自动化连续除盐或脱色装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及到一种自动化连续除盐或脱色装置，泵Ⅰ入口与样品瓶相接，泵Ⅰ的出口通过电磁阀Ⅰ分别与电磁阀Ⅱ和电磁阀Ⅶ连接，电磁阀Ⅱ连接色谱柱Ⅰ和电磁阀Ⅵ，电磁阀Ⅲ连接色谱柱Ⅰ和检测器，电磁阀Ⅳ连接收集瓶和废液瓶。电磁阀Ⅴ连接纯水和有机相到泵Ⅱ，从泵Ⅱ输送的液体通过电磁阀Ⅵ到达电磁阀Ⅱ或电磁阀Ⅶ，从电磁阀Ⅶ流出的液体到达色谱柱Ⅱ，从色谱柱Ⅱ流出的液体通过电磁阀Ⅷ到达检测器或电磁阀Ⅸ，电磁阀Ⅸ分别连接废液瓶和样品瓶。本实用新型专利技术的优点：可以实现工业生产中除盐或脱色的连续化、自动化操作，大大加快样品处理速度，并且节约人力成本，并且可以与各种尺寸的色谱柱联用。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及除盐或脱色
，具体地说，是一种自动化连续除盐或脱色装置。
技术介绍
随着制药工业的发展和生物工程产业化的推进，液相色谱法作为一种分离方法在样品纯化中的作用日益显得突出。液相色谱柱以吸附、分配、离子吸引、排阻、亲和等功能可实现除盐、分离、精制和脱色等应用效果，故而它被广泛应用于电力、化工、冶金、医药、食品和原子能等部门。近些年来，液相色谱在医药卫生事业中得到迅速发展，如在药物生产中，它被广泛地用于药剂的脱盐、吸附分离、提纯、脱色、中和及中草药有效成分的提取等等。因为制备液相色谱具有高效的特性，所以即使使用单柱制备色谱系统也可以分离复杂和难分离的混合物组分，但是，由于色谱柱具有一定的静态结合载量，从而限制了样品的上样量，再结合样品穿透、除盐、洗脱以及柱再生所消耗的时间，这很大程度上降低了人们在实践中，尤其是在工业生产中的工作效率。针对以上问题，本技术设计了一种装置，可以实现工业生产中除盐或脱色的连续化、自动化操作，具有简单实用、高效省时的特点。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有除盐或脱色技术中，操作步骤繁琐、需要极大的人力维持运转并且生产效率不高的缺点，提供一种自动化连续除盐或脱色装置及其方法，具有连续化操作、自动化运行，节省人力，省时高效的特点。本技术的目的是通过以下技术方案来实现的：一种自动化连续除盐或脱色装置，其特征在于，泵Ⅰ入口与样品瓶相接，泵Ⅰ的出口通过电磁阀Ⅰ分别与电磁阀Ⅱ和电磁阀Ⅶ连接，电磁阀Ⅱ连接色谱柱Ⅰ和电磁阀Ⅵ，电磁阀Ⅲ连接色谱柱Ⅰ和检测器，电磁阀Ⅳ连接收集瓶和废液瓶。电磁阀Ⅴ连接纯水和有机相到泵Ⅱ，从泵Ⅱ输送的液体通过电磁阀Ⅵ到达电磁阀Ⅱ或电磁阀Ⅶ，从电磁阀Ⅶ流出的液体到达色谱柱Ⅱ，从色谱柱Ⅱ流出的液体通过电磁阀Ⅷ到达检测器或电磁阀Ⅸ，电磁阀Ⅸ分别连接废液瓶和样品瓶。所述泵为高效液相色谱泵、制备液相色谱泵、蠕动泵等几种流体泵中的一种；所述的高效液相色谱泵指流量范围在0.1～5mL/min；所述的制备液相色谱泵致流量范围在1～1000mL/min；所述的蠕动泵指流量范围在0.01～1mL/min；所述电磁阀为三通电磁阀；所述色谱柱为分析液相色谱柱、半制备液相色谱柱、中压制备液相色谱柱、高压制备液相色谱柱、轴向压缩色谱柱(DAC)和工业制备色谱柱；所述分析色谱柱为内径在2.0～4.6mm；所述半制备液相色谱柱直径在10～25mm；所述中压制备级色谱柱内径在15～150mm；所述高压制备液相色谱柱内径在4.6～30mm；所述液相色谱柱填料为C18、C8、C4、苯基、五氟苯基、五溴苯基、石墨化碳、大孔吸附树脂等。所述检测器为紫外可见检测器、示差折光检测器、蒸发光散射检测器、质谱检测器、圆二色检测器等；所述的连续洗脱是通过电脑控制的阀切换技术实现两根液相色谱柱的并联使用实现的。与现有技术相比，本技术的积极效果是：克服现有除盐或脱色技术中，操作步骤繁琐、需要极大的人力维持运转并且生产效率不高的缺点，实现工业生产中除盐或脱色的连续化、自动化操作，大大加快样品处理速度，并且节约人力成本，并且可以与各种尺寸的色谱柱联用。附图说明图1本技术的连接系统结构图；图2本技术具体实施连续除盐或脱色运行步骤图；图3本技术具体实施连续除盐或脱色运行步骤图；图4本技术具体实施连续除盐或脱色运行步骤图；图5本技术具体实施连续除盐或脱色运行步骤图。具体实施方式以下提供本技术一种自动化连续除盐或脱色装置的具体实施方式。实施例1：鹅去氧胆酸的洗脱请参见附图1，泵Ⅰ入口与样品瓶相接，出口通过电磁阀Ⅰ分别与电磁阀Ⅱ和电磁阀Ⅶ连接，电磁阀Ⅱ连接硅胶柱Ⅰ和电磁阀Ⅵ，电磁阀Ⅲ连接硅胶柱Ⅰ和检测器，电磁阀Ⅳ连接收集瓶和废液瓶。电磁阀Ⅴ连接纯水和甲醇到泵Ⅱ，从泵Ⅱ输送的液体通过电磁阀Ⅵ到达电磁阀Ⅱ或电磁阀Ⅶ，从电磁阀Ⅶ流出的液体到达硅胶柱Ⅱ，从硅胶柱Ⅱ流出的液体通过电磁阀Ⅷ到达检测器或电磁阀Ⅸ，电磁阀Ⅸ分别连接废液瓶和样品瓶。本实施例的准备阶段：泵Ⅰ和泵Ⅱ：FlashA恒流泵(苏州汇通色谱分离纯化有限公司)；样品：鹅去氧胆酸水溶液，浓度为2mg/mL；流动相：超纯水和纯甲醇。柱Ⅰ和柱Ⅱ：硅胶柱Ⅰ5×310cm(苏州汇通色谱分离纯化有限公司)。示差折光检测器(SCIENTIFICCO.,LTD)。本实施例的实验阶段：柱Ⅱ预先进样运行完毕。单循环运行阶段1:电磁阀Ⅰ和电磁阀Ⅱ接通泵Ⅰ和柱Ⅰ，对柱Ⅰ进行上样操作，上样流速控制在2mL/min，上样时间为8min，电磁阀Ⅳ接通到废液瓶；电磁阀Ⅴ接通纯水瓶，电磁阀Ⅵ和电磁阀Ⅶ接通泵Ⅱ和柱Ⅱ，对柱Ⅱ进行除盐操作，流速控制在2mL/min，除盐时间为8min，阀9连接到废液瓶，请参见附图2；单循环运行阶段2:电磁阀Ⅰ和电磁阀Ⅱ依然接通泵Ⅰ和柱Ⅰ，对柱Ⅰ继续进行上样操作，上样流速控制在2mL/min，上样时间为2min，阀4连通到废液瓶；电磁阀Ⅴ连通甲醇瓶，电磁阀Ⅵ和电磁阀Ⅶ接通泵Ⅱ和柱Ⅱ，对柱Ⅱ进行洗脱操作，流速控制在20mL/min，洗脱时间为2min，电磁阀Ⅸ连通收集瓶，请参见附图3；单循环运行阶段3:电磁阀Ⅰ和电磁阀Ⅶ接通泵Ⅰ和柱Ⅱ，对柱Ⅱ进行上样操作，上样流速控制在2mL/min，上样时间为8min，电磁阀Ⅸ接通到废液瓶；电磁阀Ⅴ接通纯水瓶，电磁阀Ⅵ和电磁阀Ⅱ接通泵Ⅱ和柱Ⅰ，对柱Ⅰ进行除盐操作，流速控制在2mL/min，除盐时间为8min，阀4连接到废液瓶，，请参见附图4；单循环运行阶段4：电磁阀Ⅰ和电磁阀Ⅶ依然接通泵Ⅰ和柱Ⅱ，对柱Ⅰ继续进行上样操作，上样流速控制在2mL/min，上样时间为2min，电磁阀Ⅳ接通到废液瓶；电磁阀Ⅴ接通甲醇瓶，电磁阀Ⅵ和电磁阀Ⅱ接通泵Ⅱ和柱Ⅰ，对柱Ⅰ进行洗脱操作，流速控制在20mL/min，洗脱时间为2min，电磁阀Ⅸ连通到收集瓶，请参见附图5；以上述单循环的运行时间20min为一个计次单位，系统自动化持续运行4h，即运行了12个单循环，总进样量为0.9600g，最终样品洗脱回收处理后称量为0.8832g，即鹅去氧胆酸除盐洗脱总回收率为92％。应当指出，对于本
的普通技术人员，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本新型的保护范围。以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员，在不脱离本技术构思的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动化连续除盐或脱色装置，其特征在于，泵Ⅰ入口与样品瓶相接，泵Ⅰ的出口通过电磁阀Ⅰ分别与电磁阀Ⅱ和电磁阀Ⅶ连接，电磁阀Ⅱ连接色谱柱Ⅰ和电磁阀Ⅵ，电磁阀Ⅲ连接色谱柱Ⅰ和检测器，电磁阀Ⅳ连接收集瓶和废液瓶，电磁阀Ⅴ连接纯水和有机相到泵Ⅱ，从泵Ⅱ输送的液体通过电磁阀Ⅵ到达电磁阀Ⅱ或电磁阀Ⅶ，从电磁阀Ⅶ流出的液体到达色谱柱Ⅱ，从色谱柱Ⅱ流出的液体通过电磁阀Ⅷ到达检测器或电磁阀Ⅸ，电磁阀Ⅸ分别连接废液瓶和样品瓶。

【技术特征摘要】
1.一种自动化连续除盐或脱色装置，其特征在于，泵Ⅰ入口与样品瓶相接，泵Ⅰ的出口通过电磁阀Ⅰ分别与电磁阀Ⅱ和电磁阀Ⅶ连接，电磁阀Ⅱ连接色谱柱Ⅰ和电磁阀Ⅵ，电磁阀Ⅲ连接色谱柱Ⅰ和检测器，电磁阀Ⅳ连接收集瓶和废液瓶，电磁阀Ⅴ连接纯水和有机相到泵Ⅱ，从泵Ⅱ输送的液体通过电磁阀Ⅵ到达电磁阀Ⅱ或电磁阀Ⅶ，从电磁阀Ⅶ流出的液体到达色谱柱Ⅱ，从色谱柱Ⅱ流出的液体通过电磁阀Ⅷ到达检测器或电磁阀Ⅸ，电磁阀Ⅸ分别连接废液瓶和样品瓶。2.如权利要求1所述的一种自动化连续除盐或脱色装置，其特征在于，所述泵为高效液相色谱泵、制备液相色谱泵、蠕动泵中的一种。3.如权利要求2所述的一种自动化连续除盐或脱色装置，其特征在于，所述的高效液相色谱泵指流量范围在0.1～5mL/min；所述的制备液相色谱泵致流量范围在1～1000mL/min；所述的蠕动泵指流量范围在0.01～1mL/min。4.如权利要求1所述的一种自动化连续除盐或脱色装置，其特征在于，所述电磁阀为三通电磁阀。5.如权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张维冰，贾璐璐，戈兆松，陈育拼，
申请(专利权)人：苏州汇通色谱分离纯化有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32