专用于清洗杯体的输送设备制造技术

本实用新型专利技术涉及清洗、输送装置。包括机壳、插拨装置、输送装置、清洗装置、压掣装置、夹置装置及动力机构。机壳底部设一出水口，且其侧壁上设一入水口，中间段顶端连一盖体；输送装置于各自卷绕在机壳两侧齿轮的二链条上，等距横设一杆体，每一杆体上亦等距设以顶撑体，顶撑体设立位置与架体上的通孔相对应；清洗装置为机壳入水口组设一主水管并有分水管，并设有喷水孔。用于洗杯具。（*该技术在2008年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及清洗、输送装置。现有盛装矿泉水、纯水的瓶体或杯体，在盛装其物后设一封盖，但杯体在成型时带有静电，极易污染尘灰，清洗是极为重要的，为提高清洗效率，采用机械化清洗设备是十分必要，这种清洗设备同时还必须有输送设备，否则清洗设备采用人工清洗仍不能充分发挥清洗设备的效能。本技术的目的是提供一种连同有清洗设备的专用于清洗杯体的输送设备。本技术的目的是这样实现的专用于清洗杯体的输送设备，它包括有机壳、插拨装置、输送装置、清洗装置、压掣装置、夹置装置及动力源，机壳前端上方设一插拨装置，机壳内有输送装置，其中段有清洗装置，输送装置末端设夹掣装置，机壳内还设有动力源；插拨装置于固设机壳端边上的四支柱顶端固设一具有通孔的架体，通孔周边设以柱体，柱体围成的空间内容置杯体，架体下端每二个通孔及最外侧的通孔旁侧设以导槽，架体两旁侧各固设一其活塞杆组立一后滑架的水平气压缸，后滑架设有对应于导槽的滑杆，滑杆另端与前滑架固设，滑杆两侧各固设一抵块，抵块后方固设一挡片，前滑架上端两侧各锁设一平板并组立一垂直气压缸，前滑架下端设一与垂直气压缸的活塞杆连设的推板，推板上设与抵块平贴靠置的插板，抵板与插板的一端恰抵于挡片一端上方；其特征是机壳底部设一出水口，且其侧壁上设一入水口，中间段顶端连一盖体；输送装置有各自卷绕在机壳两侧齿轮的二链条，链条等距横设一杆体，每一杆体上亦等距设以顶撑体，顶撑体设立位置与架体上的通孔相对应；清洗装置为机壳入水口组设一主水管，主水管等距分设并列的分水管，分水管位置与杆体的顶撑体相对应，并设有喷水孔；压掣装置固设在机壳上的四支柱上端设立的一具有下压气压缸的架体，支柱上设一可活动且与上压气压缸的活塞杆组接的压板；夹制装置两端皆与机壳连设的同侧柱体上套设一可上下滑动且内侧延设有凸部，凸部穿套杆部的滑块，杆部两端分别设一内侧锁固有夹块的与顶撑体相对应的框架，夹块内侧设有凸齿并夹掣杯体，其中一框架的两端各设一其活塞杆固设于另一框架的拉伸气压缸，夹掣装置下方设以具有容置槽的盛盘，机壳侧壁枢设一横立的气压缸，气压缸的活塞杆与二支杆枢连，上支杆另端枢接于机壳，下支杆另端组接于滑块外侧周壁；动力源由一间歇式的传动机构组成，于其出力轴上设有传动链条，传动链条与输送装置的齿轮、链条相啮合。上述设计，当动力带动的各气压缸作动时，杯体被插拨装置拨下并套盖于顶撑体，被传送入清洗装置清洗，由夹掣装置夹置脱离顶撑体置于盛盘，形成自动输送杯体并予以清洗，达到提高清洗杯体的效果，且效率相当高。下面通过附图、实施例再作进一步说明。附图说明图1本技术整体架构示意图；图2本技术整体架构另侧示意图；图3本技术插拨装置作动前俯视示意图；图4图3的A-A剖视图；图5本技术插拨装置作动前侧视示意图；图6本技术插拨装置往后推移俯视示意图；图7本技术插拨装置往后推移侧视示意图；图8本技术插拨装置向下推移俯视示意图；图9本技术插拨装置将杯体下拨至输送装置上侧视示意图；图10本技术的顶撑体的立体图；图11本技术在进行清洗杯体示意图；图12本技术压掣装置前侧视示意图；图13本技术压掣装置动作后侧视示意图；图14本技术压掣装置与夹掣装置相关位置示意图；图15本技术夹掣装置作动前俯视示意图；图16本技术夹掣装置作动时侧视示意图；图17本技术夹掣装置作动时俯视示意图；图18本技术夹掣装置作动时侧视剖面示意图；图19本技术夹掣装置作动后侧视剖面示意图。如图1-11所示本技术包括有机壳1、插拨装置2、输送装置3、清洗装置4、压掣装置5、夹置装置6及动力泵7，机壳1前端上方设一插拨装置2，机壳1内有输送装置3，其中段有清洗装置4，输送装置3末端设夹掣装置6，机壳内1还设有动力源7；插拨装置2于固设机壳1端边上的四支柱211顶端固设一具有通孔212的架体21，通孔212周边设以柱体213，柱体213围成的空间内容置杯体8，架体21下端每二个通孔212及最外侧的通孔212旁侧设以导槽214，架体21两旁侧各固设一其活塞杆221组立一后滑架23的水平气压缸22，后滑架23设有对应于导槽214的滑杆24，滑杆24另端与前滑架25固设，滑杆24两侧各固设一抵块241，抵块241后方固设一挡片242，前滑架25上端两侧各锁设一平板251并组立一垂直气压缸26，前滑架25下端设一与垂直气压缸26的活塞杆261连设的推板27，推板27上设与抵块241平贴靠置的插板271，抵板241与插板271的一端恰抵于挡片242一端上方；其特征是机壳1底部设一出水口11，且其侧壁上设一入水口12，中间段顶端连一盖体13；输送装置3有各自卷绕在机壳1两侧齿轮32的二链条33，链条33等距横设一杆体34，每一杆体34上亦等距设以顶撑体35，顶撑体35设立位置与架体21上的通孔212相对应；清洗装置4为机壳1入水口12组设一主水管41，主水管41等距分设并列的分水管42，分水管42位置与杆体的顶撑体34相对应，并设有喷水孔421，动力源7由一间歇式的传动机构71组成，于其出力轴31上设有传动链条72，传动链条72与输送装置3的齿轮32、链条33相啮合。其中，与机壳1相互枢连的盖体13侧边上设有一把手131。如图10所示其中，于杆体34上设立的顶撑体35，其在主杆351顶端对应的二侧向外凸设一凸杆352，并在主杆351顶端另一相对应的二侧设撑杆353，该撑杆353向外凸、向下逐渐外斜、再向内折弯与顶撑杆351相连。如图12-14所示其中，压掣装置5固设在机壳1上的四支柱51上端设立的一具有下压气压缸53的架体52，支柱51上设一可活动且与上压气压缸53的活塞杆53组接的压板54。如图15-19所示其中，夹制装置6两端皆与机壳1连设的同侧柱体61上套设一可上下滑动且内侧延设有凸部621，凸部621穿套杆部63的滑块62，杆部63两端分别设一内侧锁固有夹块65的与顶撑体35相对应的框架64，夹块65内侧设有凸齿651并夹掣杯体8，其中一框架64的两端各设一其活塞杆661固设于另一框架64的拉伸气压缸66，夹掣装置6下方设以具有容置槽681的盛盘，机壳1侧壁枢设一横立的气压缸69，气压缸69的活塞杆691与二支杆692、692’枢连，上支杆692另端枢接于机壳1，下支杆692’另端组接于滑块62外侧周壁。本技术当动力带动的各气压缸作动时，杯体被插拨装置拨下并套盖于顶撑体35，被传送入清洗装置4清洗，由夹掣装置6夹置脱离顶撑体35置于盛盘68，形成自动输送杯体并予以清洗，达到提高清洗杯体的效果，且效率相当高。权利要求1.专用于清洗杯体的输送设备，它包括有机壳、插拨装置、输送装置、清洗装置、压掣装置、夹置装置及动力源，机壳前端上方设一插拨装置，机壳内有输送装置，其中段有清洗装置，输送装置末端设夹掣装置，机壳内还设有动力源；插拨装置于固设机壳端边上的四支柱顶端固设一具有通孔的架体，通孔周边设以柱体，柱体围成的空间内容置杯体，架体下端每二个通孔及最外侧的通孔旁侧设以导槽，架体两旁侧各固设一其活塞杆组立一后滑架的水平气压缸，后滑架设有对应于导槽的滑杆，滑杆另端与前滑架固设，滑杆两侧各固设一抵块，抵块后方固设一挡片本文档来自技高网...

【技术保护点】
专用于清洗杯体的输送设备，它包括有机壳、插拨装置、输送装置、清洗装置、压掣装置、夹置装置及动力源，机壳前端上方设一插拨装置，机壳内有输送装置，其中段有清洗装置，输送装置末端设夹掣装置，机壳内还设有动力源；插拨装置于固设机壳端边上的四支柱顶端固设一具有通孔的架体，通孔周边设以柱体，柱体围成的空间内容置杯体，架体下端每二个通孔及最外侧的通孔旁侧设以导槽，架体两旁侧各固设一其活塞杆组立一后滑架的水平气压缸，后滑架设有对应于导槽的滑杆，滑杆另端与前滑架固设，滑杆两侧各固设一抵块，抵块后方固设一挡片，前滑架上端两侧各锁设一平板并组立一垂直气压缸，前滑架下端设一与垂直气压缸的活塞杆连设的推板，推板上设与抵块平贴靠置的插板，抵板与插板的一端恰抵于挡片一端上方；其特征是：机壳底部设一出水口，且其侧壁上设一入水口，中间段顶端连一盖体；输送装置有各自卷绕在机壳两侧齿轮的二链条，链条等距横设一杆体，每一杆体上亦等距设以顶撑体，顶撑体设立位置与架体上的通孔相对应；清洗装置为机壳入水口组设一主水管，主水管等距分设并列的分水管，分水管位置与杆体的顶撑体相对应，并设有喷水孔；压掣装置固设在机壳上的四支柱上端设立的一具有下压气压缸的架体，支柱上设一可活动且与上压气压缸的活塞杆组接的压板；夹制装置两端皆与机壳连设的同侧柱体上套设一可上下滑动且内侧延设有凸部，凸部穿套杆部的滑块，杆部两端分别设一内侧锁固有夹块的与顶撑体相对应的框架，夹块内侧设有凸齿并夹掣杯体，其中一框架的两端各设一其活塞杆固设于另一框架的拉伸气压缸，夹掣装置下方设以具有容置槽的盛盘，机壳侧壁枢设一横立的气压缸，气压缸的活塞杆与二支杆枢连，上支杆另端枢接于机壳，下支杆另端组接于滑块外侧周壁；动力源由一间歇式的传动机构组成，于其出力轴上设有传动链条，传动链条与输送装置的齿轮、链条相啮合。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孙武雄，
申请(专利权)人：振岳机械股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：71[中国|台湾]