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一种高效染色废水处理方法技术

技术编号:13177594 阅读:65 留言:0更新日期:2016-05-10 22:15
本发明专利技术提供的一种高效染色废水处理方法,属于污水处理技术领域,其工艺为先进过季铵盐处理,再经过偏硅酸钠混合溶液处理,最后经过阳离子或阴离子聚丙烯酰胺。该高效染色废水处理方法,生产工艺简单,配方新颖、独特,其脱色效率高,处理效果大大优于现有同类产品,用量少,洗涤成本低,降低了工业废水对环境污染程度,处理后的染色废水可循环作为洗水工艺水使用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于污水处理
,尤其涉及一种高效染色废水处理方法
技术介绍
目前,已有技术中,染色污水处理常用的化学工艺有以下几种:1、中和法:在印染废水中,该法只能调节废水PH,不能去除废水中污染物。2、混凝法:用化学药剂使废水中大量染料、洗涤剂等微粒子结合成大粒子去除,印染废水处理中需用的混凝剂有碱式氯化铝,聚丙烯酰胺、硫酸铝、明矾、三氯化铁等。3、气浮法:印染废水中含大量有机胶体微粒呈乳状的各种油脂等,这些杂质经混凝形成的絮体颗粒小、重量轻、沉淀性能差,可采用气浮法将其分离;目前在印染废水治理中,气浮法有取代混凝法的趋势,是印染废水的一种主要处理方法。在印染废水中气浮处理主要采用加压溶气气浮法。4、电解法:该法脱色效果好,对直接染料、媒体染料、硫化染料、分散染料等印染废水,脱色率在90%以上,对酸性染料废水,脱色率在70%以上。该法缺点:电耗及电极材料耗量大,需直流电源,适宜于小量废水处理。5、吸附法:吸附法对印染废水的COD、BOB色去除十分有效,由于活性炭吸附投资较大,一般不优先考虑,近年来有泥煤、硅藻土、高岭土等活性多孔材料代替活性炭进行吸附的,对印染废水宜选用过滤孔发达的活性吸附材料。6、氧化法:脱色效率低,仅40-50%,混凝脱色效率较高,达50-90%之间,但用这些方法处理后,出水仍有较深的色度,必须进一步脱色处理,目前用于印染废水脱水的方法主要有光氧化、臭氧氧化和氯氧化法,由于价格等原因,应用最多的是氯氧化法,其常用的氧化剂有液氯、漂白粉和次氯酸钠,此种方法由于处理成本高和操作运行条件较高,而较少适应。
技术实现思路
为解决上述技术问题,本专利技术提供了一种高效染色废水处理方法。本专利技术通过以下技术方案得以实现。本专利技术提供了一种高效染色废水处理方法,包括以下步骤:1)偏硅酸钠混合溶液配置,按照上述配比将5~20重量份偏硅酸钠加入80~100重量份水中,然后加热至50~99℃,然后按照10~50g/s的速度向溶液中加入10~20重量份白炭黑,并搅拌至溶液透明并冷却;2)对废水的pH值进行测量,使用中和剂将废水的pH调解至7~8,然后向水中加入废水重量的1~4%的季铵盐,搅拌30~60min;3)加入废水重量的4~10%偏硅酸钠混合溶液,搅拌反应30~60min;4)加入废水重量的1~2%阳离子或阴离子聚丙烯酰胺,搅拌反应30~60min,然后静置1~3天即可。进一步的,包括以下步骤:1)偏硅酸钠混合溶液配置,按照上述配比将12重量份偏硅酸钠加入90重量份水中,然后加热至75℃,然后按照30g/s的速度向溶液中加入15重量份白炭黑,并搅拌至溶液透明并冷却;2)对废水的pH值进行测量,使用中和剂将废水的pH调解至7.5,然后向水中加入废水重量的3%的季铵盐,搅拌50min;3)加入废水重量的8%偏硅酸钠混合溶液,搅拌反应50min;4)加入废水重量的2%阳离子或阴离子聚丙烯酰胺,搅拌反应50min,然后静置3天即可。进一步的,所述的季铵盐为十六烷基三甲基氯化铵、十八烷基三甲基氯化铵中的至少一种。本专利技术的有益效果在于:该高效染色废水处理方法,生产工艺简单,配方新颖、独特,其脱色效率高,处理效果大大优于现有同类产品,用量少,洗涤成本低,降低了工业废水对环境污染程度,处理后的染色废水可循环作为洗水工艺水使用。具体实施方式下面进一步描述本专利技术的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。实施例一本专利技术提供了一种高效染色废水处理方法,包括以下步骤:1)偏硅酸钠混合溶液配置,按照上述配比将5重量份偏硅酸钠加入80重量份水中,然后加热至50℃,然后按照10g/s的速度向溶液中加入10重量份白炭黑,并搅拌至溶液透明并冷却;2)对废水的pH值进行测量,使用中和剂将废水的pH调解至7,然后向水中加入废水重量的1%的季铵盐,搅拌30min,所述的季铵盐为十六烷基三甲基氯化铵;3)加入废水重量的4%偏硅酸钠混合溶液,搅拌反应30min;4)加入废水重量的1%阳离子或阴离子聚丙烯酰胺,搅拌反应30min,然后静置1天即可。实施例二本专利技术提供了一种高效染色废水处理方法,包括以下步骤:1)偏硅酸钠混合溶液配置,按照上述配比将20重量份偏硅酸钠加入100重量份水中,然后加热至99℃,然后按照50g/s的速度向溶液中加入20重量份白炭黑,并搅拌至溶液透明并冷却;2)对废水的pH值进行测量,使用中和剂将废水的pH调解至8,然后向水中加入废水重量的4%的季铵盐,搅拌60min,所述的季铵盐为十八烷基三甲基氯化铵;3)加入废水重量的10%偏硅酸钠混合溶液,搅拌反应60min;4)加入废水重量的2%阳离子或阴离子聚丙烯酰胺,搅拌反应60min,然后静置3天即可。实施例三本专利技术提供了一种高效染色废水处理方法,包括以下步骤:1)偏硅酸钠混合溶液配置,按照上述配比将5重量份偏硅酸钠加入80重量份水中,然后加热至50℃,然后按照10g/s的速度向溶液中加入10重量份白炭黑,并搅拌至溶液透明并冷却;2)对废水的pH值进行测量,使用中和剂将废水的pH调解至7,然后向水中加入废水重量的1%的季铵盐,搅拌30min,所述的季铵盐为十六烷基三甲基氯化铵:十八烷基三甲基氯化铵=1:1;3)加入废水重量的4%偏硅酸钠混合溶液,搅拌反应30min;4)加入废水重量的1%阳离子或阴离子聚丙烯酰胺,搅拌反应30min,然后静置1天即可。实施例四本专利技术提供了一种高效染色废水处理方法,包括以下步骤:1)偏硅酸钠混合溶液配置,按照上述配比将20重量份偏硅酸钠加入100重量份水中,然后加热至99℃,然后按照50g/s的速度向溶液中加入20重量份白炭黑,并搅拌至溶液透明并冷却;2)对废水的pH值进行测量,使用中和剂将废水的pH调解至8,然后向水中加入废水重量的4%的季铵盐,搅拌60min,所述的季铵盐为十六烷基三甲基氯化铵:十八烷基三甲基氯化铵=1:(2~5);3)加入废水重量的10%偏硅酸钠混合溶液,搅拌反应60min;4)加入废水重量的2%阳离子或阴离子聚丙烯酰胺,搅拌反应60min,然后静置3天即可。实施例五本专利技术提供了一种高效染色废水处理方法,包括以下步骤:1)偏硅酸钠混合溶液配置,按照上本文档来自技高网
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【技术保护点】
一种高效染色废水处理方法,其特征在于包括以下步骤:1)偏硅酸钠混合溶液配置,按照上述配比将5~20重量份偏硅酸钠加入80~100重量份水中,然后加热至50~99℃,然后按照10~50g/s的速度向溶液中加入10~20重量份白炭黑,并搅拌至溶液透明并冷却;2)对废水的pH值进行测量,使用中和剂将废水的pH调解至7~8,然后向水中加入废水重量的1~4%的季铵盐,搅拌30~60min;3)加入废水重量的4~10%偏硅酸钠混合溶液,搅拌反应30~60min;4)加入废水重量的1~2%阳离子或阴离子聚丙烯酰胺,搅拌反应30~60min,然后静置1~3天即可。

【技术特征摘要】
1.一种高效染色废水处理方法,其特征在于包括以下步骤:
1)偏硅酸钠混合溶液配置,按照上述配比将5~20重量份偏硅酸
钠加入80~100重量份水中,然后加热至50~99℃,然后按照10~50g/s
的速度向溶液中加入10~20重量份白炭黑,并搅拌至溶液透明并冷却;
2)对废水的pH值进行测量,使用中和剂将废水的pH调解至7~8,
然后向水中加入废水重量的1~4%的季铵盐,搅拌30~60min;
3)加入废水重量的4~10%偏硅酸钠混合溶液,搅拌反应30~60min;
4)加入废水重量的1~2%阳离子或阴离子聚丙烯酰胺,搅拌反应
30~60min,然后静置1~3天即可。
2.如权利要求1所述的高效染色废水处理方法,其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员:朱甜霞黄仁富
申请(专利权)人:南宁学院
类型:发明
国别省市:广西;45

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