一种浓盐水零排放制取工业盐的方法及装置制造方法及图纸

本发明专利技术提出一种浓盐水零排放制取工业盐的方法，包括步骤：第一步，浓盐水进入纳滤单元初步处理，第二步，经第一步处理后的产水进入复合氧化单元，使用的复合氧化剂为H2O2和FeSO4，第三步，进入化学除杂单元，投加镁剂、石灰乳、纯碱和絮凝剂进行反应，第四步，经所述第三步处理后的产水进入特种膜单元，第五步，进入活性炭过滤器，第六步进入阳离子交换器，第七步进入中间水池缓冲，第八步，采用单效或者多效蒸发器，进行蒸发结晶。本发明专利技术能够实现浓盐水处理的零排放，彻底解决浓盐水污染的问题；同时制取的工业盐纯度较高。分离出的无机盐可以作为工业盐使用，变废为宝，实现废水零排放和资源化利用。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于污水处理领域，具体涉及一种浓盐水零排放制取工业盐的方法及装置。
技术介绍
煤化工、石油化工等行业产生的浓盐水，不同的水质来源，不同的预处理工艺，浓盐水水质差别很大，其中NaSO4和NaCl的比例也差别很大。目前浓盐水处理面临的关键问题是：1.降低浓盐水中的有机物含量，对浓盐水进行无害化和减量化处理；2.对浓盐水进行资源化利用，制取工业盐；3.选用成熟可靠的低成本处理工艺，实现浓盐水处理真正的零排放。煤化工、石油化工等行业浓盐水的水质特点总结如下：1、浓盐水通常水量大、含盐量高，含有Na+、K+、Ca2+、Mg2+、Fe3+、Cl·、SO42-、F-、Si等无机杂质，经过膜浓缩以后TDS总含量至少在50000mg/L以上。2、浓盐水有机物种类多而且含量高，难以生化降解。3、浓盐水中有机物的危害：1)容易引起溶液起泡，造成二次汽夹带严重，影响冷凝水指标。如果采用MVR蒸发，还会使压缩机叶轮结盐，引起压缩机震动，不得不停机清理。2)影响结晶盐晶粒长本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种浓盐水零排放制取工业盐的方法，其特征在于，包括步骤：第一步，浓盐水进入纳滤单元初步处理，纳滤单元产水进入下一处理单元；纳滤单元浓水收集后进行干化填埋；所述纳滤单元中纳滤膜的截留分子量范围为150～200nm，操作压力范围15～30bar；第二步，经第一步处理后的产水进入复合氧化单元，所述复合氧化单元使用的复合氧化剂为H2O2和FeSO4，投加复合氧化剂后再投加絮凝剂，所述絮凝剂采用铁系絮凝剂或者铝系絮凝剂中的一种；复合氧化单元的底部沉淀物排入污泥处理单元；污泥处理单元的滤液排入废液收集池，干污泥进行安全填埋；第三步，经第二步处理后的产水进入化学除杂单元，投加镁剂、石灰乳、纯碱和絮凝剂进行反...

【技术特征摘要】
1.一种浓盐水零排放制取工业盐的方法，其特征在于，包括步
骤：
第一步，浓盐水进入纳滤单元初步处理，纳滤单元产水进入下一
处理单元；纳滤单元浓水收集后进行干化填埋；所述纳滤单元中纳滤
膜的截留分子量范围为150～200nm，操作压力范围15～30bar；
第二步，经第一步处理后的产水进入复合氧化单元，所述复合氧
化单元使用的复合氧化剂为H2O2和FeSO4，投加复合氧化剂后再投
加絮凝剂，所述絮凝剂采用铁系絮凝剂或者铝系絮凝剂中的一种；复
合氧化单元的底部沉淀物排入污泥处理单元；污泥处理单元的滤液排
入废液收集池，干污泥进行安全填埋；
第三步，经第二步处理后的产水进入化学除杂单元，投加镁剂、
石灰乳、纯碱和絮凝剂进行反应，化学除杂单元的底部沉淀物排入污
泥处理单元；
第四步，经所述第三步处理后的产水进入特种膜单元，所述特种
膜单元中使用DTRO膜；
第五步，经所述第四步处理后的浓水进入活性炭过滤器；
第六步，经所述第五步处理后的浓水进入阳离子交换器，置换浓
盐水中的Ca2+、Mg2+、Mn2+、Sr2+、Zn2+、Fe3+阳离子；
第七步，经所述第六步处理后的浓水进入中间水池缓冲；
第八步，经所述第七步处理后的浓水进行蒸发结晶，采用单效或
者多效蒸发器，进行蒸发结晶，制取工业盐。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述浓盐水COD
范围15～1000mg/L，TDS为1000～100000mg/L。
3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述第二步中，
高级氧化反应前将pH值调为3.0～5.0，H2O2投加量为进水COD的1～2
倍，H2O2与Fe2+的摩尔比为2～16，反应时间为1～2h，反应后pH值

...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈福泰，付强，杨艳，张桂英，
申请(专利权)人：北京清大国华环境股份有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11