【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及不锈钢生产领域,尤其涉及不锈钢酸洗废水/废液资源化处理方法及系统。
技术介绍
由于不锈钢产业链的需要,不锈钢粗产品必须经过酸洗钝化工艺。工艺中需大量使用硫酸、硝酸、氢氟酸,一些工艺还大量使用硝酸钠、氯化钠。加之目前的酸洗车间经营较为粗放,致使产生的酸洗废水/废液成分较为复杂。酸洗废水/废液的主要危害是腐蚀下水管道和钢筋混凝土等水工构筑物,渗入土壤会造成土质钙化,另外,废水/废液中含有的铁、镍、铬、锰等重金属、对环境及人类自身的危害甚大。不锈钢酸洗废水/废液的处理历来是钢铁企业的难题。随着钢铁工业逐步发展,加上环境保护对废水排放越来越严格的要求,酸洗废水/废液的处理工艺必须进一步革新才能适应新局面。现有技术中,请参考图1,酸洗车间出来的酸洗废水经收集后进入调节池,通过加入石灰进行中和,经过两级曝气反应使得重金属离子形成不溶于水的氢氧化物,后经沉淀除去,生成的污泥经压缩脱水后填埋或作为危废进行处置,处理后的中水送酸洗厂回用。
技术实现思路
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【技术保护点】
一种不锈钢酸洗废水/废液资源化处理方法,其特征在于:将不锈钢酸洗产生的冲洗废水和废酸液分别进行处理;针对所述冲洗废水:先对其进行一级中和沉淀,再对沉淀后的冲洗废水进行二级中和沉淀,在进行二级中和沉淀时,还对其进行曝气,其中,所述冲洗废水一级中和沉淀的控制PH值小于二级中和沉淀的控制PH值;然后对二级中和沉淀后的冲洗废水进行反硝化脱氮处理,从而实现回收;针对所述废酸液:先将所述废酸液与处理冲洗废水时一级中和沉淀产生的污泥进行混合,然后实现废酸液的一级中和,再对一级中和后的废酸液进行二级中和,在进行二级中和时,还对其进行曝气,其中,所述废酸液一级中和的控制PH值小于所述冲洗废水 ...
【技术特征摘要】
1.一种不锈钢酸洗废水/废液资源化处理方法,其特征在于:将不锈钢酸洗产生的冲洗
废水和废酸液分别进行处理;
针对所述冲洗废水:
先对其进行一级中和沉淀,再对沉淀后的冲洗废水进行二级中和沉淀,在进行二级中
和沉淀时,还对其进行曝气,其中,所述冲洗废水一级中和沉淀的控制PH值小于二级中和沉
淀的控制PH值;然后对二级中和沉淀后的冲洗废水进行反硝化脱氮处理,从而实现回收;
针对所述废酸液:
先将所述废酸液与处理冲洗废水时一级中和沉淀产生的污泥进行混合,然后实现废酸
液的一级中和,再对一级中和后的废酸液进行二级中和,在进行二级中和时,还对其进行曝
气,其中,所述废酸液一级中和的控制PH值小于所述冲洗废水一级中和沉淀的控制PH值,所
述废酸液二级中和的控制PH值与所述冲洗废水一级中和沉淀的控制PH值相同。
2.如权利要求1所述的不锈钢酸洗废水/废液资源化处理方法,其特征在于:所述冲洗
废水进行一级中和沉淀的控制PH值为5.5,所述冲洗废水进行二级中和沉淀的控制PH值为
8-9.5。
3.如权利要求1或2所述的不锈钢酸洗废水/废液资源化处理方法,其特征在于:所述冲
洗废水进行一级中和沉淀的沉淀物包括硫酸钙、氟化钙和氢氧化铬;所述冲洗废水进行二
级中和沉淀的沉淀物包括铁、锰、镍的氢氧化物,在二级中和沉淀时,对所述冲洗废水进行
曝气,使得铁、锰氧化成高价态。
4.如权利要求1所述的不锈钢酸洗废水/废液资源化处理方法,其特征在于:所述废酸
液进行一级中和的控制PH值为3.0,所述废酸液进行二级中和的控制PH值为8-9.5。
5.如权利要求1或4所述的不锈钢酸洗废水/废液资源化处理方法,其特征在于:所述废
酸液进行一级中和后还进行压滤,压滤后的液体部分作为一级中和后的废酸液进行二级中
和;所述废酸液进行二级中和后还进行压滤。
6.如权利要求5所述的不锈钢酸洗废水/废液资源化处理方法,其特征在于:所述废酸
液进行一级中和和压滤后的沉淀物包括部分硫酸钙和氟化钙,且在其过程中使得三价铬溶
解;所述废酸液进行二级中和和压滤后的沉淀物包括铁、锰、镍、铬的氢氧化物,在二级中和
时,对所述冲洗废水进行曝气,使得铁、锰氧化成高价态。
7.如权利要求5所述的不锈钢酸洗废水/废液资源化处理方法,其特征在于:针对所述
废酸液,还包括:
将所述废酸液一级中和后压滤得到的污泥进行至少两次酸洗洗泥,使得其中的重金属
的析出量达到标准。
8.一种不锈钢酸洗废水/废液资源化处理系统,其特征在于:至少包括一级中和沉淀
池、二级中和沉淀池、反硝化池、一级中和池、第一压滤机、二级中和池和第二压滤机;
不锈钢酸洗得到的冲洗废水连通至所述一级中和沉淀池的入口,所述一级中和沉淀池
的液体出口连通至所述二级中和沉淀池的入口,所述二级中和沉淀池的液体出口连通至所
述反硝化池的入口;所述二级中和沉淀池中设有第一曝气装置;
不锈钢酸...
【专利技术属性】
技术研发人员:张东曙,甘宝鹏,
申请(专利权)人:上海世渊环保科技有限公司,
类型:发明
国别省市:上海;31
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