本实用新型专利技术公开了一种井口保温箱的扣件及其拆装装置，包括扣杆，扣杆的一端具有膨大端，扣杆的另一端杆体上均布间隔设置着环形凹槽，膨大端的扣杆杆体上套装着一个弓形弹片，环形凹槽内的杆体上设置着插板，插板板体上竖向设置着U形豁口；拆装装置的主钳板以及副钳板的上端相对的内壁上分别设置着弧形面，主钳板的下端钳口内壁上设置着凹槽，副钳板的下端钳口上设置着豁口，所述的凹槽以及豁口上方的主钳板以及副钳板之间通过销轴铰接在一起，销轴中心呈竖向设置着一个盲孔，盲孔内插有一根转轴，转轴上部具有一水平凸轮，水平凸轮与所述的弧形面相接触，转轴顶端具有一通孔，通孔内穿有力臂杆，主钳板以及副钳板上部侧面之间装有拉簧。
【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种井口保温箱的扣件及其拆装装置。
技术介绍
由于北方冬季寒冷，所以在油田生产过程中每个井口都要有一个井口保温箱，扣装在采油树上，用于保证采油井口设备的正常工作。其中主要有:自喷井保温箱、抽油井保温箱、注水井保温箱、简易注水管汇等设备都必须要安装保温箱。在油水井修井作业、井口设备异常要进行维修更换时，就要拆箱，维修作业完成后要重新扣箱。箱体是两半的，扣合在一起后在结合处加一圈密封垫再用螺丝将两半固定。整个箱体要用8-16个螺杆穿过后再紧固螺帽逐个进行。拆装螺丝时受作业空间的限制，扳手只能旋转1/3圈，所以操作效率很低、且费力。另外因为保温箱是起保温作用的，箱体内外压差一样都是常压，箱体夹层是阻燃隔热材料，只要保证两半箱体的结合部位不透气漏风即可，没有必要用螺丝的巨大螺旋力来实现紧固目的。总之在拆装保温箱过程中最费时的就是拆、装螺丝这个环节。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种井口保温箱的扣件，用以快速方便地固定两半保温箱体，安装省时省力;本技术的另一个目的是提供一种专门拆装所述扣件的拆装装置，拆装、调整扣件快速高效。本技术的目的是这样实现的:一种井口保温箱的扣件，包括扣杆，扣杆的一端具有膨大端，扣杆的另一端杆体上均布间隔设置着环形凹槽，膨大端的扣杆杆体上套装着一个弓形弹片，环形凹槽内的杆体上设置着插板，插板板体上竖向设置着U形豁口。—种用于所述井口保温箱扣件的拆装装置，包括由主钳板以及副钳板铰接在一起构成的紧固钳，主钳板以及副钳板的上端相对的内壁上分别设置着弧形面，主钳板的下端钳口内壁上设置着凹槽，副钳板的下端钳口上设置着豁口，所述的凹槽以及豁口上方的主钳板以及副钳板之间通过销轴铰接在一起，销轴中心呈竖向设置着一个盲孔，盲孔内插有一根转轴，转轴上部具有一水平凸轮，水平凸轮两个远端面与所述的弧形面相接触，转轴顶端具有一通孔，通孔内穿有一根力臂杆，转动水平凸轮使得缩小主、副钳板下端钳口之间的间距，主钳板以及副钳板上部侧面之间设置着拉簧。使用时，将扣杆穿进弓形弹片，再穿过两半保温箱的外沿，用紧固钳的主钳板内侧的凹槽顶住扣件杆的膨大端、副钳板的内侧贴着保温箱的外沿，转动力臂杆带动凸轮旋转90度，此时紧固钳钳口合拢压缩弓形弹片及两半保温箱的外沿，迫使箱体合拢后再用插板插入扣杆上的环形凹槽内，这样就完成了第一个紧固，依次操作就能完成整个保温箱的紧固作业。拆箱时更简单只要用紧固钳夹住扣件杆的尾部及另一侧保温箱的外沿，转动力臂杆压缩弹片及两半保温箱外沿后，使插板在松弛状态时，抽出插板即可。本技术采用弹性直推式快速合拢结构，保温箱的外沿是用玻璃纤维与树脂合成制作的，有一定的强度和弹性，当施加的外力在它的强度和弹性范围内时，它不会破损和变形。本技术的弓形弹片和插板与保温箱的两外沿的接触面积较大，施加的正压力较螺丝要小，所以不会损伤保温箱外沿，同时本技术有弓形弹片，是靠弹性挤压保温箱外沿的，所以又保证了箱体外沿不会变形。本技术采用金属制作，刷漆后可防腐保证长期多次使用。而目前现场上用的螺丝紧固件则不能刷漆，原因是一旦丝口上有油漆、污垢或生锈后就会造成松紧非常费力，但若不刷漆暴露在外的螺丝又非常容易生锈，所以用螺丝即费力其寿命也短，现场应用中经常更换，增加成本。本技术采用多卡槽扣杆，扣杆上有多个卡槽可以满足不同厚度外沿的保温箱以及不同厚度密封垫的保温箱使用。【附图说明】下面将结合附图对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术扣件的主视结构示意图；图2为本技术扣件的侧视结构示意图；图3为本技术拆装装置的主视结构示意图；图4为图3的俯视结构示意图。【具体实施方式】一种井口保温箱的扣件，如图1、图2所示，包括扣杆5，扣杆5的一端具有膨大端，扣杆5的另一端杆体上均布间隔设置着环形凹槽4，膨大端的扣杆杆体上套装着一个弓形弹片I，环形凹槽4内的杆体上设置着插板3，插板3板体上竖向设置着U形豁口7。插板3上端板体2折弯使得插板3呈L形。—种用于所述井口保温箱扣件的拆装装置，如图3、图4所示，包括由主钳板15以及副钳板10铰接在一起构成的紧固钳，主钳板15以及副钳板10的上端相对的内壁上分别设置着弧形面，主钳板15的下端钳口 17内壁上设置着凹槽18，副钳板10的下端钳口 9上设置着豁口 8，所述的凹槽18以及豁口 8上方的主钳板以及副钳板之间通过销轴16铰接在一起，销轴16中心呈竖向设置着一个盲孔，盲孔内插有一根转轴11，转轴11上部具有一水平凸轮12，水平凸轮12两个远端面与所述的弧形面相接触，转轴顶端具有一通孔，通孔内穿有一根力臂杆13，转动水平凸轮12使得缩小主、副钳板15、1下端钳口 17、9之间的间距，主钳板15以及副钳板10上部侧面之间设置着拉簧14。使用时，将扣杆5穿进弓形弹片I，再穿过两半保温箱6的外沿，用紧固钳的主钳板内侧的凹槽18顶住扣件杆的膨大端、副钳板10的钳口 9内侧贴着保温箱的外沿，转动力臂杆13带动凸轮12旋转90度，此时紧固钳钳口合拢压缩弓形弹片I及两半保温箱的外沿，迫使箱体合拢后再用插板3插入扣杆上的环形凹槽4内，这样就完成了第一个紧固，依次操作就能完成整个保温箱的紧固作业。拆箱时更简单只要用紧固钳夹住扣件杆的尾部及另一侧保温箱的外沿，转动力臂杆压缩弹片I及两半保温箱外沿后，使插板3在松弛状态时，抽出插板3即可。【主权项】1.一种井口保温箱的扣件，包括扣杆，其特征是:扣杆的一端具有膨大端，扣杆的另一端杆体上均布间隔设置着环形凹槽，膨大端的扣杆杆体上套装着一个弓形弹片，环形凹槽内的杆体上设置着插板，插板板体上竖向设置着U形豁口。2.—种用于权利要求1所述井口保温箱扣件的拆装装置，包括由主钳板以及副钳板铰接在一起构成的紧固钳，其特征是:主钳板以及副钳板的上端相对的内壁上分别设置着弧形面，主钳板的下端钳口内壁上设置着凹槽，副钳板的下端钳口上设置着豁口，所述的凹槽以及豁口上方的主钳板以及副钳板之间通过销轴铰接在一起，销轴中心呈竖向设置着一个盲孔，盲孔内插有一根转轴，转轴上部具有一水平凸轮，水平凸轮两个远端面与所述的弧形面相接触，转轴顶端具有一通孔，通孔内穿有一根力臂杆，转动水平凸轮使得缩小主、副钳板下端钳口之间的间距，主钳板以及副钳板上部侧面之间设置着拉簧。【专利摘要】本技术公开了一种井口保温箱的扣件及其拆装装置，包括扣杆，扣杆的一端具有膨大端，扣杆的另一端杆体上均布间隔设置着环形凹槽，膨大端的扣杆杆体上套装着一个弓形弹片，环形凹槽内的杆体上设置着插板，插板板体上竖向设置着U形豁口；拆装装置的主钳板以及副钳板的上端相对的内壁上分别设置着弧形面，主钳板的下端钳口内壁上设置着凹槽，副钳板的下端钳口上设置着豁口，所述的凹槽以及豁口上方的主钳板以及副钳板之间通过销轴铰接在一起，销轴中心呈竖向设置着一个盲孔，盲孔内插有一根转轴，转轴上部具有一水平凸轮，水平凸轮与所述的弧形面相接触，转轴顶端具有一通孔，通孔内穿有力臂杆，主钳板以及副钳板上部侧面之间装有拉簧。【IPC分类】E21B33/03, E21B36/00【公开号】CN205225191【申请号】CN201521038294【专利技术人】陈宝兴 【申请人】陈宝兴【公开日】2016年5本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种井口保温箱的扣件，包括扣杆，其特征是：扣杆的一端具有膨大端，扣杆的另一端杆体上均布间隔设置着环形凹槽，膨大端的扣杆杆体上套装着一个弓形弹片，环形凹槽内的杆体上设置着插板，插板板体上竖向设置着U形豁口。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：陈宝兴，
申请(专利权)人：陈宝兴，
类型：新型
国别省市：新疆;65
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