【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及，属于机械
。
技术介绍
铝材内部含硅量比较多，所以不能使用氧化工序，这样会使硅氧化，变黑，而且不均匀。具体是金属表面在各种热处理、机械加工、运输及保管过程中，不可避免地会被氧化，产生一层厚薄不均的氧化层。同时，也容易受到各种油类污染和吸附一些其他的杂质。现有技术中，去除氧化层的方法并不理想，要么清除的不够干净，要么使氧化物清除的时间过短，从而导致，即便是将氧化物清除，也无法在较短的时间内完成下一步工序，使清除的过程浪费。因此，如何才能将氧化物去除，且去除的时间较长，为本专利技术要解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术提供，方法简单有效，能够去除铝材表面氧化物质及杂质，使铝材顺利进行下一道工序。 为解决以上技术问题，本专利技术提供如下技术方案:，首先采用除氧化皮机对铝材表面进行氧化皮处理，再采用湿法喷砂处理铝材，然后用脱脂棉沾溶剂进行擦拭，除去油污后，再以清洁的棉布擦拭数次；配置混合溶液，混合溶液包括氟化氢铵3-3.5%，氧化铬20-26%，磷酸钠2-2.5%，浓硫酸50_60%，硼酸0.4-0.6%，其余为水，在将混合溶液保温在25-40° C之间，浸溃4.5-6min,即进行水洗、干燥。 进一步地，所述溶剂为三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮或汽油。 进一步地,所述溶剂由35kg水、1.5kg脱脂剂及1.5kg添加剂组成。 本专利技术涉及的这种铝材氧化后的处理方法，油污及某些吸附物，较薄的氧化层可先后用溶剂清洗和化学处理，或直接用化学处理。对于严重氧化的金属表面，氧化层较厚，就不能直接用...
【技术保护点】
一种铝材氧化后的处理方法，其特征在于，首先采用除氧化皮机对铝材表面进行氧化皮处理，再采用湿法喷砂处理铝材，然后用脱脂棉沾溶剂进行擦拭，除去油污后，再以清洁的棉布擦拭数次；配置混合溶液，混合溶液包括氟化氢铵3‑3.5%，氧化铬20‑26%，磷酸钠2‑2.5%，浓硫酸50‑60%，硼酸0.4‑0.6%，其余为水，在将混合溶液保温在25‑40°C之间，浸渍4.5‑6min，即进行水洗、干燥。
【技术特征摘要】
1.一种铝材氧化后的处理方法，其特征在于，首先采用除氧化皮机对铝材表面进行氧化皮处理，再采用湿法喷砂处理铝材，然后用脱脂棉沾溶剂进行擦拭，除去油污后，再以清洁的棉布擦拭数次；配置混合溶液，混合溶液包括氟化氢铵3-3.5%，氧化铬20-26%，磷酸钠2-2.5%，浓硫酸50-60%，硼酸0.4-0.6%，其余为水，...
【专利技术属性】
技术研发人员：王洪初，
申请(专利权)人：无锡鸿声铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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