电容器极性检测装置制造方法及图纸

电容器极性检测装置，它涉及电容器技术领域；外壳内设置有内壳，外壳、内壳的上端设置有电池；所述的外壳的外壁设置有铜片；所述的电池通过导线与下方的磁铁探棒，磁铁探棒的上端设置有金属挡片，金属挡片的下方设置有压缩弹簧；所述的内壳的底部设置有感测头；所述的电池的上端连接有PLC控制器；所述的外壳的外壁设置有电子显示屏幕；所述的外壳的底部设置有CCD图像传感器；所述的感测头、CCD图像传感器、电子显示屏幕与PLC控制器连接；所述的铜片的一端与PLC控制器连接，另一端的导通接点位于金属挡片的下方。本实用新型专利技术能实现电容器电极的自动检测，能直观地显示电极，智能化程度高。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电容器
，具体涉及电容器极性检测装置。
技术介绍
铝电解电容器，又称电容，是一种储能元件，其结构可分为固定电容器、半可变电容器、可变电容器三种，它的特点是容量大，但是漏电大，误差大，稳定性差，常用作交流旁路和滤波，在要求不高时也用于信号耦合。它是一种用铝材料制成的电性能好、适用范围宽、可靠性高的通用型电解电容器。它是由铝圆筒做负极，里面装有液体电解质，插入一片弯曲的铝带做正极而制成的电容器称作铝电解电容器。它的芯子是由阳极铝箔、浸有电解液的衬垫纸、阴极铝箔、天然氧化膜等重叠卷绕而成的，芯子含浸电解液后用铝壳和胶盖密闭起来就构成一个电解电容器。一般情况下，铝电解电容器的铝壳外面都有一个塑料套管。套管颜色五颜六色，它不仅美观，而具有特定的意义。铝电解电容器它的特点是容量大，但是漏电大，误差大，稳定性差，常用作交流旁路和滤波，在要求不高时也用于信号耦合。电解电容有正、负极之分，使用时不能接反。铝电解电容器技术发展演进，配合着3C电子产品的需求，逐渐朝向高容量、低阻抗、小型化、高频化、高稳定性、及环境兼容性等特色而迈进。习知之固态电解电容器系由芯子、铝壳和胶盖所组合而成，其中，芯子系藉由将正极箔和负极箔分别钉接于正、负极导线及电解纸来予以卷绕而成，再将芯子含浸于电解液中而形成固态电解质之后，藉由将铝壳和胶盖予以组立封装后完成。现有的电容器极性检测仪器通过指示灯的指示测试极性，自动化程度不高。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种结构简单、设计合理、使用方便的电容器极性检测装置。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是:它包含外壳、内壳、电池、铜片、金属挡片、压缩弹簧、磁铁探棒、感测头、CCD图像传感器、PLC控制器、电子显示屏幕;所述的外壳内设置有内壳，外壳、内壳的上端设置有电池;所述的外壳的外壁设置有铜片;所述的电池通过导线与下方的磁铁探棒，磁铁探棒的上端设置有金属挡片，金属挡片的下方设置有压缩弹簧;所述的内壳的底部设置有感测头;所述的电池的上端连接有PLC控制器;所述的外壳的外壁设置有电子显示屏幕;所述的外壳的底部设置有CCD图像传感器;所述的感测头、CCD图像传感器、电子显示屏幕与PLC控制器连接;所述的铜片的一端与PLC控制器连接，另一端的导通接点位于金属挡片的下方。作为优选，所述的外壳的顶部设置有报警装置，报警装置与电池连接。作为优选，所述的外壳为多边形外壳，且电子显不屏幕设置在多边形外壳的一侧边上部。本技术操作时，感测头感应到含铁成分或含磁性材质的材料，磁铁探棒受到磁性相吸作用而往下移动，金属挡片与铜片的导通接点相接触，使得由金属挡片、铜片、PLC控制器、电池形成电路回路;导通感测头和CCD图像传感器分别采集电容器的极性和图像经过PLC控制器处理，由电子显示屏幕通过图像的方式显示出来。采用上述结构后，本技术产生的有益效果为:本技术所述的电容器极性检测装置，能实现电容器电极的自动检测，能直观地显示电极，智能化程度高，本技术具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。【附图说明】图1是本技术结构图；图2是本【具体实施方式】结构图。附图标记说明:1、外壳；2、内壳;3、电池;4、铜片；5、金属挡片；6、压缩弹簧;7、磁铁探棒;8、感测头;9、(XD图像传感器;10、PLC控制器;11、电子显示屏幕；12、报警装置。【具体实施方式】为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。参看如图1——图2所示，本【具体实施方式】采用如下技术方案:它包含外壳1、内壳2、电池3、铜片4、金属挡片5、压缩弹簧6、磁铁探棒7、感测头8、CCD图像传感器9、PLC控制器10、电子显不屏幕11;所述的外壳I内设置有内壳2，外壳1、内壳2的上端设置有电池3;所述的外壳I的外壁设置有铜片4;所述的电池3通过导线与下方的磁铁探棒7，磁铁探棒7的上端设置有金属挡片5，金属挡片5的下方设置有压缩弹簧6;所述的内壳2的底部设置有感测头8;所述的电池3的上端连接有PLC控制器10;所述的外壳I的外壁设置有电子显示屏幕11;所述的外壳I的底部设置有CCD图像传感器9;所述的感测头8、CCD图像传感器9、电子显示屏幕11与PLC控制器10连接;所述的铜片4的一端与PLC控制器10连接，另一端的导通接点位于金属挡片5的下方。作为优选，所述的外壳I的顶部设置有报警装置12，报警装置12与电池3连接。作为优选，所述的外壳I为多边形外壳，且电子显不屏幕11设置在多边形外壳的一侧边上部。本【具体实施方式】操作时，感测头8感应到含铁成分或含磁性材质的材料，磁铁探棒7受到磁性相吸作用而往下移动，金属挡片5与铜片4的导通接点相接触，使得由金属挡片5、铜片4、PLC控制器10、电池3形成电路回路;导通感测头8和C⑶图像传感器9分别采集电容器的极性和图像经过PLC控制器10处理，由电子显示屏幕11通过图像的方式显示出来。采用上述结构后，本【具体实施方式】产生的有益效果为:本【具体实施方式】所述的电容器极性检测装置，能实现电容器电极的自动检测，能直观地显示电极，智能化程度高，本【具体实施方式】具有结构简单、设置合理、制作成本低等优点。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征以及本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。【主权项】1.电容器极性检测装置，它包含外壳、内壳、电池、铜片、金属挡片、压缩弹簧、磁铁探棒、感测头;所述的外壳内设置有内壳，外壳、内壳的上端设置有电池;所述的外壳的外壁设置有铜片;所述的电池通过导线与下方的磁铁探棒，磁铁探棒的上端设置有金属挡片，金属挡片的下方设置有压缩弹簧;所述的内壳的底部设置有感测头;其特征在于它还包含CCD图像传感器、PLC控制器、电子显示屏幕;所述的电池的上端连接有PLC控制器;所述的外壳的外壁设置有电子显示屏幕;所述的外壳的底部设置有CCD图像传感器;所述的感测头、CCD图像传感器、电子显示屏幕与PLC控制器连接;所述的铜片的一端与PLC控制器连接，另一端的导通接点位于金属挡片的下方。2.根据权利要求1所述的电容器极性检测装置，其特征在于:所述的外壳的顶部设置有报警装置，报警装置与电池连接。3.根据权利要求1所述的电容器极性检测装置，其特征在于:所述的外壳为多边形外壳，且电子显不屏幕设置在多边形外壳的一侧边上部。【专利摘要】电容器极性检测装置，它涉及电容器
；外壳内设置有内壳，外壳、内壳的上端设置有电池；所述的外壳的外壁设置有铜片；所述的电池通过导线与下方的磁铁探棒，磁铁探棒的上端设置有金属挡片，金属挡片的下方设置有压缩弹簧；所述的内壳的底部设本文档来自技高网...

【技术保护点】
电容器极性检测装置，它包含外壳、内壳、电池、铜片、金属挡片、压缩弹簧、磁铁探棒、感测头；所述的外壳内设置有内壳，外壳、内壳的上端设置有电池；所述的外壳的外壁设置有铜片；所述的电池通过导线与下方的磁铁探棒，磁铁探棒的上端设置有金属挡片，金属挡片的下方设置有压缩弹簧；所述的内壳的底部设置有感测头；其特征在于它还包含CCD图像传感器、PLC控制器、电子显示屏幕；所述的电池的上端连接有PLC控制器；所述的外壳的外壁设置有电子显示屏幕；所述的外壳的底部设置有CCD图像传感器；所述的感测头、CCD图像传感器、电子显示屏幕与PLC控制器连接；所述的铜片的一端与PLC控制器连接，另一端的导通接点位于金属挡片的下方。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：毛建，朱军，樊明杰，陈金建，
申请(专利权)人：南通海立电子有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32