本实用新型专利技术提供了一种直联式无油空压机，属于机械技术领域。它解决了现有直联式无油空压机散热差，寿命短等问题。本直联式无油空压机包括箱体和设置于箱体内的电机，箱体的两端均安装有曲轴箱，电机的电机轴伸出穿过箱体伸入曲轴箱内，电机轴端部固连有曲柄和风叶，曲柄一端固连有安装了活塞的连杆，曲轴箱上部设有气缸，气缸包括缸体和缸盖，缸盖与活塞之间设有阀板，缸盖上开设有进气口、出气口以及供阀板嵌入的凹坑，进气口和出气口均与凹坑内部相连通，凹坑具有一台阶部且台阶部上开设有两个进气孔，两个进气孔的下表面设置有进气阀片，阀板上开设有两个排气孔且两排气孔的上表面设有排气阀片。本实用新型专利技术具有散热效果好，使用寿命长等优点。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械
，涉及空压机，特别涉及一种直联式无油空压机。
技术介绍
空气压缩机作为一种重要的能源生产形式，被广泛应用于生活的各个环节，尤其是医药、食品等纵多领域中，由于传统压缩机一般采用润滑油润滑，在使用过程中，需要定期更换润滑油并及时添加润滑油，这样不仅增大了生产成本，且容易对产品造成污染。根据以上存在的问题，人们专利技术了无油空气压缩机。例如中国专利文献资料中公开了一种无油空气压缩机并申请了专利，其包括支座，支座上设有储气罐，储气罐的上表面连接有第一支承座和动力装置，第一支承座上设有曲轴箱，曲轴箱上设有气缸，曲轴箱与气缸相通，曲轴箱的后壁中通过第一轴承连接有曲轴一端，曲轴的另一端穿过曲轴箱的前壁，并连接有传动轮，传动轮通过传动带与动力装置相连接，曲轴与曲轴箱的前壁之间通过第二轴承相连接，曲轴位于曲轴箱中的部位上套有第一固定套，第一固定套与曲轴之间通过球轴承相连接，气缸中设有活塞，活塞上通过滚针轴承连接有第二固定套，第二固定套通过连杆与第一固定套相连接。上述空气压缩机结构简单、不需要润滑油。但是，其曲轴箱是密闭的，活塞朝曲轴箱的方向移动时，会减小曲轴箱的容积，从而增大曲轴箱内的气体压力，进而增大了电机的负载，降低空气压缩机的运行稳定性;此外，由于曲轴箱的密闭结构，空气压缩机运行时曲轴箱内部产生的热量不能够及时得到散发，使整机处于高温状态，影响空气压缩机的气体压缩效率。阀板位于气缸盖和活塞之间，是空压机进、排气系统的核心零部件之一，其设计的好坏直接影响着空压机的性能。现有空压机的阀板上设有进气孔和排气孔，进气孔的下表面安装有进气阀片，排气孔的上表面安装有出气阀片。空压机工作时，进气阀片和出气阀片会分别往进气孔和排气孔的孔内方向发生蠕变，使得阀片与进气孔和排气孔的孔边角直接接触，而出气阀片与活塞的直接碰撞会使得出气阀片的使用寿命缩短。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术中存在的上述问题，提供了一种散热效果好，使用寿命长的直联式无油空压机。本技术的目的可通过下列技术方案来实现:一种直联式无油空压机，包括箱体和设置于箱体内的电机，所述的箱体的两端均安装有曲轴箱，所述电机的电机轴伸出穿过箱体伸入曲轴箱内，所述的电机轴端部固连有曲柄和风叶，所述的曲柄一端固连有安装了活塞的连杆，所述的曲轴箱上部设置有气缸，所述的气缸包括缸体和缸盖，所述的缸盖与活塞之间设置有阀板，其特征在于，所述的缸盖上开设有进气口、出气口以及供阀板嵌入的凹坑，所述的进气口和出气口均与凹坑内部相连通，所述的凹坑具有一台阶部且台阶部上开设有两个进气孔，所述的两个进气孔的下表面设置有进气阀片，所述的阀板上开设有两个排气孔且两排气孔的上表面设置有排气阀片。本直联式无油空压机的工作原理如下:以电机为动力源，直接带动曲柄连杆，曲柄连杆带动活塞在气缸内作往复运动，进行空气压缩。其进气阀片和排气阀片分别设置于缸盖下表面和阀板上表面上，工作时候的进气阀片和排气阀片避免了与活塞的碰撞使得其使用寿命更长。在上述的一种直联式无油空压机中，所述的曲轴箱与缸体之间具有相连通的散热通道，所述的缸盖上表面分布有若干个散热片，所述的缸盖上位于散热片之间处开设有与散热通道相连通的散热孔。此结构设置可使得本直联式无油空压机的散热效果大大提升，进而使得本空气压缩机的气体压缩效率。在上述的一种直联式无油空压机中，所述的两个曲轴箱上的缸盖之间设置有连接管，所述的连接管内具有与缸盖内部相连通的通孔，所述的连接管的外壁上均匀的分布有若干个散热板，所述的连接管与缸盖之间设置有O型圈。在上述的一种直联式无油空压机中，所述的凹坑上的台阶部上开设有供进气阀片安装的安装孔一，所述的进气阀片通过螺钉安装于台阶部的安装孔一上，所述的螺钉与进气阀片之间设置有短垫片。在上述的一种直联式无油空压机中，所述的阀板上开设有供排气阀片安装的安装孔二，所述的排气阀片通过螺钉安装于阀板上，所述的螺钉与排气阀片之间设置有长垫片。在上述的一种直联式无油空压机中，所述的阀板与缸盖之间设置有密封圈。与现有技术相比，本直联式无油空压机在缸盖上开设了与散热通道相连通的散热孔，提高了散热效果;进气阀片和排气阀片分别设置于缸盖下表面和阀板上表面上，工作时候的进气阀片和排气阀片避免了与活塞的碰撞使得其使用寿命更长。【附图说明】图1是本直联式无油空压机的剖视结构示意图。图2是本直联式无油空压机中缸盖和阀片处的结构示意图。图3是本直联式无油空压机中缸盖的结构示意图。图中，1、箱体;2、电机;2a、电机轴;3、曲轴箱;4、曲柄;5、风叶;6、连杆;7、活塞;8、气缸;8a、缸体;8b、缸盖;9、阀板；10、进气口； 11、出气口； 12、凹坑；12a、台阶部；13、进气孔；14、进气阀片；15、排气孔；16、排气阀片；17、散热通道；18、散热片；19、散热孔;20、连接管；21、通孔;22、散热板;23、O型圈；24、安装孔一;25、螺钉;26、短垫片；27、安装孔二; 28、长垫片;29、密封圈。【具体实施方式】以下是本技术的具体实施例并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的描述，但本技术并不限于这些实施例。如图1、图2、图3所示，本直联式无油空压机包括箱体I和设置于箱体I内的电机2，箱体I的两端均安装有曲轴箱3，电机2的电机轴2a伸出穿过箱体I伸入曲轴箱3内，电机轴2a端部固连有曲柄4和风叶5，曲柄4一端固连有安装了活塞7的连杆6，曲轴箱3上部设置有气缸8，气缸8包括缸体8a和缸盖8b，所述的缸盖8b与活塞7之间设置有阀板9，缸盖8b上开设有进气口 10、出气口 11以及供阀板当前第1页1 2 本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种直联式无油空压机，包括箱体(1)和设置于箱体(1)内的电机(2)，所述的箱体(1)的两端均安装有曲轴箱(3)，所述电机(2)的电机轴(2a)伸出穿过箱体(1)伸入曲轴箱(3)内，所述的电机轴(2a)端部固连有曲柄(4)和风叶(5)，所述的曲柄(4)一端固连有安装了活塞(7)的连杆(6)，所述的曲轴箱(3)上部设置有气缸(8)，所述的气缸(8)包括缸体(8a)和缸盖(8b)，所述的缸盖(8b)与活塞(7)之间设置有阀板(9)，其特征在于，所述的缸盖(8b)上开设有进气口(10)、出气口(11)以及供阀板(9)嵌入的凹坑(12)，所述的进气口(10)和出气口(11)均与凹坑(12)内部相连通，所述的凹坑(12)具有一台阶部(12a)且台阶部(12a)上开设有两个进气孔(13)，所述的两个进气孔(13)的下表面设置有进气阀片(14)，所述的阀板(9)上开设有两个排气孔(15)且两排气孔(15)的上表面设置有排气阀片(16)。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：朱乐顺，胡佼和，
申请(专利权)人：浙江盛源空压机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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