抗硫化贴片LED封装胶的制备方法技术

技术编号:13193912 阅读:58 留言:0更新日期:2016-05-11 20:21
本发明专利技术提供一种抗硫化贴片LED封装胶的制备方法,该制备方法至少包括在初始的基乙烯基硅树脂中加入白碳粉和硅氮烷进行搅拌升温处理。本发明专利技术抗硫化贴片LED封装胶的制备方法,制备的LED封装胶具有一定的吸附消除氧化性物质的作用,能够有效提高封装胶的气密性,进而起到很好的延缓硫化的功能。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于LED封装胶
,尤其是涉及一种抗硫化贴片LED封装胶的制备方法
技术介绍
贴片LED封装胶被广泛应用于LED软灯条表面封装,硬灯条、食人鱼灯、长城灯等照明用灯的专用封装,起到对电子零部件的防水绝缘保护,涂层电路板的防潮作用。目前贴片LED封装胶普遍存在抗硫化性较差的缺点,这与封装胶的透气透氧率有关,由于封装胶的气密性较差,导致外界一些具有氧化性的物质渗透到封装胶内部,与封装胶底部的镀银层发生反应,而使封装胶的抗硫化性能变差。
技术实现思路
本专利技术提供一种抗硫化贴片LED封装胶的制备方法,能够有效提高封装胶的气密性,有效提高封装胶的抗硫化性能。为解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案是:一种抗硫化贴片LED封装胶的制备方法,至少包括:在初始的基乙烯基硅树脂中加入白碳粉和硅氮烷后进行搅拌升温处理,其中所述白碳粉为比表面积大于210m2/g的白炭黑。进一步地,在所述初始的基乙烯基硅树脂中加入白碳粉和硅氮烷后,搅拌升温至80?110°C反应2?4小时。进一步地,所述的抗硫化贴片LED封装胶的制备方法还包括:在进行搅拌升温反应后,再依次进行水洗、抽滤、脱除低沸物处理,得到提纯的苯基乙烯基硅树脂。进一步地,所述的抗硫化贴片LED封装胶的制备方法还包括:在所述提纯的苯基乙稀基娃树脂中依次加入苯基含氣娃树脂、苯基娃油、增粘剂、乙块基环己醇和销金催化剂,搅拌均匀。进一步地,所述初始的基乙烯基硅树脂通过酸平衡法获得,具体包括:将70?110克去离子水、2.1?10克三氟甲烷磺酸或4.5?13克质量分数为98%的浓硫酸、56?130克二甲苯或70?150克的环己烷、25?80克乙烯基双封头依次加入四口烧瓶中,采用冰水浴冷却至20°C以下;将250?350克苯基三甲氧基硅烷和二苯基二甲氧基硅烷的混合物滴加到所述四口烧瓶中,升温至60?90°C反应I?5小时,反应完成后倒入分液漏斗中进行分相,分离出所述初始的基乙稀基娃树脂。本专利技术具有的优点和积极效果是:1、本专利技术抗硫化贴片LED封装胶的制备方法,通过改性提纯苯基乙烯基硅树脂的方法,在初始的基乙烯基硅树脂中加入白碳粉和硅氮烷进行搅拌升温处理,从而使封装胶具有吸附消除外界部分具有氧化性物质的特性,从而达到延缓封装胶底部镀银层氧化的作用。2、本专利技术抗硫化贴片LED封装胶的制备方法,所述提纯的苯基乙烯基硅树脂携带有比表面积较大的白碳粉,因此具有一定的吸附消除氧化性物质的作用,能够有效提高封装胶的气密性,进而起到很好的延缓硫化的功能。【具体实施方式】下面对本专利技术的具体实施例做详细说明。实施例1本专利技术所述的抗硫化贴片LED封装胶的制备方法,包括如下步骤:S1、制备初始的基乙烯基硅树脂将90克去离子水、3克三氟甲烷磺酸、60克二甲苯、25克乙烯基双封头依次加入四口烧瓶中,采用冰水浴将以上物料冷却至20°C以下,之后缓慢的将250克苯基三甲氧基硅烷与二苯基二甲氧基硅烷的混合物滴加至所述四口烧瓶中,然后升温至70°C反应3小时,反应完成后倒入分液漏斗中进行分相,获得初始的基乙烯基硅树脂。S2、制备提纯的基乙烯基硅树脂在步骤SI中获得的初始的基乙烯基硅树脂中加入1.3克超细白碳粉、16克硅氮烷,搅拌升温至80°C反应2小时,之后进行水洗、抽滤、脱除低沸物处理,得到提纯的基乙烯基硅树脂。S3、制备LED封装胶取出19.2克提纯的苯基乙烯基硅树脂,依次加入12.613克苯基含氢硅树脂、3.6克苯基硅油、0.43克增粘剂、0.034克乙炔基环己醇、0.061克含量为2013PPM的铂金催化剂,搅拌均匀即可获得成品LED封装胶,该LED封装胶具有较高的抗硫化性能。实施例2本专利技术所述的抗硫化贴片LED封装胶的制备方法,包括如下步骤:S1、制备初始的基乙烯基硅树脂将110克去离子水、10克质量分数为98%的浓硫酸、150克的环己烷、80克乙烯基双封头依次加入四口烧瓶中,采用冰水浴将以上物料冷却至20°C以下,之后缓慢的将350克苯基三甲氧基硅烷和二苯基二甲氧基硅烷的混合物滴加至所述四口烧瓶中,然后升温至80°C反应3小时,反应完成后倒入分液漏斗中进行分相,获得初始的基乙烯基硅树脂。S2、制备提纯的基乙烯基硅树脂在步骤SI中获得的初始的基乙烯基硅树脂中入1.3克超细白碳粉、16克硅氮烷,搅拌升温至80°C反应2小时,之后进行水洗、抽滤、脱除低沸物处理,得到提纯的基乙烯基硅树脂。S3、制备LED封装胶取出19.2克提纯的苯基乙烯基硅树脂,依次加入12.613克苯基含氢硅树脂、3.6克苯基硅油、0.43克增粘剂、0.034克乙炔基环己醇、0.061克含量为2013PPM的铂金催化剂,搅拌均匀即可获得成品LED封装胶,该LED封装胶具有较高的抗硫化性能。实施例3本专利技术所述的抗硫化贴片LED封装胶的制备方法,包括如下步骤:S1、制备初始的基乙烯基硅树脂将100克去离子水、5克三氟甲烷磺酸、80克二甲苯、50克乙烯基双封头依次加入四口烧瓶中,采用冰水浴将以上物料冷却至20°C以下,之后缓慢的将200克苯基三甲氧基硅烷与二苯基二甲氧基硅烷的混合物滴加至所述四口烧瓶中,然后升温至75°C反应3小时,反应完成后倒入分液漏斗中进行分相,获得初始的基乙烯基硅树脂。S2、制备提纯的基乙稀基娃树脂在步骤SI中获得的初始的基乙烯基硅树脂中入1.5克超细白碳粉、15克硅氮烷,搅拌升温至80°C反应2小时,之后进行水洗、抽滤、脱除低沸物处理,得到提纯的基乙烯基硅树脂。S3、制备LED封装胶取出20克提纯的苯基乙烯基硅树脂,依次加入15克苯基含氢硅树脂、4克苯基硅油、0.5克增粘剂、0.05克乙炔基环己醇、0.06克含量为2013PPM的铂金催化剂,搅拌均匀即可获得成品LED封装胶,该LED封装胶具有较高的抗硫化性能。实施例4本专利技术所述的抗硫化贴片LED封装胶的制备方法,包括如下步骤:S1、制备初始的基乙烯基硅树脂将95克去离子水、5克质量分数为98%的浓硫酸、70克的环己烷、60克乙烯基双封头依次加入四口烧瓶中,采用冰水浴将以上物料冷却至20°C以下,之后缓慢的将270克苯基三甲氧基硅烷和二苯基二甲氧基硅烷的混合物滴加至所述四口烧瓶中,然后升温至80°C反应3小时,反应完成后倒入分液漏斗中进行分相,获得初始的基乙烯基硅树脂。S2、制备提纯的基乙稀基娃树脂在步骤SI中获得的初始的基乙烯基硅树脂中入1.2克超细白碳粉、18克硅氮烷,搅拌升温至80°C反应2小时,之后进行水洗、抽滤、脱除低沸物处理,得到提纯的基乙烯基硅树脂。S3、制备LED封装胶取出18克提纯的苯基乙烯基硅树脂,依次加入12.5克苯基含氢硅树脂、3.5克苯基硅油、0.35克增粘剂、0.028克乙炔基环己醇、0.085克含量为2013PPM的铂金催化剂,搅拌均匀即可获得成品LED封装胶,该LED封装胶具有较高的抗硫化性能。本专利技术中各物质的其它质量、各物质的其它配比以及其它反应条件下所构成的LED封装胶均在本专利技术的保护范围内,在此不再一一进行描述说明。以上对本专利技术的实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本专利技术的较佳实施例,不能被认为用于限定本专利技术的实施范围。凡依本专利技术申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本专利技术的专利涵盖范围之内。【主权本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种抗硫化贴片LED封装胶的制备方法,其特征在于,至少包括:在初始的基乙烯基硅树脂中加入白碳粉和硅氮烷后进行搅拌升温处理,其中所述白碳粉为比表面积大于210m2/g的白炭黑。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:陈永林
申请(专利权)人:广东杰果新材料有限公司
类型:发明
国别省市:广东;44

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