一种铝材氧化后的处理方法技术

本发明专利技术提供一种铝材氧化后的处理方法，首先采用除氧化皮机对铝材表面进行氧化皮处理，再采用湿法喷砂处理铝材，然后用脱脂棉沾溶剂进行擦拭，除去油污后，再以清洁的棉布擦拭数次；配置混合溶液，浓硫酸27.3%、重铬酸钾7.5%、水65.2%，使该混合溶液保温在60-65°C之间，将铝材浸渍在该混合溶液10-30min后取出，再用水冲洗和晾干或在80°C以下烘干。采用该种处理方法，对于严重氧化的金属表面，氧化层较厚，也能够处理干净。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种铝材氧化后的处理方法，属于机械

技术介绍
铝材内部含硅量比较多，所以不能使用氧化工序，这样会使硅氧化，变黑，而且不均匀。具体是金属表面在各种热处理、机械加工、运输及保管过程中，不可避免地会被氧化，产生一层厚薄不均的氧化层。同时，也容易受到各种油类污染和吸附一些其他的杂质。
技术实现思路
本专利技术提供一种铝材氧化后的处理方法，方法简单有效，能够去除铝材表面氧化物质及杂质，使铝材顺利进行下一道工序。为解决以上技术问题，本专利技术提供如下技术方案：一种铝材氧化后的处理方法，首先采用除氧化皮机对铝材表面进行氧化皮处理，再采用湿法喷砂处理铝材，然后用脱脂棉沾溶剂进行擦拭，除去油污后，再以清洁的棉布擦拭数次；配置混合溶液，浓硫酸27.3%、重铬酸钾7.5%、水65.2%，使该混合溶液保温在60-65°C之间，将铝材浸渍在该混合溶液10-30min后取出，再用水冲洗和晾干或在80°C以下烘干。进一步地，所述溶剂为三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮或汽油。进一步地，所述溶剂由35kg水、1.5kg脱脂剂及1.5kg添加剂组成。 本专利技术涉及的这种铝材氧化后的处理方法，油污及某些吸附物，较薄的氧化层可先后用溶剂清洗和化学处理，或直接用化学处理。对于严重氧化的金属表面，氧化层较厚，就不能直接用溶剂清洗和化学处理，因此，应先进行机械处理，即采用除氧化皮机对铝材表面进行初步处理，使其表面的氧化层变薄，然后再采用溶剂清洗、化学处理，如此可使铝材表面更加光洁，为下一道胶接工序做准备。r>具体实施方式一种铝材氧化后的处理方法，首先采用除氧化皮机对铝材表面进行氧化皮处理，再采用湿法喷砂处理铝材，然后用脱脂棉沾溶剂进行擦拭，除去油污后，再以清洁的棉布擦拭数次；配置混合溶液，浓硫酸27.3%、重铬酸钾7.5%、水65.2%，使该混合溶液保温在60-65°C之间，将铝材浸渍在该混合溶液10-30min后取出，再用水冲洗和晾干或在80°C以下烘干。所述溶剂为三氯乙烯、醋酸乙酯、丙酮、丁酮或汽油。所述溶剂由35kg水、1.5kg脱脂剂及1.5kg添加剂组成。实施例1一种铝材氧化后的处理方法，首先采用除氧化皮机对铝材表面进行氧化皮处理，再采用湿法喷砂处理铝材，然后用脱脂棉沾溶剂进行擦拭，除去油污后，再以清洁的棉布擦拭数次；配置混合溶液，浓硫酸27.3%、重铬酸钾7.5%、水65.2%，使该混合溶液保温在63°C，将铝材浸渍在该混合溶液20min后取出，再用水冲洗和晾干或在80°C以下烘干。本专利技术所述的具体实施方式并不构成对本申请范围的限制，凡是在本专利技术构思的精神和原则之内，本领域的专业人员能够作出的任何修改、等同替换和改进等均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种铝材氧化后的处理方法，其特征在于，首先采用除氧化皮机对铝材表面进行氧化皮处理，再采用湿法喷砂处理铝材，然后用脱脂棉沾溶剂进行擦拭，除去油污后，再以清洁的棉布擦拭数次；配置混合溶液，浓硫酸27.3%、重铬酸钾7.5%、水65.2%，使该混合溶液保温在60‑65°C之间，将铝材浸渍在该混合溶液10‑30min后取出，再用水冲洗和晾干或在80°C以下烘干。

【技术特征摘要】
1.一种铝材氧化后的处理方法，其特征在于，首先采用除氧化皮机对铝材表面进行氧化皮处理，再采用湿法喷砂处理铝材，然后用脱脂棉沾溶剂进行擦拭，除去油污后，再以清洁的棉布擦拭数次；配置混合溶液，浓硫酸27.3%、重铬酸钾7.5%、水65.2%，使该混合溶液保温在60-65°C之间，将铝材浸渍在该混合溶液10-30...

【专利技术属性】
技术研发人员：王洪初，
申请(专利权)人：无锡鸿声铝业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32