一种废液喷射设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种废液喷射设备，其结构包括：固定底座、固定块、电机底座、电机、连接头、固定支架、操控面板、支撑杆、废液储存罐、入液口、监视窗口、玻璃板、密封盖、液压表、保护外罩、喷射装置、喷射电机、喷射嘴；所述固定底座下连接有固定块，所述固定底座上设有电机底座及固定支架，所述电机底座上设有电机，所述固定支架上设有操控面板，所述废液储存罐通过支撑杆与固定底座相连接，本实用新型专利技术能够独立的进行加液和喷射处理，中间不会有间断的过程，能够持续的进行工作和使用，在进行喷射的过程中较为均匀的进行使用，不容易产生断点，影响整个装置的运转过程，自动化程度更高，更高效且风容易得到广泛的使用。

【技术实现步骤摘要】

本技术是一种废液喷射设备，属于废液喷射领域。
技术介绍
在高粘度废液的焚烧处理工艺中，高粘度废液需要先经过预热搅拌，在由设备输送到炉膛内进行焚烧处理。现有技术是通过外混二流体形式的废液喷射装置通过泵及压缩空气将高粘度废液送入炉膛内。但在此过程中。现有废液喷射装置的喷入量不均匀，且经常会发生堵塞的情况，需要将废液喷射装置拆下来清理。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本技术目的是提供一种废液喷射设备，以解决现有废液喷射装置的喷入量不均匀，且经常会发生堵塞的情况，需要将废液喷射装置拆下来清理的问题。为了实现上述目的，本技术是通过如下的技术方案来实现：一种废液喷射设备，其结构包括：固定底座、固定块、电机底座、电机、连接头、固定支架、操控面板、支撑杆、废液储存罐、入液口、监视窗口、玻璃板、密封盖、液压表、保护外罩、喷射装置、喷射电机、喷射嘴；所述固定底座下连接有固定块，所述固定底座上设有电机底座及固定支架，所述电机底座上设有电机，所述固定支架上设有操控面板，所述废液储存罐通过支撑杆与固定底座相连接，所述废液储存罐上设有入液口及监视窗口，所述废液储存罐上设有密封盖，所述密封盖上设有液压表，所述液压表上连接有保护外罩，所述保护外罩下设有喷射装置，所述喷射装置与废液储存罐相连接，所述喷射装置旁连接有喷射电机，所述喷射电机上设有喷射嘴。进一步地，所述废液储存罐包括：吸入通道、吸入软管、吸嘴。进一步地，所述吸入通道与吸入软管相连接，所述吸入软管上设有吸嘴。进一步地，所述喷射装置包括：吸入头、吸管、喷射头。进一步地，所述吸管两段分别连接有吸入头及喷射头，所述喷射头设于喷射嘴内，所述吸入头与吸入通道相连接。进一步地，所述电机上设有连接头。进一步地，所述监视窗口上设有玻璃板。本技术的有益效果：本技术通过设置有单独的废液储存罐和喷射装置，能够独立的进行加液和喷射处理，中间不会有间断的过程，能够持续的进行工作和使用，在进行喷射的过程中较为均匀的进行使用，不容易产生断点，影响整个装置的运转过程，自动化程度更高，更高效且风容易得到广泛的使用。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术一种废液喷射设备的结构示意图；图2为本技术一种废液喷射设备的内部结构示意图；图中：1-固定底座、2-固定块、3-电机底座、4-电机、5-连接头、6-固定支架、7-操控面板、8-支撑杆、9-废液储存罐、10-入液口、11-监视窗口、12-玻璃板、13-密封盖、14-液压表、15-保护外罩、16-喷射装置、17-喷射电机、18-喷射嘴、901-吸入通道、902-吸入软管、903-吸嘴、1601-吸入头、1602-吸管、1603-喷射头。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。请参阅图1、图2，本技术提供一种废液喷射设备，其结构包括：固定底座1、固定块2、电机底座3、电机4、连接头5、固定支架6、操控面板7、支撑杆8、废液储存罐9、入液口10、监视窗口11、玻璃板12、密封盖13、液压表14、保护外罩15、喷射装置16、喷射电机17、喷射嘴18；所述固定底座1下连接有固定块2，所述固定底座1上设有电机底座3及固定支架6，所述电机底座3上设有电机4，所述固定支架6上设有操控面板7，所述废液储存罐9通过支撑杆8与固定底座1相连接，所述废液储存罐9上设有入液口10及监视窗口11，所述废液储存罐9上设有密封盖13，所述密封盖13上设有液压表14，所述液压表14上连接有保护外罩15，所述保护外罩15下设有喷射装置16，所述喷射装置16与废液储存罐9相连接，所述喷射装置16旁连接有喷射电机17，所述喷射电机17上设有喷射嘴18，所述废液储存罐9包括：吸入通道901、吸入软管902、吸嘴903，所述吸入通道901与吸入软管902相连接，所述吸入软管902上设有吸嘴903，所述喷射装置16包括：吸入头1601、吸管1602、喷射头1603，所述吸管1602两段分别连接有吸入头1601及喷射头1603，所述喷射头1603设于喷射嘴18内，所述吸入头1601与吸入通道901相连接，所述电机4上设有连接头5，所述监视窗口11上设有玻璃板12。在进行使用时，将废液通过入液口10加入废液储存罐9中，通过吸入通道901、吸入软管902、吸嘴903对废液进行汲取作用，通过喷射电机17的供能，在喷射装置16的作用下通过喷射嘴18射出，本技术通过设置有单独的废液储存罐9和喷射装置16，能够独立的进行加液和喷射处理，中间不会有间断的过程，能够持续的进行工作和使用，在进行喷射的过程中较为均匀的进行使用，不容易产生断点，影响整个装置的运转过程，自动化程度更高，更高效且风容易得到广泛的使用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种废液喷射设备，其特征在于：其结构包括：固定底座（1）、固定块（2）、电机底座（3）、电机（4）、连接头（5）、固定支架（6）、操控面板（7）、支撑杆（8）、废液储存罐（9）、入液口（10）、监视窗口（11）、玻璃板（12）、密封盖（13）、液压表（14）、保护外罩（15）、喷射装置（16）、喷射电机（17）、以及喷射嘴（18）；所述固定底座（1）下连接有固定块（2），所述固定底座（1）上设有电机底座（3）及固定支架（6），所述电机底座（3）上设有电机（4），所述固定支架（6）上设有操控面板（7），所述废液储存罐（9）通过支撑杆（8）与固定底座（1）相连接，所述废液储存罐（9）上设有入液口（10）及监视窗口（11），所述废液储存罐（9）上设有密封盖（13），所述密封盖（13）上设有液压表（14），所述液压表（14）上连接有保护外罩（15），所述保护外罩（15）下设有喷射装置（16），所述喷射装置（16）与废液储存罐（9）相连接，所述喷射装置（16）旁连接有喷射电机（17），所述喷射电机（17）上设有喷射嘴（18）。

【技术特征摘要】
1.一种废液喷射设备，其特征在于：其结构包括：固定底座（1）、固定块（2）、电机底座（3）、电机（4）、连接头（5）、固定支架（6）、操控面板（7）、支撑杆（8）、废液储存罐（9）、入液口（10）、监视窗口（11）、玻璃板（12）、密封盖（13）、液压表（14）、保护外罩（15）、喷射装置（16）、喷射电机（17）、以及喷射嘴（18）；所述固定底座（1）下连接有固定块（2），所述固定底座（1）上设有电机底座（3）及固定支架（6），所述电机底座（3）上设有电机（4），所述固定支架（6）上设有操控面板（7），所述废液储存罐（9）通过支撑杆（8）与固定底座（1）相连接，所述废液储存罐（9）上设有入液口（10）及监视窗口（11），所述废液储存罐（9）上设有密封盖（13），所述密封盖（13）上设有液压表（14），所述液压表（14）上连接有保护外罩（15），所述保护外罩（15）下设有喷射装置（16），所述喷射装置（16）与废液...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨柳，
申请(专利权)人：杨柳，
类型：新型
国别省市：福建;35