一种预留使用工业内窥镜观察阀门内部情况的通道结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种预留使用工业内窥镜观察阀门内部情况的通道结构，所述结构包括制在阀体内的贯通孔道、带发光、拍照和数据传输功能的工业内窥镜先端部、导电导光束、树脂套、导管、设置于阀体外的工作目镜部、设置于阀体外的拍摄传输部、设置于阀体外的远程数据线和偏心式蝶式止回阀。本结构可以定期或随时随地人工现场直接观察或拍照阀门内部情况并远传数据信息，无需将阀门从安装管线上移除、拆卸，避免中断管线中介质的输送，节省时间和人力物力，使观察工作更加及时、便捷，可进行实时监控，给确定阀门工作状态提供了可靠的直观手段，还可将观察到的阀门内部情况数据信息保存，远程传递并进行远程诊断，有利于正确解决阀门存在的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于阀门设备
，尤其是一种预留使用工业内窥镜观察阀门内部情况的通道结构。
技术介绍
目前，阀门已经得到了广泛地使用，但是，由于阀门为输送压力流体介质的密封密闭设备，目前的阀门没有观察阀门内部情况的可视通道，故现有的阀门内部情况包括启闭件工作过程无法实时直接观察，如果需要观察了解阀门内部情况，就需将阀门从管线上拆解，或在停止输送介质、排空管线内介质的情况下通过管线上设置的维修用人孔进入管线及阀门内部进行观察，该种观察方式不仅误工误时，而且浪费介质，降低了工作效率，由此可见，现有的阀门已经不能满足及时掌握阀门内部情况，使介质输送管线连续安全稳定运行的需要。通过检索，尚未发现与本专利申请相关的专利公开文献。
技术实现思路
本技术的目的在于克服原有技术的不足之处，提供一种设计科学合理、结构简单、随时或定期地实时观察了解阀门内部的情况、省时省力、提高了工作效率的预留使用工业内窥镜观察阀门内部情况的通道结构。本技术解决技术问题所采用的技术方案是:—种预留使用工业内窥镜观察阀门内部情况的通道结构，所述结构包括制在阀体内的贯通孔道、带发光、拍照和数据传输功能的工业内窥镜先端部、导电导光束、树脂套、导管、设置于阀体外的工作目镜部、设置于阀体外的拍摄传输部、设置于阀体外的远程数据线和偏心式蝶式止回阀，所述贯通孔道的一端与阀体内腔相连通设置，该贯通孔道的另一端延伸至阀体的外表面上，所述贯通孔道能够承受阀体内腔内外的工作压力差，该与阀体内腔相连通设置的贯通孔道的一端外表面的阀体内腔内设置偏心式蝶式止回阀，该偏心式蝶式止回阀包括壳体和阀板，所述阀板设置于壳体内；所述导管的靠近阀体内腔一端紧密设置工业内窥镜先端部，该工业内窥镜先端部的另一端与导电导光束的一端相连接设置，该导电导光束的另一端穿出导管并分别与工作目镜部、拍摄传输部和远程数据线相连接设置，所述导管内的导电导光束外表面上同轴紧密套装树脂套，该树脂套外表面上同轴紧密套装导管，该导管与贯通孔道的内壁相紧密螺纹啮合设置在一起，该导管能够带动工业内窥镜先端部、导管内的导电导光束和树脂套整体紧密移进或移出贯通孔道，在移进贯通孔道时能够将阀板顶开，在移出贯通孔道时能够将阀板合闭。而且，所述结构还包括导管替代管，所述导管替代管能够紧密螺纹啮合安装于贯通孔道内，使得与阀体内腔相连通设置的贯通孔道的一端处于封闭状态。而且，所述偏心式蝶式止回阀还包括阀板旋转轴、上限位凸台、下限位凸台和阀板密封圈，所述阀板旋转轴、上限位凸台、下限位凸台和阀板密封圈均设于壳体内，所述阀板的中部与阀板旋转轴相连接设置，该阀板沿阀板旋转轴旋转，该阀板的水平外缘上紧密设置阀板密封圈，所述壳体内壁的顶部设置上限位凸台，所述壳体内壁的右侧设置下限位凸台。而且，所述结构还包括密封垫片、压套和压紧螺母，所述贯通孔道呈外宽内窄的阶梯状且内壁上制有内螺纹，所述导管的外表面上制有与内螺纹相配合设置的外螺纹所述导管通过由内至外依次同轴紧密设置的密封垫片、压套和压紧螺母与贯通孔道相紧密连接在一起，所述压紧螺母的端头部设置于阀体的外表面上。本技术的优点和积极效果是:1、本结构设置了带发光、拍照和数据传输功能的工业内窥镜、工作目镜部、拍摄传输部和远程数据线，带有拍摄和数据传输功能的先端部通过导光导电束连接到工作目镜部、拍摄部以及远程数据线，构成现场目力观察、拍照和远程数据传输的完整视觉通路和电信号传输通路，将该装置应用于阀门中，通过该装置可以定期或随时随地人工现场直接观察或拍照阀门内部情况并远传数据信息，如阀体及其内件的腐蚀，锈蚀情况，关闭件的运动过程、喘振、汽蚀情况，介质的流动情况，密封部位的泄露情况，内件的破裂、产生裂纹、松动、破损、脱落、丢失等情况，而无需将待观察内部情况的阀门从安装管线上移除、拆卸，避免中断管线中介质的输送，节省了时间和人力物力，使观察工作更加及时、便捷，可进行实时监控，给确定阀门工作状态提供了可靠的直观手段，还可将观察到的阀门内部情况数据信息保存，远程传递并进行远程诊断，有利于正确解决阀门存在的问题，其可以应用于各种工业阀门，能够不解体阀门而在线放置工业内窥镜来观察各种阀门内部情况并传输数据。2、本结构设置了偏心式蝶式止回阀，该偏心式蝶式止回阀包括一阀板，导管与贯通孔道的内壁相紧密螺纹啮合设置在一起，该导管能够带动工业内窥镜先端部、导管内的导电导光束和树脂套整体紧密移进或移出贯通孔道，在移进贯通孔道时能够将阀板顶开，从而使得工业内窥镜先端部进入阀体内腔进行工作，此时贯通孔道的与阀体内腔相连通设置的贯通孔道的一端处于封闭状态，在移出贯通孔道时能够将阀板合闭，因此，使用者可以根据实际的需要向贯通孔道内安装或拆卸导管、工业内窥镜先端部、导电导光束和树脂套，安装及拆卸极为方便，扩大了该结构的使用范围。3、本结构还包括导管替代管，所述导管替代管能够紧密螺纹啮合安装于贯通孔道内，使得与阀体内腔相连通设置的贯通孔道的一端处于封闭状态，在使用者不需要观察阀体内部情况时，可以将导管从贯通孔道中拆卸出，从而整体将工业内窥镜、工作目镜部、拍摄传输部和远程数据线等移出，通过导管替代管将贯通孔道进行封闭，进一步保证了阀体的使用效果，也提高了阀体的强度，延长了该阀体的使用寿命。4、本结构的偏心式蝶式止回阀还包括阀板旋转轴、上限位凸台、下限位凸台和阀板密封圈8，所述阀板旋转轴、上限位凸台、下限位凸台和阀板密封圈均设于壳体内，所述阀板的中部与阀板旋转轴相连接设置，该阀板沿阀板旋转轴旋转，该阀板的水平外缘上紧密设置阀板密封圈，当阀板水平合闭时，该阀板密封圈能够提高该阀板的密封性，所述壳体内壁的顶部设置上限位凸台，所述壳体内壁的右侧设置下限位凸台。该上限位凸台和下限位凸台的设置，使得阀板的旋转角度得到一定的限制，更好地保证了该阀板的使用效果，延长了该止回阀的使用寿命。5、本结构的密封垫片、压套和压紧螺母的设置，使得导管能够更紧密、稳固地固定于贯通孔道上，保证了使用效果，同时也延长了该装置的使用寿命，降低了使用者的使用成本。【附图说明】图1为本技术的结构连接示意图，即通过贯通孔道安装工业内窥镜后的结构连接示意图；图2为图1中贯通孔道未安装工业内窥镜、安装导管替代管的贯通孔道的封闭状态结构连接示意图；图3为利用图1中装置的阀门的结构连接局部剖视图(省略拍摄传输部和远程数据线)；图4为图3的左视结构连接局部剖视图(省略拍摄传输部和远程数据线)。【具体实施方式】为能进一步了解本技术的内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。需要说明的是，本实施例是描述性的，不是限定性的，不能由此限定本技术的保护范围。—种预留使用工业内窥镜观察阀门内部情况的通道结构，如图1所示，所述结构包括制在阀体16内的贯通孔道17、带发光、拍照和数据传输功能的工业内窥镜先端部11、导电导光束2、树脂套7、导管6、设置于阀体外的工作目镜部1、设置于阀体外的拍摄传输部18、设置于阀体外的远程数据线19和偏心式蝶式止回阀15，所述贯通孔道的一端与阀体内腔13相连通设置，该贯通孔道的另一端延伸至阀体的外表面上，所述贯通孔道能够承受阀体内腔内外的工作压力差，该与阀体内腔相连通设置的贯通孔道的一端外表面的阀体内本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种预留使用工业内窥镜观察阀门内部情况的通道结构，其特征在于：所述结构包括制在阀体内的贯通孔道、带发光、拍照和数据传输功能的工业内窥镜先端部、导电导光束、树脂套、导管、设置于阀体外的工作目镜部、设置于阀体外的拍摄传输部、设置于阀体外的远程数据线和偏心式蝶式止回阀，所述贯通孔道的一端与阀体内腔相连通设置，该贯通孔道的另一端延伸至阀体的外表面上，所述贯通孔道能够承受阀体内腔内外的工作压力差，该与阀体内腔相连通设置的贯通孔道的一端外表面的阀体内腔内设置偏心式蝶式止回阀，该偏心式蝶式止回阀包括壳体和阀板，所述阀板设置于壳体内；所述导管的靠近阀体内腔一端紧密设置工业内窥镜先端部，该工业内窥镜先端部的另一端与导电导光束的一端相连接设置，该导电导光束的另一端穿出导管并分别与工作目镜部、拍摄传输部和远程数据线相连接设置，所述导管内的导电导光束外表面上同轴紧密套装树脂套，该树脂套外表面上同轴紧密套装导管，该导管与贯通孔道的内壁相紧密螺纹啮合设置在一起，该导管能够带动工业内窥镜先端部、导管内的导电导光束和树脂套整体紧密移进或移出贯通孔道，在移进贯通孔道时能够将阀板顶开，在移出贯通孔道时能够将阀板合闭。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张二南，裴叶青，段淑清，张国栋，庞慧高，国伟兴，冯之春，李成，敬新蕊，
申请(专利权)人：天津澳特斯阀门制造有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12