人操作，节省人力物力；该装置对结构进行优化，做到表面剖光美观，机架运动灵活，有利于生产效率的提高。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种模具顶出机构，包括模具本体（1）和线性轴承（2），其特征在于：所述模具本体（1）的上端安装有导柱连接板（3），所述导柱连接板（3）的下端通过螺钉螺纹连接有气缸连接板（4），所述气缸连接板（4）的下端安装有顶出气缸（5），所述气缸连接板（4）通过螺钉与顶出气缸（5）的伸缩杆连接，所述导柱连接板（3）两边的下端对称安装有小导柱（6），所述气缸连接板（4）上安装有与小导柱（6）对应的轴挡圈（7），所述线性轴承（2）穿过轴挡圈（7）与小导柱（6）连接 ，所述气缸连接板（4）的两端通过内六角螺钉固定有隔套（8）。

【技术特征摘要】
1.一种模具顶出机构，包括模具本体（1）和线性轴承（2），其特征在于：所述模具本体（1）的上端安装有导柱连接板（3），所述导柱连接板（3）的下端通过螺钉螺纹连接有气缸连接板（4），所述气缸连接板（4）的下端安装有顶出气缸（5），所述气缸连接板（4）通过螺钉与顶出气缸（5）的伸缩杆连接，所述导柱连接板（3）两边的下端对称安装有小导柱（6），所述气缸连接板（4）上安装有与小导柱（6）对应的轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨威，
申请(专利权)人：滁州精益模具设备制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34