基于梯度膜分离组合法处理含油乳化液废水的系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种基于梯度膜分离组合法处理含油乳化液废水的系统及方法，采用梯度膜分离组合技术，根据含油乳化液废水特点，利用各种膜分离特性，将不同膜分离工艺结合，采用纯物理法处理含油乳化液废水，使废水处理达到达标排放或回用水平。本实用新型专利技术的技术含量高，是一种冷轧含油乳化液废水处理的新技术、新思路；本实用新型专利技术的处理过程稳定，全工艺处理负荷在于无机微滤膜的油水分离，而微滤膜分离可耐高油、高固含量处理，整个系统稳定性较好，耐冲击能力较强；本实用新型专利技术的运行成本较低，可适用较高水量分布范围；本实用新型专利技术处理后的水质较好，经反渗透分离处理水质达到回用标准。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于废水处理领域，涉及一种废水处理系统及其方法，具体涉及一种基于梯度膜分离组合法处理含油乳化液废水的系统。
技术介绍
冷乳含油乳化液废水主要来自冷乳乳机组、磨辊间和带钢脱脂机组、湿平整工艺及各机组的油库排水等，其中的乳化液成分较为复杂，含有大量的矿物油或植物油、乳化剂及其它有机物，乳化程度高，性质稳定，去除难度较大，排水COD达标困难，是我国钢铁行业废水处理的一道难题。由于乳化液成分变化大，废水处理效果较差。而且近几年随着冷乳工艺技术的改进，吨材酸碱废水排量大幅度下降，削弱了酸碱废水对含油废水的稀释作用，使含油废水处理难度进一步加大。现有含油乳化液废水处理一般采用物理破乳+气浮沉淀+生化工艺，或者破乳气浮沉淀后与其他废水混合稀释进入生化系统。这些传统的技术方案都存在以下缺点:1、破乳效果不稳定、气浮沉淀后清液含油量较高，影响后续处理工艺；2、气浮浮上物只能做危废处理，其中含水率较高，使得处理成本较高；3、沉淀物难以常规工艺脱水固化处理，严重影响脱水设备(板框压滤)正常运行；4、生化系统运行不稳定，因含油量较大使得水体中含氧量较低，易导致生化系统瘫痪。
技术实现思路
为解决本文档来自技高网...

【技术保护点】
基于梯度膜分离组合法处理含油乳化液废水的系统，其特征在于：包括一集水池（1）和排水口（7），所述集水池（1）和所述排水口（7）之间依次连接有纸带过滤机（2）、无机微滤膜设备（3）、混凝气浮装置（4）、有机纳滤膜分离设备（5）和反渗透膜组件（6），所述有机纳滤膜分离设备（5）和所述反渗透膜组件（6）的浓缩液回收口均与所述无机微滤膜设备（3）连接。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：唐叶红，刘景光，郑晗平，丁玲玲，
申请(专利权)人：苏州市新能膜材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32