一种微生物菌剂生产装置制造方法及图纸

技术编号:13218289 阅读:47 留言:0更新日期:2016-05-12 23:36
本实用新型专利技术公开了一种微生物菌剂生产装置,包括至少一个一级培养罐、二级培养罐、三级培养罐和若干PE储存桶;还包括蒸汽消毒装置和喷氧装置;本实用新型专利技术可以对微生物菌剂进行多次发酵培养,且在每次发酵培养中都通过蒸汽消毒装置进行杀菌消毒,当将发酵液体存储至PE储存桶内时,还会进行再次杀菌,由于利用蒸汽进行消毒,蒸汽在通入罐内或同内时会利用自身的特性使发酵液体产生晃动,进而实现彻底消毒,因此避免了启动搅拌装置,使用更加节省电能,且杀菌效果好,一套装置可完成多种微生物菌剂的生产加工,大大减少了设备的投入。

Microbial inoculum production device

The utility model discloses a microorganism producing device, comprising at least one primary culture tank, two tank, three tank culture training and several PE storage tank; also includes steam disinfection device and oxygen spray device; the utility model can be on microbial fermentation times, and each time in the fermentation through the steam disinfection device is sterilized, when the fermentation liquid storage to the PE storage barrel, will once again due to sterilization, disinfection by steam, the steam will use its own characteristics of the fermentation liquid sloshing in the tank or pass into the same time, so as to realize the thorough disinfection, therefore avoids stirring using the device, the electric energy is saved, and the sterilization effect is good, production and processing of a device can complete a variety of microorganisms, greatly reducing the equipment investment.

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种发酵微生物菌剂生产设备
,尤其涉及一种微生物菌剂生产装置
技术介绍
发酵微生物菌剂的生产过程中会用到多个培养罐,多个培养罐需要连通设置,且在发酵微生物菌剂的发酵过程中,需要对罐体的内部进行杀菌,现有的杀菌方式多为加热式杀菌,消耗能源较大,且杀菌效果差,需要配合培养罐内部的搅拌装置不断地搅拌才能完成,因此使用很不方便,且培养罐需要各自配置单独的杀菌消毒装置,因此使企业投资较大,不利于减轻投资成本,同时还制约了微生物菌剂生产工艺的改进。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种使用方便、控制简单的微生物菌剂生产装置。为解决上述技术问题,本技术的技术方案是:一种微生物菌剂生产装置,包括至少一个一级培养罐,所述一级培养罐的出液端连接有二级培养罐,所述二级培养罐的出液口连接有三级培养罐,所述三级培养罐的出液端连接有若干PE储存桶;还包括蒸汽消毒装置,所述一级培养罐、所述二级培养罐、所述三级培养罐和所述PE储存桶的底端分别设有消毒管口,所述蒸汽消毒装置的出汽端通过蒸汽管路与各所述消毒管口连通,各所述PE储存桶分别连接至喷氧装置。作为优选的技术方案,所述喷氧装置包括制氧机,各所述PE储存桶的上部上分别设有进氧管座,各所述进氧管座分别连接有延伸至对应的所述PE储存桶内底部的氧气喷管,各所述进氧管座通过输氧管连接至所述制氧机的出氧端。作为优选的技术方案,各所述进氧管座内分别设有氧气过滤装置。作为优选的技术方案,所述蒸汽消毒装置设置为电热蒸汽发生器。作为优选的技术方案,所述一级培养罐的容量为100L,所述二级培养罐的容量为1000L,所述三级培养罐的容量为2000L,所述PE储存桶的容量为5t,且所述PE储存桶设置为10个。作为优选的技术方案,所述PE储存桶底部设有出液口和安装所述消毒管口的消毒口,所述PE储存桶的上侧设有排气口和安装所述进氧管座的进气口,所述排气口内设有单向排气阀。作为优选的技术方案,所述一级培养罐、所述二级培养罐和所述三级培养罐上分别安装有培养呼吸器。由于采用了上述技术方案,一种微生物菌剂生产装置,包括至少一个一级培养罐,所述一级培养罐的出液端连接有二级培养罐,所述二级培养罐的出液口连接有三级培养罐,所述三级培养罐的出液端连接有若干PE储存桶;还包括蒸汽消毒装置,所述一级培养罐、所述二级培养罐、所述三级培养罐和所述PE储存桶的底端分别设有消毒管口,所述蒸汽消毒装置的出汽端通过蒸汽管路与各所述消毒管口连通,各所述PE储存桶分别连接至喷氧装置;本技术的有益效果是:通过设置的一级培养罐、二级培养罐和三级培养罐可以对微生物菌剂进行多次发酵培养,且在每次发酵培养中都通过蒸汽消毒装置进行杀菌消毒,当将发酵液体存储至PE储存桶内时,还会进行再次杀菌,由于利用蒸汽进行消毒,蒸汽在通入罐内或同内时会利用自身的特性使发酵液体产生晃动,进而实现彻底消毒,因此避免了启动搅拌装置,使用更加节省电能,且杀菌效果好,一套装置可完成多种微生物菌剂的生产加工,大大减少了设备的投入。附图说明以下附图仅旨在于对本技术做示意性说明和解释,并不限定本实用新型的范围。其中:图1是本技术实施例的结构示意图;图中:1-一级培养罐;2-二级培养罐;3-三级培养罐;4-PE储存桶;5-制氧机;6-电热蒸汽发生器;7-氧气过滤装置。具体实施方式下面结合附图和实施例,进一步阐述本技术。在下面的详细描述中,只通过说明的方式描述了本技术的某些示范性实施例。毋庸置疑,本领域的普通技术人员可以认识到,在不偏离本技术的精神和范围的情况下,可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此,附图和描述在本质上是说明性的,而不是用于限制权利要求的保护范围。如图1所示,一种微生物菌剂生产装置,包括至少一个一级培养罐1,所述一级培养罐1的出液端连接至所述二级培养罐2,所述二级培养罐2的出液口连接至所述三级培养罐3,所述三级培养罐3的出液端连接有若干所述PE储存桶4;还包括蒸汽消毒装置,所述一级培养罐1、所述二级培养罐2、所述三级培养罐3和所述PE储存桶4的底端分别设有消毒管口5,所述蒸汽消毒装置的出汽端通过蒸汽管路与各所述消毒管口5连通,各所述PE储存桶4分别连接至喷氧装置。所述一级培养罐1、所述二级培养罐2、所述三级培养罐3也分别连接有供氧装置,由于各所述PE储存桶与所述一级培养罐1、所述二级培养罐2、所述三级培养罐3分别放置在不同的地点,因此所述供氧装置与所述喷氧装置为两个独立的供氧系统。另外,所述一级培养罐、所述二级培养罐和所述三级培养罐上分别安装有培养呼吸器,用于将各罐内的废气排出。所述喷氧装置包括各所述PE储存桶4的上部上分别设有的进氧管座,各所述进氧管座分别连接有延伸至对应的所述PE储存桶4底部的氧气喷管,各所述进氧管座通过输氧管连接至所述制氧机5的出氧端,各所述进氧管座内分别设有氧气过滤装置7,通过所述氧气过滤装置7可以向原料中连续补充无菌空气,所述蒸汽消毒装置设置为电热蒸汽发生器6,所述氧气过滤装置7和所述电热蒸汽发生器6对于本领域技术人员来说为公知技术,可以采用现有设备,其具体结构和工作原理在此不再赘述。本实施例的所述一级培养罐1的容量为100L,所述二级培养罐2的容量为1000L,所述三级培养罐3的容量为2000L,所述PE储存桶4的容量为5t,且所述PE储存桶4设置为10个,所述PE储存桶4底部设有出液口和安装所述消毒管口5的消毒口,所述PE储存桶4的上侧设有排气口和安装所述进氧管座的进气口,所述排气口内设有单向排气阀。由于设置了后置的多个所述PE储存罐,有利于菌剂发酵后期的熟化和保存,且每个独立的所述PE罐储存可以保存一种菌剂,便于后期的复配应用,操作简单,成本低。在进行设备安装配置时,还会使用到1000L投料搅拌桶1个、5.5千瓦供氧装置1套和不锈钢输料泵1台进行辅助输送物料。本实施例在进行微生物菌剂的生产时,主要采用以下步骤:步骤一、二级培养将蒸汽消毒装置打开,产生蒸汽,打开所述一级培养罐1的进气开关,对两个所述一级培养罐1进行消毒;取原料投放至两所述一级培养罐1中,利用电热蒸汽发生器6产生的蒸汽对两所述一级培养罐1内的原料进行120°高温灭菌,并保持20~30小时,完成一级培养;利用冷水对两所述一级培养罐1中的原料进行降温,降至20~本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种微生物菌剂生产装置,包括至少一个一级培养罐,其特征在于:所述一级培养罐的出液端连接有二级培养罐,所述二级培养罐的出液口连接有三级培养罐,所述三级培养罐的出液端连接有若干PE储存桶;还包括蒸汽消毒装置,所述一级培养罐、所述二级培养罐、所述三级培养罐和所述PE储存桶的底端分别设有消毒管口,所述蒸汽消毒装置的出汽端通过蒸汽管路与各所述消毒管口连通,各所述PE储存桶分别连接至喷氧装置。

【技术特征摘要】
1.一种微生物菌剂生产装置,包括至少一个一级培养罐,其特征在于:所
述一级培养罐的出液端连接有二级培养罐,所述二级培养罐的出液口连接有三
级培养罐,所述三级培养罐的出液端连接有若干PE储存桶;还包括蒸汽消毒装
置,所述一级培养罐、所述二级培养罐、所述三级培养罐和所述PE储存桶的底
端分别设有消毒管口,所述蒸汽消毒装置的出汽端通过蒸汽管路与各所述消毒
管口连通,各所述PE储存桶分别连接至喷氧装置。
2.如权利要求1所述的一种微生物菌剂生产装置,其特征在于:所述喷氧
装置包括制氧机,各所述PE储存桶的上部分别设有进氧管座,各所述进氧管座
分别连接有延伸至对应的所述PE储存桶内底部的氧气喷管,各所述进氧管座通
过输氧管连接至所述制氧机的出氧端。
3.如权利要求2所述的一种微生物菌剂生产装置,其特征在于:各所述进
...

【专利技术属性】
技术研发人员:裴德修尚文燕王晨裴晓婷
申请(专利权)人:青州伟格生物科技有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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