本实用新型专利技术公开了一种多路管道输送旋转副机构，包括卡盘(1)、真空管动(2)、接线盒组装(3)、接线盒支架(4)、活接卡盘(5)、活接(6)、真空管上盖(7)、奶管装配(8)、真空管密封连接环(9)、下部支架装配(10)、进出气真空管(11)、上支腿装配(12)、下支腿装配(13)、绝缘层(14)、真空管密封(15)、真空管静装配(16)、真空管下盘(17)、滑环(18)、内六角螺钉a(19)、内六角螺钉b(20)、真空管密封圈(21)。本实用新型专利技术使其工作效率极大的提高，特别是用于大型的牧场，是现代畜牧的必由之路。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及畜牧养殖领域，尤其是一种多路管道输送旋转副机构。
技术介绍
传统的奶牛、奶羊的吸奶方式为两组排列式。每对列两组牛完成挤奶后，要等奶牛推出牛栏，下一批奶牛站好位再开始挤奶。这样的吸奶方式很大程度上降低了生产效率，不合用于大型牧场吸奶作业。
技术实现思路
现将传统的两组排列式吸奶方式改为旋转流水线式吸奶。奶牛从转盘的一个入口进入，当从转盘的另一个出口出来时就完成了吸奶的过程。从外部看，奶牛排着队从入口进，另外一端奶牛排着队出流水作业完成吸奶过程。因此，工作效率极大的提高，特别是用于大型的牧场，是现代畜牧的必由之路。针对上述存在的问题，本技术的目的是提供一种工作效率高的，效率高的多路管道输送旋转副机构。本技术的技术方案是:一种多路管道输送旋转副机构，包括卡盘1、真空管动2、接线盒组装3、接线盒支架4、活接卡盘5、活接6、真空管上盖7、奶管装配8、真空管密封连接环9、下部支架装配10、进出气真空管11、上支腿装配12、下支腿装配13、绝缘层14、真空管密封15、真空管静装配16、真空管下盘17、滑环18、内六角螺钉al9、内六角螺钉b20、真空管密封圈21，所述奶管装配8位于整个装置的内部，与所述奶管装配8自上至下同轴安装的依次为所述卡盘1、所述真空管动2、所述真空管上盖7、所述活接6、所述真空管密封连接环9、所述滑环18、所述绝缘层14、所述真空管下盘17和所述真空管静装配16，在所述真空管动2的正面安装所述活接卡盘5，所述接线盒支架4安装在所述真空管动2的侧面，所述接线盒组装3通过所述接线盒支架4与所述真空管动2连接，在所述真空管密封连接环9的外面设有所述真空管密封15，通过所述内六角螺钉al9和所述内六角螺钉b20将所述真空管静装配16与所述真空管动2连接，所述进出气真空管11位于所述真空管动2上，所述上支腿装配12通过下部支架装配10与所述真空管静装配16连接，所述下支腿装配13同轴连接所述上支腿装配12ο进一步的，所述下部支架装配10的个数为3个，与水平面夹角为30-60°。进一步的，所述内六角螺钉al9是Μ10Χ50-Ν螺钉，所述内六角螺钉b20是Μ10Χ16-Ν螺钉。与现有技术相比，本技术的有益效果是:(I)本技术使其工作效率极大的提高，特别是用于大型的牧场，是现代畜牧的必由之路。(2)本技术使得整个旋转流水线的中心实现多管路输送集成便成为整个流水线的核心技术。【附图说明】图1为本技术的示意图。图2为本技术剖面A-A的示意图。图中:1-卡盘，2-真空管动，3-接线盒组装，4-接线盒支架，5-活接卡盘，6_活接，7_真空管上盖，8-奶管装配，9-真空管密封连接环，10-下部支架装配，11-进出气真空管，12-上支腿装配，13-下支腿装配，14-绝缘层，15-真空管密封，16-真空管静装配，17-真空管下盘，18-滑环，19-内六角螺钉a，20-内六角螺钉b，21 -真空管密封圈。【具体实施方式】下面结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。如图所示，一种多路管道输送旋转副机构，包括卡盘1、真空管动2、接线盒组装3、接线盒支架4、活接卡盘5、活接6、真空管上盖7、奶管装配8、真空管密封连接环9、下部支架装配10、进出气真空管11、上支腿装配12、下支腿装配13、绝缘层14、真空管密封15、真空管静装配16、真空管下盘17、滑环18、内六角螺钉al9、内六角螺钉b20、真空管密封圈21，奶管装配8位于整个装置的内部，与奶管装配8自上至下同轴安装的依次为卡盘1、真空管动2、真空管上盖7、活接6、真空管密封连接环9、滑环18、所绝缘层14、真空管下盘17和真空管静装配16，在真空管动2的正面安装活接卡盘5，接线盒支架4安装在真空管动2的侧面，接线盒组装3通过接线盒支架4与真空管动2连接，在真空管密封连接环9的外面设有真空管密封15，通过内六角螺钉al9和内六角螺钉b20将真空管静装配16与真空管动2连接，内六角螺钉al9是M10X50-N螺钉，内六角螺钉b20是M10X16-N螺钉，进出气真空管11位于真空管动2上，上支腿装配12通过下部支架装配10与真空管静装配16连接，下支腿装配13同轴连接上支腿装配12，下部支架装配10的个数为3个，与水平面夹角为30-60°。实施例:奶牛从入口进入到旋转转盘上，在旋转转盘上有若干个工位进行吸奶作业，本技术位于旋转转盘的中心位置，奶管装配8通过若干个管道与工位并联连接，进行牛奶的输送;进出气真空管11将吸奶过程处在真空状态，提高吸奶的工作效率;通过滑环18进行电压输送，输出电压380V，在每个工位上均设有配电箱，电压输送到配电箱中，再经过配电箱将电压输出，一般电压为220V或者24V，压缩空气与水的配合，对每个工位进行清洗以及奶牛排泄物的清理，当到达出口，奶牛就完成了吸奶作业。上面结合附图对本技术的实施方式作了详细的说明，但是本技术不限于上述实施方式，在所属
普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本技术宗旨的前提下做出各种变化。【主权项】1.一种多路管道输送旋转副机构，其特征在于，包括卡盘(I)、真空管动(2)、接线盒组装(3)、接线盒支架(4)、活接卡盘(5)、活接(6)、真空管上盖(7)、奶管装配(8)、真空管密封连接环(9)、下部支架装配(10)、进出气真空管(11)、上支腿装配(12)、下支腿装配(13)、绝缘层(14)、真空管密封(15)、真空管静装配(16)、真空管下盘(17)、滑环(18)、内六角螺钉a(19)、内六角螺钉b(20)、真空管密封圈(21)，所述奶管装配(8)位于整个装置的内部，与所述奶管装配(8)自上至下同轴安装的依次为所述卡盘(1)、所述真空管动(2)、所述真空管上盖(7)、所述活接(6)、所述真空管密封连接环(9)、所述滑环(18)、所述绝缘层(14)、所述真空管下盘(17)和所述真空管静装配(16)，在所述真空管动(2)的正面安装所述活接卡盘(5)，所述接线盒支架(4)安装在所述真空管动(2)的侧面，所述接线盒组装(3)通过所述接线盒支架(4)与所述真空管动(2)连接，在所述真空管密封连接环(9)的外面设有所述真空管密封(15)，通过所述内六角螺钉a(19)和所述内六角螺钉b(20)将所述真空管静装配(16)与所述真空管动(2)连接，所述进出气真空管(11)位于所述真空管动(2)上，所述上支腿装配(12)通过下部支架装配(10)与所述真空管静装配(16)连接，所述下支腿装配(13)同轴连接所述上支腿装配(12)。2.根据权利要求1所述的一种多路管道输送旋转副机构，其特征在于，所述下部支架装配(10)的个数为3个，与水平面夹角为30-60°。3.根据权利要求1所述的一种多路管道输送旋转副机构，其特征在于，所述内六角螺钉a (19)是Ml 0X50-N螺钉，所述内六角螺钉b (20)是Ml 0X16-N螺钉。【专利摘要】本技术公开了一种多路管道输送旋转副机构，包括卡盘(1)、真空管动(2)、接线盒组装(3)、接线盒支架(4)、活接卡盘(5)、活接(6)、真空管上盖(7)、奶管装配(8)、真空管密封连接环(9)、下部支架装配(10)本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种多路管道输送旋转副机构，其特征在于，包括卡盘(1)、真空管动(2)、接线盒组装(3)、接线盒支架(4)、活接卡盘(5)、活接(6)、真空管上盖(7)、奶管装配(8)、真空管密封连接环(9)、下部支架装配(10)、进出气真空管(11)、上支腿装配(12)、下支腿装配(13)、绝缘层(14)、真空管密封(15)、真空管静装配(16)、真空管下盘(17)、滑环(18)、内六角螺钉a(19)、内六角螺钉b(20)、真空管密封圈(21)，所述奶管装配(8)位于整个装置的内部，与所述奶管装配(8)自上至下同轴安装的依次为所述卡盘(1)、所述真空管动(2)、所述真空管上盖(7)、所述活接(6)、所述真空管密封连接环(9)、所述滑环(18)、所述绝缘层(14)、所述真空管下盘(17)和所述真空管静装配(16)，在所述真空管动(2)的正面安装所述活接卡盘(5)，所述接线盒支架(4)安装在所述真空管动(2)的侧面，所述接线盒组装(3)通过所述接线盒支架(4)与所述真空管动(2)连接，在所述真空管密封连接环(9)的外面设有所述真空管密封(15)，通过所述内六角螺钉a(19)和所述内六角螺钉b(20)将所述真空管静装配(16)与所述真空管动(2)连接，所述进出气真空管(11)位于所述真空管动(2)上，所述上支腿装配(12)通过下部支架装配(10)与所述真空管静装配(16)连接，所述下支腿装配(13)同轴连接所述上支腿装配(12)。...
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：张有凉，
申请(专利权)人：天津瑞旺科技有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12
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