一种化工废液处理设备线制造技术

实用新型专利技术涉及化工废液处理技术领域，具体涉及一种化工废液处理设备线，包括废液收集箱、缓存箱和净化装置，所述废液收集箱顶部设置有废液进口，所述废液收集箱底部与所述缓存箱的顶部之间设置有第一连接管，所述第一连接管连通所述废液收集箱和所述缓存箱，废液收集箱的侧壁上设置有若干冷却管，所述缓存箱外包覆有一壳体，壳体的内壁与所述缓存箱的外壁之间隔开设置，在所述壳体与缓存箱之间形成一腔体，壳体与缓存箱之间设置有用于封闭所述腔体的封板，所述封板上设置有冷却液进口，所述壳体底部设置有冷却液出口。本申请的化工废液处理设备线，不仅能够提高净化装置中净化材料的性能和寿命，降低使用成本，而且还具有广泛的使用范围。

【技术实现步骤摘要】

技术涉及化工废液处理
，具体涉及一种化工废液处理设备线。
技术介绍
化工领域内的生产过程中基本都会产生许多废液，这些废液在排放前必须先要进行净化处理，达到排放标准才可以排放，现有的废液处理时，一般都是直接将带有大量热量的废液进行处理，这样会给净化系统带来非常大的负担，净化系统长时间处于高温工作环境中，会影响净化材料的净化性能，寿命会大大降低，而且处理效果会随着时间的增加而逐渐降低，影响净化效率和增加使用成本。所以，目前需要设计一种能够提高净化材料的净化性能和寿命，降低使用成本的化工废液处理系统。
技术实现思路
本技术的目的就在于：针对目前化工废液净化系统存在的上述问题，提供一种能够提高净化材料的净化性能和寿命，降低使用成本的化工废液处理系统。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种化工废液处理设备线，包括废液收集箱、缓存箱和净化装置，所述废液收集箱顶部设置有废液进口，所述废液收集箱底部与所述缓存箱的顶部之间设置有第一连接管，所述第一连接管连通所述废液收集箱和所述缓存箱，所述第一连接管上设置有第一截止阀，所述废液收集箱的侧壁上设置有若干冷却管，相邻两根冷却管之间隔开设置，所述冷却管由所述废液收集箱的一侧伸入废液收集箱，并由另一侧伸出，所述冷却管的两端呈敞开状态，所述冷却管的外壁与所述废液收集箱的侧壁封闭连接，所述缓存箱外包覆有一壳体，所述壳体的内壁与所述缓存箱的外壁之间隔开设置，在所述壳体与缓存箱之间形成一腔体，所述壳体与缓存箱之间设置有用于封闭所述腔体的封板，所述封板上设置有冷却液进口，所述壳体底部设置有冷却液出口，所述冷却液进口和冷却液出口上都设置有截止阀，所述缓存箱底部与所述净化装置之间连接有第二连接管，所述第二连接管上设置有用于将缓存箱内的废液抽入净化装置内的液泵。本申请的化工废液处理设备线，由于在废液收集箱内设置有冷却管，冷却管穿过废液收集箱，当废液从废液
进口落下时，撞击在冷却管上，然后再汇集到废液收集箱底部，在这一过程中，废液与冷却管发生热交换，冷却管的两端敞开，进而将废液中的热量带走，进而降低了废液中的温度，废液进入到缓存箱中，一方面，缓存箱可以起到缓存废液的作用，可以在废液收集到一定程度后再启动液泵，将废液抽送到净化装置进行净化，另一方面，当缓存箱内废液温度依然较高时，从冷却液进口加热冷却液，比如加入液态氮，对缓存箱内的废液进一步的冷却，直至达到适合进入净化装置的温度，如此，使得本申请的化工废液设备线，能够适用于各种温度的化工废液，不仅能够提高净化装置中净化材料的性能和寿命，降低使用成本，而且还具有广泛的使用范围。优选的，所述冷却液出口的截止阀上还连接有冷却液回收装置。通过冷却液回收装置回收冷却液，一方面是避免冷却液造成污染，另一方面，这部分冷却液可能还具有较低的温度，可以再次作为冷却液使用。优选的，所述冷却液回收装置外包覆有保温层。保证回收的冷却液依然具有较低的温度，进一步节约冷却液使用成本。优选的，所述冷却管为矩形管。冷却管为矩形，废液撞击在冷却管后溅射程度更大，提高废液与冷却管的热交换能力。优选的，所述冷却管为紫铜材料制得。紫铜具有良好的热传导能力，进一步的提高冷却管的冷却效果。优选的，所述化工废液处理设备线还包括有鼓风装置，所述鼓风装置朝所述冷却管内鼓风。进一步提高冷却管的冷却效果。由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：本申请的化工废液处理设备线，由于在废液收集箱内设置有冷却管，冷却管穿过废液收集箱，当废液从废液进口落下时，撞击在冷却管上，然后再汇集到废液收集箱底部，在这一过程中，废液与冷却管发生热交换，冷却管的两端敞开，进而将废液中的热量带走，进而降低了废液中的温度，废液进入到缓存箱中，一方面，缓存箱可以起到缓存废液的作用，可以在废液收集到一定程度后再启动液泵，将废液抽送到净化装置进行净化，另一方面，当缓存箱内废液温度依然较高时，从冷却液进口加热冷却液，比如加入液态氮，对缓存箱内的废液进一步的冷
却，直至达到适合进入净化装置的温度，如此，使得本申请的化工废液设备线，能够适用于各种温度的化工废液，不仅能够提高净化装置中净化材料的性能和寿命，降低使用成本，而且还具有广泛的使用范围。附图说明图1为本技术的结构示意图，图中：1、废液收集箱；2、缓存箱；3、净化装置；4、废液进口；5、第一连接管；6、第一截止阀；7、冷却管；8、壳体；9、腔体；10、封板；11、冷却液进口；12、冷却液出口；13、第二连接管；14、液泵；15、冷却液回收装置；16、保温层；17、鼓风装置。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1，如图1所示：一种化工废液处理设备线，包括废液收集箱1、缓存箱2和净化装置3，所述废液收集箱1顶部设置有废液进口4，所述废液收集箱1底部与所述缓存箱2的顶部之间设置有第一连接管5，所述第一连接管5连通所述废液收集箱1和所述缓存箱2，所述第一连接管5上设置有第一截止阀6，所述废液收集箱1的侧壁上设置有若干冷却管7，相邻两根冷却管7之间隔开设置，所述冷却管7由所述废液收集箱1的一侧伸入废液收集箱1，并由另一侧伸出，所述冷却管7的两端呈敞开状态，所述冷却管7的外壁与所述废液收集箱1的侧壁封闭连接，所述缓存箱2外包覆有一壳体8，所述壳体8的内壁与所述缓存箱2的外壁之间隔开设置，在所述壳体8与缓存箱2之间形成一腔体9，所述壳体8与缓存箱2之间设置有用于封闭所述腔体9的封板10，所述封板10上设置有冷却液进口11，所述壳体8底部设置有冷却液出口12，所述冷却液进口11和冷却液出口12上都设置有截止阀，所述缓存箱2底部与所述净化装置3之间连接有第二连接管13，所述第二连接管13上设置有用于将缓存箱2内的废液抽入净化装置3内的液泵
14。本申请的化工废液处理设备线，由于在废液收集箱1内设置有冷却管7，冷却管7穿过废液收集箱1，当废液从废液进口4落下时，撞击在冷却管7上，然后再汇集到废液收集箱1底部，在这一过程中，废液与冷却管7发生热交换，冷却管7的两端敞开，进而将废液中的热量带走，进而降低了废液中的温度，废液进入到缓存箱2中，一方面，缓存箱2可以起到缓存废液的作用，可以在废液收集到一定程度后再启动液泵14，将废液抽送到净化装置3进行净化，另一方面，当缓存箱2内废液温度依然较高时，从冷却液进口11加热冷却液，比如加入液态氮，对缓存箱2内的废液进一步的冷却，直至达到适合进入净化装置3的温度，如此，使得本申请的化工废液设备线，能够适用于各种温度的化工废液，不仅能够提高净化装置3中净化材料的性能和寿命，降低使用成本，而且还具有广泛的使用范围。优选的，所述冷却液出口12的截止阀上还连接有冷却液回收装置15。通过冷却液回收装置15回收冷却液，一方面是避免冷却液造成污染，另一方面，这部分冷却液可能还具有较低的温度，可以再次作本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种化工废液处理设备线，其特征在于：包括废液收集箱、缓存箱和净化装置，所述废液收集箱顶部设置有废液进口，所述废液收集箱底部与所述缓存箱的顶部之间设置有第一连接管，所述第一连接管连通所述废液收集箱和所述缓存箱，所述第一连接管上设置有第一截止阀，所述废液收集箱的侧壁上设置有若干冷却管，相邻两根冷却管之间隔开设置，所述冷却管由所述废液收集箱的一侧伸入废液收集箱，并由另一侧伸出，所述冷却管的两端呈敞开状态，所述冷却管的外壁与所述废液收集箱的侧壁封闭连接，所述缓存箱外包覆有一壳体，所述壳体的内壁与所述缓存箱的外壁之间隔开设置，在所述壳体与缓存箱之间形成一腔体，所述壳体与缓存箱之间设置有用于封闭所述腔体的封板，所述封板上设置有冷却液进口，所述壳体底部设置有冷却液出口，所述冷却液进口和冷却液出口上都设置有截止阀，所述缓存箱底部与所述净化装置之间连接有第二连接管，所述第二连接管上设置有用于将缓存箱内的废液抽入净化装置内的液泵。

【技术特征摘要】
1.一种化工废液处理设备线，其特征在于：包括废液收集箱、缓存箱和净化装置，所述废液收集箱顶部设置有废液进口，所述废液收集箱底部与所述缓存箱的顶部之间设置有第一连接管，所述第一连接管连通所述废液收集箱和所述缓存箱，所述第一连接管上设置有第一截止阀，所述废液收集箱的侧壁上设置有若干冷却管，相邻两根冷却管之间隔开设置，所述冷却管由所述废液收集箱的一侧伸入废液收集箱，并由另一侧伸出，所述冷却管的两端呈敞开状态，所述冷却管的外壁与所述废液收集箱的侧壁封闭连接，所述缓存箱外包覆有一壳体，所述壳体的内壁与所述缓存箱的外壁之间隔开设置，在所述壳体与缓存箱之间形成一腔体，所述壳体与缓存箱之间设置有用于封闭所述腔体的封板，所述封板上设置有冷却液进口，所述壳体底...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛陈，
申请(专利权)人：衢州泰翔化工科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33