一种便于调节的蝶式双板止回阀壳体加工用定位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于调节的蝶式双板止回阀壳体加工用定位装置，包括定位台、夹持机构、承载机构和移动机构；所述夹持机构包括夹持盘，所述夹持盘朝向所述承载机构一侧设有呈圆周分布的多组夹持板，本实用新型专利技术通过设有呈圆周分布的夹持板和设置在夹持板内的电磁铁以及第一调节机构，实现对不同直径规格的蝶式双板止回阀壳体的夹持定位，具有较好的适应性和实用性；通过设有第二调节机构，实现夹持盘的转动调节，对蝶式双板止回阀壳体进行转动定位，方便加工；通过设有移动结构，方便实现夹持机构和蝶式双板止回阀壳体的接触和脱离，提高定位效率。提高定位效率。提高定位效率。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节的蝶式双板止回阀壳体加工用定位装置


[0001]本技术涉及止回阀加工设备，具体是一种便于调节的蝶式双板止回阀壳体加工用定位装置。

技术介绍

[0002]蝶式止回阀是指依靠介质本身流动而自动开、闭阀瓣，用来防止介质倒流的阀门，又称逆止阀、单向阀、逆流阀、和背压阀。止回阀属于一种自动阀门，其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电动机反转，以及容器介质的泄放。止回阀还可用于给其中的压力可能升至超过系统压的辅助系统提供补给的管路上。
[0003]在蝶式止回阀加工过程中需要使用夹具对止回阀的壳体进行夹持定位，传统的夹具操作繁琐，适应性差，不能很好的对不同内径规格的止回阀壳体进行快速夹持定位。

技术实现思路

[0004]基于上述
技术介绍
中所提到的现有技术中的不足之处，为此本技术提供了一种便于调节的蝶式双板止回阀壳体加工用定位装置。
[0005]本技术通过采用如下技术方案克服以上技术问题，具体为：
[0006]一种便于调节的蝶式双板止回阀壳体加工用定位装置，包括：
[0007]定位台；
[0008]用来夹持定位蝶式双板止回阀壳体的夹持机构，设置在所述定位台上方并与所述定位台滑动连接；
[0009]用来承载待夹持定位的蝶式双板止回阀壳体的承载机构，设置在所述定位台上方并与所述定位台滑动连接；
[0010]实现蝶式双板止回阀壳体与夹持机构的接触或脱离的移动机构，设置在所述定位台内并驱动所述夹持机构和承载机构做相向或者背向移动；
[0011]所述夹持机构包括夹持盘，所述夹持盘朝向所述承载机构一侧设有呈圆周分布的多组夹持板，所述夹持板内嵌套有电磁铁；所述夹持板连接有驱动所述夹持板做离心或者向心移动的第一调节机构。
[0012]作为本技术进一步的方案：所述第一调节机构包括与所述夹持板末端固定连接的滑块，所述夹持盘设有与所述滑块配合的径向滑槽；所述径向滑槽内设有贯穿所述滑块并与所述滑块螺纹连接的丝杆；所述夹持盘中部设有传动腔，所述丝杆延伸至所述传动腔内并通过传动齿轮组连接有内转轴；所述夹持盘固定连接有外转轴，所述内转轴贯穿所述外转轴并与所述外转轴转动连接；所述外转轴端部固定连接有第一调节箱，所述内转轴延伸至第一调节箱内并通过轴承座与第一调节箱内壁转动连接；所述内转轴端部套接固定有第一蜗轮，第一蜗轮啮合有第一蜗杆，所述第一蜗杆上端延伸至第一调节箱外侧并固定连接有第一调节轮。
[0013]作为本技术进一步的方案：所述夹持机构还包括用来带动所述夹持盘转动的
第二调节机构；所述第二调节机构包括与所述夹持盘固定连接的外转轴，外转轴贯穿有安装架并与所述安装架转动连接，所述安装架固定连接有移动机构；所述外转轴固定连接有第一调节箱，所述第一调节箱固定连接有连接轴，连接轴贯穿所述安装架并与所述安装架转动连接；所述连接轴贯穿有与所述安装架固定连接的第二调节箱，所述连接轴延伸至所述第二调节箱内并通过轴承座与所述第二调节箱内壁转动连接；所述连接轴端部套接固定有第二蜗轮，第二蜗轮啮合有第二蜗杆，所述第二蜗杆下端通过轴承座与所述第二调节箱内壁转动连接，所述第二蜗杆上端延伸至第二调节箱上方并固定连接有第二调节轮。
[0014]作为本技术进一步的方案：所述承载机构包括承载台，所述承载台设有弧形凹腔，所述弧形凹腔内嵌套有均匀分布的滚珠。
[0015]作为本技术进一步的方案：所述移动机构包括与所述夹持机构固定连接的左移动座和与所述承载机构固定连接的右移动座；所述左移动座下端固定连接有第一移动块，所述右移动座下端固定连接有第二移动块，所述第一移动块和第二移动块对称设置，所述定位台设有与所述第一移动块和第二移动块配合的横向滑槽，所述横向滑槽内设有贯穿所述第一移动块和第二移动块并与所述第一移动块和第二移动块螺纹连接的双向丝杆，所述双向丝杆延伸至所述定位台外侧并固定连接有第三调节轮。
[0016]作为本技术进一步的方案：所述第一蜗杆下端通过轴承座与所述第一调节箱内壁转动连接。
[0017]采用以上结构后，本技术相较于现有技术，具备以下优点：本技术通过设有呈圆周分布的夹持板和设置在夹持板内的电磁铁以及第一调节机构，实现对不同直径规格的蝶式双板止回阀壳体的夹持定位，具有较好的适应性和实用性；通过设有第二调节机构，实现夹持盘的转动调节，对蝶式双板止回阀壳体进行转动定位，方便加工；通过设有移动结构，方便实现夹持机构和蝶式双板止回阀壳体的接触和脱离，提高定位效率。
附图说明
[0018]图1为便于调节的蝶式双板止回阀壳体加工用定位装置的结构示意图。
[0019]图2为便于调节的蝶式双板止回阀壳体加工用定位装置中夹持盘的立体结构示意图。
[0020]图3为图1中B处的放大图。
[0021]图4为图1中A处的放大图。
[0022]图5为便于调节的蝶式双板止回阀壳体加工用定位装置中承载台的立体图。
[0023]图中：1
‑
定位台；2
‑
夹持板；3
‑
夹持盘；301
‑
径向滑槽；302
‑
传动腔；4
‑
电磁铁；5
‑ꢀ
滑块；6
‑
丝杆；7
‑
传动齿轮组；8
‑
内转轴；9
‑
外转轴；10
‑
安装架；11
‑
左移动座；12
‑
第一调节箱；13
‑
第一蜗轮；14
‑
第一蜗杆；15
‑
第一调节轮；16
‑
连接轴；17
‑
第二调节箱；18
‑
第二蜗轮；19
‑
第二蜗杆；20
‑
第二调节轮；21
‑
第一移动块；22
‑
右移动座；23
‑
承载台； 24
‑
第二移动块；25
‑
双向丝杆；26
‑
第三调节轮。
具体实施方式
[0024]为了便于理解本技术，下面将参照相关附图对本技术进行更全面的描述。附图中给出了本技术的较佳实施方式。但是，本技术可以以多种不同的形式来
实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本技术的公开内容理解的更加透彻全面。
[0025]请参阅图1～5，本技术实施例中，一种便于调节的蝶式双板止回阀壳体加工用定位装置，包括：
[0026]定位台1；
[0027]用来夹持定位蝶式双板止回阀壳体的夹持机构，设置在所述定位台1上方并与所述定位台1滑动连接；
[0028]用来承载待夹持定位的蝶式双板止回阀壳体的承载机构，设置在所述定位台1上方并与所述定位台1滑动连接；
[0029]实现蝶式本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于调节的蝶式双板止回阀壳体加工用定位装置，其特征在于，包括：定位台(1)；用来夹持定位蝶式双板止回阀壳体的夹持机构，设置在所述定位台(1)上方并与所述定位台(1)滑动连接；用来承载待夹持定位的蝶式双板止回阀壳体的承载机构，设置在所述定位台(1)上方并与所述定位台(1)滑动连接；实现蝶式双板止回阀壳体与夹持机构的接触或脱离的移动机构，设置在所述定位台(1)内并驱动所述夹持机构和承载机构做相向或者背向移动；所述夹持机构包括夹持盘(3)，所述夹持盘(3)朝向所述承载机构一侧设有呈圆周分布的多组夹持板(2)，所述夹持板(2)内嵌套有电磁铁(4)；所述夹持板(2)连接有驱动所述夹持板(2)做离心或者向心移动的第一调节机构。2.根据权利要求1所述的一种便于调节的蝶式双板止回阀壳体加工用定位装置，其特征在于，所述第一调节机构包括与所述夹持板(2)末端固定连接的滑块(5)，所述夹持盘(3)设有与所述滑块(5)配合的径向滑槽(301)；所述径向滑槽(301)内设有贯穿所述滑块(5)并与所述滑块(5)螺纹连接的丝杆(6)；所述夹持盘(3)中部设有传动腔(302)，所述丝杆(6)延伸至所述传动腔(302)内并通过传动齿轮组(7)连接有内转轴(8)；所述夹持盘(3)固定连接有外转轴(9)，所述内转轴(8)贯穿所述外转轴(9)并与所述外转轴(9)转动连接；所述外转轴(9)端部固定连接有第一调节箱(12)，所述内转轴(8)延伸至第一调节箱(12)内并通过轴承座与第一调节箱(12)内壁转动连接；所述内转轴(8)端部套接固定有第一蜗轮(13)，第一蜗轮(13)啮合有第一蜗杆(14)，所述第一蜗杆(14)上端延伸至第一调节箱(12)外侧并固定连接有第一调节轮(15)。3.根据权利要求2所述的一种便于调节的蝶式双板止回阀壳体加工用定位装置，其特征在于，所述夹持机构还包括用来带动所述夹持盘(3)转动的第二调节机构；所述第二调节机构包括与所述夹持盘(3)固定连接的外转轴(9)，外转轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：裴叶青，
申请(专利权)人：天津澳特斯阀门制造有限公司，
类型：新型
国别省市：