本发明专利技术涉及铝材加工技术领域，具体是涉及一种铝材的表面处理工艺。使用丙酮对铝材表面进行清洗，再用清水冲洗，直至铝材表面残留物清洗干净；将铝材放入80g/L的NaOH溶液中碱蚀，取出后用清水冲洗；将铝材放入清洗液中浸泡，清洗液由25份芳香族羟基酸、15份N，N-二甲基甲酰胺、5份稀硝酸、0.5份鼠李糖苷、10份丙三醇和40份水制成；捞出后用水冲洗直至冲洗水的pH值恢复至中性，干燥。本发明专利技术的表面处理工艺，操作工艺简洁，增设清洗液浸泡步骤，合理设计清洗液的配方以及清洗液的制备方法，从而实现在铝材表面形成一层有效的“防护膜”，且该防护膜的使用寿命较长，耐腐蚀性能高，极大地改善了铝材的表面性能。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及铝材加工
，具体是涉及一种铝材的表面处理工艺。
技术介绍
铝材因其具有良好的耐腐蚀性能而得到广泛应用，铝材在加工成型时需要对其进行表面处理，以形成保护膜。
技术实现思路
针对现有技术中存在的技术问题，本专利技术的目的在于提供一种铝材的表面处理工艺，为实现上述目的，本专利技术采用了以下技术方案: 一种铝材的表面处理工艺，步骤如下:步骤①、使用丙酮对铝材表面进行清洗，再用清水冲洗，直至铝材表面残留物清洗干净； 步骤②、将铝材放入80g/L的NaOH溶液中碱蚀5分钟，取出后用清水冲洗； 步骤③、将铝材放入预先加热至50°C的清洗液中浸泡10分钟，清洗液由25份芳香族羟基酸、15份N，N-二甲基甲酰胺、5份稀硝酸、0.5份鼠李糖苷、10份丙三醇和40份水制成；步骤④、捞出后用水冲洗直至冲洗水的PH值恢复至中性，于150°C下干燥。优选的，所述步骤③使用的清洗液的制备方法为:首先向容器中加入25份芳香族羟基酸和15份水，搅拌5分钟；接着缓慢加入5份稀硝酸，边加边搅拌，添加完毕后搅拌5分钟;接着缓慢加入15份N，N-二甲基甲酰胺和15份水，边加边搅拌，添加完毕后搅拌5分钟;然后缓慢加入0.5份鼠李糖苷，边加边搅拌，添加完毕后搅拌5分钟;最后快速加入10份丙三醇和1份水，搅拌5分钟。本专利技术的有益效果表现在: 1)、表面处理工艺中使用的清洗液，其配方设计合理、新颖，特别是添加了少量的鼠李糖苷，可显著提高清洗液的处理效率，继而改善了铝材的表面处理性能。2)、清洗液的制备方法，通过逐步添加及不同的加料顺序，不仅能够提高各物质之间的溶解性能，还能避免颗粒团聚的可能，从而使表面处理效率得到显著的提升。3)、表面处理工艺，操作工艺简洁，增设清洗液浸泡步骤，合理设计清洗液的配方以及清洗液的制备方法，从而实现在铝材表面形成一层有效的“防护膜”，且该防护膜的使用寿命较长，耐腐蚀性能高，极大地改善了铝材的表面性能。【具体实施方式】以下将结合实施例，对本专利技术进行较为详细的说明。但是，实施例内容仅是对本专利技术所作的举例和说明，所属本
的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离专利技术的构思或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本专利技术的保护范围。—、清洗液的组成 25份芳香族羟基酸、15份N，N-二甲基甲酰胺、5份稀硝酸、0.5份鼠李糖苷、10份丙三醇和40份水。二、清洗液的制备方法为: 首先向容器中加入25份芳香族羟基酸和15份水，搅拌5分钟;接着缓慢加入5份稀硝酸，边加边搅拌，添加完毕后搅拌5分钟;接着缓慢加入15份N，N-二甲基甲酰胺和15份水，边加边搅拌，添加完毕后搅拌5分钟;然后缓慢加入0.5份鼠李糖苷，边加边搅拌，添加完毕后搅拌5分钟;最后快速加入10份丙三醇和10份水，搅拌5分钟。三、铝材的表面处理工艺 步骤①、使用丙酮对铝材表面进行清洗，再用清水冲洗，直至铝材表面残留物清洗干净； 步骤②、将铝材放入80g/L的NaOH溶液中碱蚀5分钟，取出后用清水冲洗； 步骤③、将铝材放入预先加热至50°C的清洗液中浸泡10分钟； 步骤④、捞出后用水冲洗直至冲洗水的PH值恢复至中性，于150°C下干燥。【主权项】1.一种铝材的表面处理工艺，其特征在于步骤如下: 步骤①、使用丙酮对铝材表面进行清洗，再用清水冲洗，直至铝材表面残留物清洗干净； 步骤②、将铝材放入80g/L的NaOH溶液中碱蚀5分钟，取出后用清水冲洗； 步骤③、将铝材放入预先加热至50°C的清洗液中浸泡10分钟，清洗液由25份芳香族羟基酸、15份N，N-二甲基甲酰胺、5份稀硝酸、0.5份鼠李糖苷、10份丙三醇和40份水制成；步骤④、捞出后用水冲洗直至冲洗水的PH值恢复至中性，于150°C下干燥。2.如权利要求1所述的铝材的表面处理工艺，其特征在于所述步骤③使用的清洗液的制备方法为:首先向容器中加入25份芳香族羟基酸和15份水，搅拌5分钟;接着缓慢加入5份稀硝酸，边加边搅拌，添加完毕后搅拌5分钟;接着缓慢加入15份N，N-二甲基甲酰胺和15份水，边加边搅拌，添加完毕后搅拌5分钟;然后缓慢加入0.5份鼠李糖苷，边加边搅拌，添加完毕后搅拌5分钟;最后快速加入10份丙三醇和10份水，搅拌5分钟。【专利摘要】本专利技术涉及铝材加工
，具体是涉及一种铝材的表面处理工艺。使用丙酮对铝材表面进行清洗，再用清水冲洗，直至铝材表面残留物清洗干净；将铝材放入80g/L的NaOH溶液中碱蚀，取出后用清水冲洗；将铝材放入清洗液中浸泡，清洗液由25份芳香族羟基酸、15份N，N-二甲基甲酰胺、5份稀硝酸、0.5份鼠李糖苷、10份丙三醇和40份水制成；捞出后用水冲洗直至冲洗水的pH值恢复至中性，干燥。本专利技术的表面处理工艺，操作工艺简洁，增设清洗液浸泡步骤，合理设计清洗液的配方以及清洗液的制备方法，从而实现在铝材表面形成一层有效的“防护膜”，且该防护膜的使用寿命较长，耐腐蚀性能高，极大地改善了铝材的表面性能。【IPC分类】C23G1/12【公开号】CN105568302【申请号】CN201511013079【专利技术人】金哲, 金晶, 王信 【申请人】芜湖市金宇石化设备有限公司【公开日】2016年5月11日【申请日】2015年12月31日本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种铝材的表面处理工艺，其特征在于步骤如下：步骤①、使用丙酮对铝材表面进行清洗，再用清水冲洗，直至铝材表面残留物清洗干净；步骤②、将铝材放入80g/L的NaOH溶液中碱蚀5分钟，取出后用清水冲洗；步骤③、将铝材放入预先加热至50℃的清洗液中浸泡10分钟，清洗液由25份芳香族羟基酸、15份N，N‑二甲基甲酰胺、5份稀硝酸、0.5份鼠李糖苷、10份丙三醇和40份水制成；步骤④、捞出后用水冲洗直至冲洗水的pH值恢复至中性，于150℃下干燥。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：金哲，金晶，王信，
申请(专利权)人：芜湖市金宇石化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34
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