程序控制自动定量液体灌装机制造技术

本实用新型专利技术提供一种程序控制自动定量液体灌装机。该机由液体分流装置、定量装置、互锁装置和程序控制装置组成。通过这些装置互相配合来实现液体自动定量灌装。本实用新型专利技术是在８６２０５０８１号专利申请的基础上改进的。加装了电路控制装置并对机械结构进行了改进、简化。本实用新型专利技术和８６２０５０８１专利申请相比：结构简单，成本低，经济实用，工人劳动强度低，定量精确，工效高，适于中、小厂家使用。（*该技术在1997年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】本技术属于液体灌装机械。本技术是对专利申请号为86205081名称为浮子自动定量液体灌装机的改进。本技术是为了在浮子自动定量液体灌装机的基础上设计出一种自动化程度和工作效率更高、灌装精确度也更高的液体灌装机。本技术是由液体分流装置、液体定量装置、互锁装置和程序控制装置组成，通过这些装置互相配合工作来实现液体定量灌装过程。本技术的特征是液体定量装置由定量瓶、进液嘴子、带垫出液嘴子、带垫溢流嘴子、上干簧管、上干簧管架、下干簧管、下干簧管架、上背母、下背母、上带孔隔板、下带孔隔板、上浮子、下浮子组成。上、下浮子内放置磁钢、磁钢两端粘上导向极靴。定量装置通过定量瓶上设置的上、下干簧管和上、下浮子的吸合位置所限定的 定量瓶的容积决定了定量瓶所能定量的液体数量。本技术的另一特征是程序控制装置通过电磁铁和互锁装置配合来完成对与定量瓶上进出液嘴子相连的进、出液管的控制作用，实现液体进入和流出定量瓶。本机所设溢流装置，起預防液体流入机箱作用。下面结合附图对本技术作进一步的描述。图1 灌装机的整机示意图图2 本灌装机的单路示意图图3 定量装置剖视图图4 互锁装置剖视图图5 程序控制装置线路图图1所示整机由机壳(1)、机壳后板(2)、台面板(3)立板(4)、承瓶台(5)、液体分流装置(6)、液体溢流装置(7)、单路(8)数路和程序控制装置(9)组成。液体分流装置固定在机壳后板上方，液体溢流装置固定在机壳顶部，程序控制装置用多芯电线(10)与机体相连。图2所示单路(8)由液体定量装置(11)、进液管(12)出液管(13)、灌装嘴子(14)、嘴子支架(15)、自锁干簧管(16)、启动干簧管(17)、磁钢(18)、互锁装置(19)组成。液体定量装置固定在机壳后板上。互锁装置固定在台面板上。嘴子支架固定在立板上。进液管一端连接分流装置，穿过互锁装置固定闸板上的孔道、另一端与定量瓶上的进液嘴子连接。出液管上端连接定量瓶带垫出液嘴子，穿过互锁装置活动闸板上的孔道、下端与灌装嘴子相连。灌装嘴子安装在嘴子支架上，并可摆动。磁钢固定在灌装嘴子上端，随同灌装嘴子摆动。自锁干簧管、启动干簧管并排安装在嘴子支架一侧。图3所示液体定量装置(11)由定量瓶(20)、进液嘴子(21)、带垫出液嘴子(22)、带垫溢流嘴子(23)、上干簧管(24)、上干簧管架(25)、下干簧管(26)、下干簧管架(27)、上背母(28)、下背母(29)、上带孔隔板(30)、下带孔隔板(31)、上浮子(32)、下浮子(33)组成。其中上浮子(32)由上浮子体(32a)、磁钢(32b)导向极靴(32c)组成；下浮子(33)由下浮子体(33a)磁钢(33b)、导向极靴(33c)组成。上、下带孔隔板分别装入并固定在定量瓶内部。上、下浮子分别从定量瓶上、下口装入定量瓶内，带垫溢流嘴子和带垫出液嘴子分别卡在定量瓶上、下口，并用上、下背母旋紧。进液嘴子固定在定量瓶上。上、下干簧管架分别固定在定量瓶上、下脖上，上、下干簧管分别安装在上、下干簧管架上。导向极靴粘在磁钢两端，带导向极靴的磁钢固定在上、下浮子体内底部。图4所示互锁装置(19)由座套(19a)、弹簧(19b)活动闸板(19c)、固定闸板(19d)组成。图5所示程序控制装置由电源部分、控制部分和执行部分组成。电源部分包括单相插头(CT)、电源开关(K)、控制保险(BXK)、电源指示灯(DN)、电源变压器(BY)、整流二极管(D1～D4)、保护电容(C1～C4)、滤波电容(C5)。控制部分由继电器(J)瓶满指示灯(PM)和设置在定量瓶上的上干簧管(24)、下干簧管(26)及固定在嘴子支架上的自锁干簧管(16)、启动干簧管(17)及设置在上浮子体内的磁钢(32b)、下浮子体内的磁钢(33b)、固定在灌装嘴子上的磁钢(18)组成；还包括继电器(J)的续流二极管(D5)、瓶满指示灯(PM)的限流电阻(R1)、继电器(J)的触点J1～J4。执行部分是电磁铁(34)、(BXF)是电磁铁的分路保险，(C6)、(R2)是电磁铁(34)的消火花电路。本技术的液体定量灌装过程是这样实现的液体装在储液灌内，储液罐放置的高度高于灌装机，用管子和灌装机上的分流装置相连，液体靠高度落差由储液罐内流入分流装置。接通电源，程序控制装置中电源指示灯(DN)亮，其它电路均未接通，将空瓶插入灌装嘴子并放在承瓶台上，灌装嘴子的摆动使其上磁钢随之摆动，当磁钢摆到自锁干簧管和启动干簧管附近，自锁干簧管、启动干簧管被同时吸合。自锁干簧管吸合为继电器的自锁作好准备，启动干簧管的吸合接通电磁铁(34)的动作电路，使电磁铁动作，把互锁装置上的活动闸板推下，打开进液管、闸死出液管，液体由分流装置经进液管流入定量瓶，进入定量瓶中的液体先浮起下浮子，随后浮起上浮子，上浮子到定量位置时，上浮子体内的磁钢把上干簧管吸合，接通继电器的动作电路，继电器动作后，其中静合接点J1、J4断开电磁铁的动作电路，使电磁铁释放，互锁装置的活动闸板靠弹簧复位，进液管重被闸死，出液管重被打开，定量瓶中已定量的液体经出液管和灌装嘴子流入承瓶台上的空瓶内。动合接点J2的吸合和自锁干簧管联合完成继电器(J)的自锁电路。动合接点J3的吸合为瓶满指示灯(PM)燃亮作好准备。随着液体流出，定量瓶内的上、下浮子逐渐下落，当下浮子落到原位，下浮子体内的磁钢把下干簧管吸合和动合接点J3的联合完成瓶满指示灯(PM)的十E到地线的直流电路，瓶满指示灯(PM)亮，表示瓶满。取下满瓶，灌装嘴子摆回原位，带动其上的磁钢离开自锁干簧管和启动干簧管，自锁干簧管和启动干簧管释放，瓶满指示灯(PM)熄灭，整个电路复原，完成灌装过程。再插空瓶，重复上述灌装过程。本技术与现有电动灌装机比较，结构简单、体积小、耗电少、造价低、使用方便。与浮子自动定量液体灌装机相比，定量更准确，灌装精度可达±0.2％，同时自动化程度高，效率提高，如一人操作，每台整机设七个单路，每小时可灌装1200瓶，液体损失率降低到0.1％以下，耗电量整机仅为77瓦。该技术适于中、小厂家使用。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动定量液体灌装机，由液体分流装置（６）、液体定量装置（１１）、互锁装置（１９）和程序控制装置（９）组成，其特征是液体定量装置（１１）是由定量瓶（２０）、进液嘴子（２１）、带垫出液嘴子（２２）、带垫溢流嘴子（２３）、上干簧管（２４）、上干簧管架（２５）、下干簧管（２６）、下干簧管架（２７）、上背母（２８）、下背母（２９）、上带孔隔板（３０）、下带孔隔板（３１）、上浮子（３２）、下浮子（３３）组成，上、下带孔隔板分别固定在定量瓶内部，上、下浮子分别从定量瓶上、下口装入定量瓶内，带垫溢流嘴子和带垫出液嘴子分别卡在定量瓶上、下口，并用上、下背母旋紧，进液嘴子固定在定量瓶上，上、下干簧管架分别固定在定量瓶上、下瓶脖上，上、下干簧管分别安装在上、下干簧管架上，液体定量装置通过定量瓶上设置的上、下干簧管和上、下浮子的吸合位置所限定的定量瓶的容积决定了定量瓶所能定量的液体的数量，互锁装置（１９）由座套（１９ａ）、弹簧（１９ｂ）、活动闸板（１９ｃ）、固定闸板（１９ｄ）组成，互锁装置（１９）固定在台面板（３）上，电磁铁（３４）用支架安装在互锁装置上方，支架底部固定在台面板（３）上，互锁装置（１９）与电磁铁（３４）配合在程序控制装置（９）的电路控制下对进液管（１２）、出液管（１３）进行控制，完成液体进出定量瓶过程。...

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】1.一种自动定量液体灌装机，由液体分流装置(6)、液体定量装置(11)、互锁装置(19)和程序控制装置(9)组成，其特征是液体定量装置(11)是由定量瓶(20)、进液嘴子(21)、带垫出液嘴子(22)、带垫溢流嘴子(23)、上干簧管(24)、上干簧管架(25)、下干簧管(26)、下干簧管架(27)、上背母(28)、下背母(29)、上带孔隔板(30)、下带孔隔板(31)、上浮子(32)、下浮子(33)组成，上、下带孔隔板分别固定在定量瓶内部，上、下浮子分别从定量瓶上、下口装入定量瓶内，带垫溢流嘴子和带垫出液嘴子分别卡在定量瓶上、下口，并用上、下背母旋紧，进液嘴子固定在定量瓶上，上、下干簧管架分别固定在定量瓶上、下瓶脖上，上、下干簧管分别安装在上、下干簧管架上，液体定量装置通过定量瓶上设置的上、下干簧管和上、下浮子的吸合位置所限定的定量瓶的容积决定了定量瓶所能定量的液体的数量，互锁装置(19)由座套(19a)、弹簧(19b)、活动闸板(19c)、固定闸板(19d)组成，互锁装置(19)固定在台面板(3)上，电磁铁(34)用支架安装在互锁装置上方，...

【专利技术属性】
技术研发人员：王中振，曹国俊，
申请(专利权)人：王中振，曹国俊，
类型：实用新型
国别省市：21[中国|辽宁]