【技术实现步骤摘要】
本技术涉及模具
,具体的说是涉及一种采用铝镁合金喷涂技术的注塑成型模具。
技术介绍
现有技术中,注塑成型模具的型腔板为分体式型腔板,这种板在注胶过程中,容易造成产品精度下降,与实际所需的产品有误差,需要经常调试。由于有些产品有凹坑设计,凹坑需要独立设计,使注塑成型模具的开模成本提高,而且在脱模时不容易脱模。
技术实现思路
针对现有技术中的不足,本技术要解决的技术问题在于提供了一种采用铝镁合金喷涂技术的注塑成型模具。为解决上述技术问题,本技术通过以下方案来实现:一种采用铝镁合金喷涂技术的注塑成型模具,该注塑成型模具包括动模座板、定模座板,所述动模座板上分别设置有侧立柱、推板,所述定模座板下面设置有定模板,所述侧立柱上部连接支承板,所述支承板上设置有动模板,所述推板上设置有顶杆固定板,所述动模板及定模板均采用整体式型腔板,在定模座板中心处设置的浇口处固定有浇口套,沿浇口套边缘设置有定位圈,在浇口与顶杆固定板之间连接有拉料杆,所述拉料杆左右两侧各设置有一根顶杆,所述顶杆一端固定在顶杆固定板上,另一端顶在定模板的下部,在右侧顶杆的右边设置有一根复位杆,所述复位 ...
【技术保护点】
一种采用铝镁合金喷涂技术的注塑成型模具,该注塑成型模具包括动模座板(1)、定模座板(11),所述动模座板(1)上分别设置有侧立柱(2)、推板(3),所述定模座板(11)下面设置有定模板(8),其特征在于:所述侧立柱(2)上部连接支承板(6),所述支承板(6)上设置有动模板(7),所述推板(3)上设置有顶杆固定板(4),所述动模板(7)及定模板(8)均采用整体式型腔板,在定模座板(11)中心处设置的浇口处固定有浇口套(9),沿浇口套(9)边缘设置有定位圈(10),在浇口与顶杆固定板(4)之间连接有拉料杆(15), 所述拉料杆(15)左右两侧各设置有一根顶杆(5),所述顶杆(5 ...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员:吴俊明,
申请(专利权)人:深圳市鑫灏源精密技术股份有限公司,
类型:新型
国别省市:广东;44
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