【技术实现步骤摘要】
本技术属于氨基酸生产设备装置领域,特别是涉及氨基酸生产中精制脱色罐装置。
技术介绍
氨基酸生产中精制脱色作业内容主要是将转盐液进行药用炭脱色,除去转盐中的色素和热源,再经钛过滤器过滤得到质量合格的滤液。脱色工序是整个生产工艺流程中至关重要的环节,过滤液的质量好坏直接影响成品的质量。采用原脱色罐(说明书附图2)进行炭投入的方法是:原药用炭投入通常采用人工拆袋投入的方式,直接从投炭口进行炭的投入,由于药用炭的颗粒较小,而且需要的投炭量较大,因而,在投炭的过程中,会形成大量的药用炭粉尘,这样不仅造成药用炭的浪费,还污染工作环境、危害工作人员健康,因此,需要对原有脱色罐进行改进,改变传统的投炭方式,使得药用炭能够与转盐液进行充分的混合,从而有效的解决上述问题。我们在脱色罐内加装一根管道至罐内底部,外接一根软管,利用脱色罐内真空将药用炭通过软管吸入脱色罐内,这种方法不仅减少对环境的污染,还提高了药用炭的利用率,从而稳定了产品质量。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述技术缺陷,提供一种氨基酸生产中精制脱色罐装置,此脱色罐能够保证在投炭过程中使炭粉与溶液充分的混合,同时有效的避免了投炭过程中粉尘的产生,避免了浪费,提高了经济效率。为达到上述目的,本技术的设计方案是:氨基酸生产中精制脱色罐装置,它包括罐体,罐体的顶部中心位置固定安装有电机支架,电机支架的顶部安装有电机,电机的输出轴与传动轴相连,传动轴穿过罐体的顶部与搅拌轴相连,搅拌轴的末端安装有搅拌叶,罐体的顶部右侧设置有原投炭口,罐体顶部左侧设置有新投炭口, ...
【技术保护点】
氨基酸生产中精制脱色罐装置,它包括罐体(7),罐体(7)的顶部中心位置固定安装有电机支架(2),电机支架(2)的顶部安装有电机(1),电机(1)的输出轴与传动轴(3)相连,传动轴(3)穿过罐体(7)的顶部与搅拌轴(9)相连,搅拌轴(9)的末端安装有搅拌叶(11),罐体(7)的顶部右侧设置有原投炭口(6),其特征在于:罐体(7)顶部左侧设置有新投炭口(14),新投炭口(14)往罐体(7)内部延伸加装有炭粉投放管(15),炭粉投放管(15)的末端设置在液面以下搅拌叶以上,新投炭口(14)的外部固定安装有折管(13),折管(13)通过软管(16)与炭粉袋(17)相连,罐体(7)顶部靠近原投炭口(6)的侧面设置有吸真空装置。
【技术特征摘要】
1.氨基酸生产中精制脱色罐装置,它包括罐体(7),罐体(7)的顶部中心位置固定安装有电机支架(2),电机支架(2)的顶部安装有电机(1),电机(1)的输出轴与传动轴(3)相连,传动轴(3)穿过罐体(7)的顶部与搅拌轴(9)相连,搅拌轴(9)的末端安装有搅拌叶(11),罐体(7)的顶部右侧设置有原投炭口(6),其特征在于:罐体(7)顶部左侧设置有新投炭口(14),新投炭口(14)往罐体(7)内部延伸加装有炭粉投放管(15),炭粉投放管(15)的末端设置在液面以下搅拌叶以上,新投炭口(14)的外部固定安装有折管(13),折管(13)通过软管(16)与炭粉袋(17)相连,罐体(7)顶部靠近...
【专利技术属性】
技术研发人员:沈联兵,高兆斌,赵红洲,凌沛,刘涛,
申请(专利权)人:宜昌三峡制药有限公司,
类型:新型
国别省市:湖北;42
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