环型管式气体分布器制造技术

本实用新型专利技术涉及石油化工、煤化工等技术领域，尤其是涉及一种环型管式气体分布器。该环型管式气体分布器，在支架上设置有两端密封的第一一级气管以及两端密封的第二一级气管，在第一一级气管上设置有多个第一喷嘴，在第二一级气管上设置有多个第二喷嘴。在第一一级气管上设置有第一进气管，在第二一级气管上设置有第二进气管，通过第一进气管和第二进气管分别向第一一级气管和第二一级气管内通气。从而使得管道内气体压力变得更加均匀，喷嘴出气的速度更加均匀稳定，同时减轻催化剂对环型管式气体分布器中喷嘴的磨损，并解决在较大直径反应器内，环型管式气体分布器布气不均匀的情况，改善装置流化效果，提高装置操作的稳定性以及运行效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及石油化工、煤化工等
，尤其是涉及一种环型管式气体分布器。
技术介绍
气体分布器在石油炼制、石油化工、煤化工等诸多工业领域中有着广泛的应用，尤其用于气固流态化反应装置。环型管式气体分布器是均匀分布气体的重要构件，其对气体分布均匀与否将直接影响装置内气固流化状态和装置操作的稳定性，最终影响反应效果。例如在FCC汽提器中，待生催化剂夹带着部分油气由沉降器进入汽提器，与汽提蒸汽逆流接触进行汽提。如气体分布器不能将汽提蒸汽均匀分布，会导致待生催化剂中夹带的油气不能完全被汽提出来，将导致轻质产品的收率降低，并加重再生器烧焦负荷。目前工业所使用的气体分布器主要分为管式气体分布器和板式气体分布器两种，而管式气体分布器又分为环型管式气体分布器和树枝型管式气体分布器。管式气体分布器相对于板式气体分布器存在以下优点:压降小、不易发生形变、重量轻、能够简化装置内部结构、可降低装置高度、对催化剂磨损较小。因此目前在石化等行业中应用管式气体分布器的装置较多。其中，图1为现有技术中的环型管式气体分布器的结构示意图。如图1所示，现有技术中的环型管式分布器，包括支架2'、圆形器壁1'、进气管5'、喷嘴4'和圆环管3';支架2'设置在圆形器壁V上，圆环管3'固定在支架2'上，使得圆环管3'与圆形器壁1'同轴设置;在圆环管3'上依次间隔的设置有多个喷嘴4'，进气管5'的一端与圆环管3'连接，另一端为压缩空气进口。当使用者该环型管式分布器时，通过进气管5'向圆环管3'内通入压缩气体，压缩气体从圆环管3'上的喷嘴V喷出。但是，随着石油化工等领域的发展，FCC装置中装置加工能力增加，装置横截面积有变大的趋势，对于大横截面积装置，现有的环型管式气体分布器气体分布不均匀，气体均匀地分布到装置床层内，从而导致装置内气固流化状态较差，影响装置流化效果，使得装置操作的稳定性下降，最终影响装置运行效率。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种环型管式气体分布器，以解决现有技术中存在的在较大直径反应器内，环型管式气体分布器分布气体不均匀的情况，气固流化状态较差，影响装置流化效果，使得装置操作的稳定性下降，最终影响装置运行效率的技术问题。本技术提供的一种环型管式气体分布器，包括第一一级气管、第二一级气管、第一进气管和第二进气管以及支架;第一一级气管的两端封闭，其上设置有多个第一喷嘴；第二一级气管的两端封闭，其上设置有多个第二喷嘴;第一一级气管和第二一级气管均设置在支架上，且第一一级气管和第二一级气管围成第一环形;第一进气管的一端与第一一级气管连通，第二进气管的一端与第二一级气管连通，第一进气管的另一端和第二进气管的另一端均为压缩空气进口。进一步地，环型管式气体分布器还包括第一二级气管、第二二级气管、第一连接管和第二连接管;第一二级气管的两端封闭，其上设置有多个第三喷嘴;第二二级气管的两端封闭，其上设置有多个第四喷嘴;在第一环形内，第一二级气管和第二二级气管均设置在支架上，且第一二级气管和第二二级气管围成第二环形;第二环形与第一环形之间具有间隔，且第一二级气管靠近第一一级气管，第二二级气管靠近第二一级气管;第一一级气管和第一二级气管通过第一连接管连通，第二一级气管和第二二级气管通过第二连接管连通。进一步地，第一一级气管、第二一级气管、第一二级气管和第二二级气管均成半圆弧状。进一步地，第一一级气管的结构与第二一级气管结构相同，且第一一级气管和第二一级气管对称设置;第一二级气管的结构和第二二级气管的结构相同，且第一二级气管和第二二级气管对称设置。进一步地，第一进气管的轴线与该第一进气管相对应的第一连接管的轴线、第二进气管的轴线和第二连接管的轴线位于同一条直线上。进一步地，第二环形为多个，第一环形和第二环形均为圆环形;第一环形为第一级别的环形气管，每个第二环形均为一个级别的环形气管，多个级别的环形气管呈同心圆分布;相邻的两个级别的环形气管之间均通过第一连接管和第二连接管连通。进一步地，多个第一连接管的横截面积、多个第二连接管的横截面积和多个级别的环形气管的横截面，从同心圆的外圈向内圈方向，依次递减。进一步地，第一进气管的截面积大于等于第一一级气管的截面积和第一连接管的截面积之和的两倍;第二进气管的截面积大于等于第二一级气管的截面积和第二连接管的截面积之和的两倍。进一步地，第一连接管的截面积大于等于两倍的第一二级气管的截面积;第二连接管的截面积大于等于两倍的第二二级气管的截面积。进一步地，多个第二环形的截面积以及用于连接相连的两个第二环形的第一连接管的截面积和第二连接管的截面积相等。本技术提供的环型管式气体分布器，在支架上设置有两端密封的第一一级气管以及两端密封的第二一级气管，在第一一级气管上设置有多个第一喷嘴，在第二一级气管上设置有多个第二喷嘴。在第一一级气管上设置有第一进气管，在第二一级气管上设置有第二进气管，通过第一进气管和第二进气管分别向第一一级气管和第二一级气管内通气。从而使得管道内气体压力变得更加均匀，喷嘴出气的速度更加均匀稳定，同时减轻了催化剂对环型管式气体分布器中的喷嘴的磨损，进而使得装置内气固流化状态更稳定，改善装置流化效果，提高装置操作的稳定性以及运行效率，以解决在较大直径反应器内，环型管式气体分布器分布气体不均勾的情况。【附图说明】为了更清楚地说明本技术【具体实施方式】或现有技术中的技术方案，下面将对【具体实施方式】或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为现有技术中的环型管式气体分布器的结构示意图；图2为本技术实施例提供的环型管式气体分布器的结构示意图。附图标记:1-支架；2-衬里；3-器壁；4-第一进气管； 5-第一喷嘴； 6-第一一级气管；7-第一连接管；8-第三喷嘴；9-第一二级气管；10-第二一级气管；11-第二喷嘴； 12-第二进气管；13-第二连接管； 14-第四喷嘴； 15-第二二级气管。【具体实施方式】下面将结合附图对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接;可以是机械连接，也可以是电连接;可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环型管式气体分布器，其特征在于，包括第一一级气管、第二一级气管、第一进气管和第二进气管以及支架；所述第一一级气管的两端封闭，其上设置有多个第一喷嘴；所述第二一级气管的两端封闭，其上设置有多个第二喷嘴；所述第一一级气管和所述第二一级气管均设置在所述支架上，且所述第一一级气管和所述第二一级气管围成第一环形；所述第一进气管的一端与所述第一一级气管连通，所述第二进气管的一端与所述第二一级气管连通，所述第一进气管的另一端和所述第二进气管的另一端均为压缩空气进口。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李国智，张振千，王松江，马艳梅，田耕，夏金法，雷世远，张军，
申请(专利权)人：中石化炼化工程集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：北京;11