液体灌装机用定量杯式灌装结构制造技术

一种液体灌装机用定量杯式灌装结构，其主要有液体储存室及为其供给液体的管路，及位于液体储存室内的定量杯；液体首先进入液体储存室，后从定量杯顶部杯口注入定量杯；液满后定量杯杯口高出液体储存室内液面；所述灌装机构有一导液管，导液管的入液端口伸至定量杯内底部；其特征在于：所述导液管的出液端设置与瓶口唇缘接触时密封的密封垫；当进入灌装工位的瓶体瓶口唇缘与密封垫对接时，导液管的出液端口可从瓶口处刚好接通或插入接通瓶体内腔，出液端口的位置平于或低于入液端口的位置；在导液管的出液端设置吸气管，吸气管与进入灌装工位的瓶体内腔相通，吸气管的另一端配置吸气装置。（*该技术在2013年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及液体灌装机，特别与液体灌装机用定量杯式灌装部分有关。
技术介绍
现有技术中液体(如酒类)灌装机使用的敞口定量杯式灌装机构，其工作原理是，瓶子上升，瓶口先接触灌装阀，使阀芯向上移动，移动过程中先封闭进酒口，在此过程中使定量杯托出液体储存室液面，然后再打开灌装口，使液体靠自重流入瓶内，灌装结束瓶体开始下降，阀芯同时下降，先关闭灌装口，再打开进酒口，定量杯随之没入液体中，使液体再次充满定量杯，等待下一个灌装过程。这种结构方式虽然灌装精度较高，但由于其阀芯在使用过程中每一次灌装都上下移动一次，长时间使用后就会因磨损在灌装过程出现滴漏现象，会给灌装精度带来不良影响。
技术实现思路
本技术的任务在于提供一种灌装精度较高的液体灌装机用的定量杯式灌装结构。其技术解决方案是本技术液体灌装机用定量杯式灌装结构，其主要有液体储存室及为其供给液体的管路，及位于液体储存室内的定量杯；液体首先进入液体储存室，后从定量杯顶部杯口注入定量杯；液满后定量杯杯口高出液体储存室内液面；上述灌装机构有一导液管，导液管的入液端口伸至定量杯内底部，导液管的出液端设置与瓶口唇缘接触时密封的密封垫；当进入灌装工位的瓶体瓶口唇缘与密封垫联接时，导液管的出液端口可从瓶口处刚好接通或插入接通瓶体内腔，出液端口的位置平于或低于入液端口的位置；在导液管的出液端设置吸气管，吸气管与进入灌装工位的瓶体内腔相通，吸气管的另一端配置吸气装置。本技术在灌装时，首先定量杯由杯口处充满液体，后定量杯杯口高出液体储存室液面，进入灌装工位的瓶子瓶口唇缘与导液管出液端的密封垫密封联接，此时吸气管的吸气装置开始吸气，使瓶子内的气体被抽出，瓶子形成一定的负压，定量杯内的液体经由导液管被吸进瓶子里，一直到定量杯全部液体均流进瓶子里完成一次灌装。在整个灌装过程中，由于瓶口与导液管出液端的密封垫处于静态密封，且密封垫不与液体等接触，因此，其在具有现有定量杯式灌装结构优点的同时，还具有使用寿命长，不滴漏等优点，使灌装精度可得以进一步提高。上述液体储存室中可有一能上下运行的浮筒，该浮筒下行至最大位移时迫使储存室液体液面上升直至由定量杯顶部杯口注入并注满定量杯，后浮筒上行复位。该方式可使液体储存室与定量杯位置相对不动，由浮筒在上下运行过程中，为定量杯充注液体，结构简易。上述液体储存室可设有液位检测机构，由该液位检测机构在液体储存室实际液位到达设定最高工作液位时产生相应信号，进而由相应控制电路控制供给液体管路上阀门关闭。上述液位检测机构可为液位检测浮球开关机构。该方式可与上述浮筒式结构配合使用，可使定量杯得到有效充注至液满或使定量杯杯口得到有效高出储存室内液面。上述定量杯内可设置一个定量块，定量块伸入定量杯的长度可由固定在其上端的联接杆组调整。通过联接杆组调整使定量块升高或下降，其位于定量杯的长度得到改变，进而达到改变进入定量杯液体的定量，以适应不同容积设定的需要，使其适应范围较广。上述定量杯可为静态设置，液体储存室可配置动力机构，由该动力机构驱动储存室下行至最大位移时使液满后的定量杯杯口高出室内液面，后由动力机构驱动储存室上行复位再次等待为定量杯充注液体。该方式在实现定量杯充注或顶部杯口高出室内液面也较为简易，可使其内部体积较小，进而减少占用空间。附图说明图1为本技术一种实施方式结构原理示意图，示出了液体储存室输入液体时的情形。图2示出了上述实施方式中定量杯由杯口处充满液体时的情形。图3示出了上述实施方式中定量杯充满液体后杯口高出储存室液面的情形。图4示出了上述实施方式中为瓶体灌装时的情形。图5示出了上述实施方式中瓶体已灌装完毕时的情形。图6为本技术另一种实施方式结构原理示意图，示出了定量杯由杯口处充满液体时的情形。图7示出了图6实施方式中定量杯充满液体后杯口高出储存室液面时的情形。具体实施方式实施方式1，结合参看图1、图2、图3、图4、图5，本技术灌装机用定量杯或灌装结构，其有液体储存室1，液体储存室1设有液体的管路11，管路11上设置控制管路通或断的电磁阀12，储存室1内有定量杯2，定量杯2设有定量块3，定量块3由杯口21处伸入杯中一段，联接杆件组31固定在定量块3上端，其中联接直杆311为螺纹杆，其上部配置螺母312，通过旋进或旋出可调整定量块3伸入定量杯2中的长度，储存室1设有浮筒4，浮筒4上端传动联接气缸41，气缸41配置气动力源等相应部分，气缸41可推动浮筒4向下运行至最大设定位移和回拉使浮筒4复位，储存室1内还设置液位检测浮球开关机构5，浮球开关机构5可采用现有技术，即其直杆的下端设置限位挡部51，直杆上配置可上下滑移的浮球52，浮球52设置感应磁铁，在储存室1设定的最高工作液位线的对应部位设置感应开关，当浮球52上浮到达最高工作液位线时，感应磁铁与感应开关产生感应信号，由相应控制电路控制电磁阀12关闭，停止向储存室内供液，定量杯2配置导液管6，导液管6的入液端口61置于定量杯由底部，导液管6的出液端62设置吸气管7，在出液端62与吸气管7相接处设置一段套管63，套管63的上端与出液端密闭联接，套管63内壁与出液端对应部位保持间隙64，在套管63的下端设置密封垫65，在密封垫65与瓶子瓶口唇缘密封相接时，密封垫的内圈与出液端对应部位保持间隙，吸气管7通过上述间隙与瓶体内相通，出液端的出液口621插入瓶口一段与瓶内接通。其工作过程大体是首先由相应控制电路控制管路11上的电磁阀12开启，向液体储存室1内供给液体，当储存室内实际液面达到设定最高工作液位时，由液位检测浮球开关机构产生相应信号使相应控制电路控制电磁阀12关闭(如图1示)，随即气缸41推动浮筒4下行至最大位移，迫使储存室1内液位相应升高由杯口处向定量杯2内充注液体(如图2示)，注满后，由气缸41回拉使浮筒4上行复位，储存室1内余留液体的液面也相应下降，此时定量杯2的杯口高出储存室1内液体(如图3示)，后启动吸气装置，经由吸气管将进抵灌装工位的瓶子内的空气抽出，瓶子内形成负压，此时定量杯内的液体将经由导液管6被吸入瓶子内，完成一次灌装(如图4所示)；将已灌装的瓶子移离工位，重新启动电磁阀12再次为储存室补充供给液体(如图5所示)，续重复上述过程进行再次灌装。实施方式2，结合参看图6、图7，本技术除下述
技术实现思路
外，其他可与实施方式1中相应部分相同。该方式中的定量杯2固定不动，液体储存室1配有动力机构8，如配置气缸及其相关部分。其工作过程大体是，首先由相应控制电路控制管路11上的电磁阀12开启，向储存室1内供给液体，当储存室1内实际液位达到设定最高工作液位时，由浮子机构作出相应信号，由相应控制电路控制电磁阀12关闭，此时，定量杯2已由杯口处充满液体，随之，储存室1由动力机构8驱动下行使定量杯2的杯口高出储存室1内液面，可采取方式1中同样操作为进抵灌装工位的瓶体灌装，灌装完成，储存室1由动力机构8驱动上行复位。重复上述过程，可进行再次灌装。本技术还可采用现有技术中为液体储存室供给液体及其内液位控制的相关技术方式；储存室内定量杯注满后使杯口高出储存室内液面的方式可有其多种显而易见的变化方式。权利要求1.一种液体灌装机用定量杯式灌装结构，其主要有液体储存室及为其供给液体的管路，及本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：杨学兵，
申请(专利权)人：杨学兵，
类型：实用新型
国别省市：