高温不锈钢除磷装置，主要清除高温不锈钢表面形成的氧化层，本方案由气缸、推板滑轨及支架固置在底座上，并与高温输送辊道配合使用；气缸轴接在底座上，气缸的推杆顶端固置推板，推板的横置端与辊道处于同一平面上，推板的竖置端嵌置在推板滑轨的轨道槽内，推板滑轨横截面为“U”形的槽钢，其凹槽为推板滑动轨道，推板滑轨的底端固置在底座上，并经过支架加固在底座上，推板滑轨的上端设置横杆，横杆下方设置活动档板，活动挡板的中段偏前端设置轴孔，并轴接在推板滑轨上，复位挡板固置在辊道的一侧，复位挡板与辊道的输送面夹角为120度；本方案至少两台配合使用。结构简单，安装方便，制造成本低，占用空间小，除磷效果高。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种高温不锈钢除磷装置。
技术介绍
钢坯在高温冶炼过程中，常在表面形成氧化层，需要在加工过程中对表面形成的氧化层进行清除，以便后期抛光或喷涂处理，通常需要通过高压水除磷或机械除磷，以达到清除氧化层的目的，这些工艺在针对体积较小或尺寸较短的钢坯还有一定的效果，但也需要在钢坯冷却后进行，而高温冷却后的钢坯往往被氧化的时间较长，形成的氧化层较厚，更增加了清除的难度，况且对于需要高温下处理的尺寸较大的异型钢坯，通常的方法就不适应了，原因是高温环境下工人无法靠近，不锈钢钢坯的冶炼对温度要求极高，通常需要所有工艺一次完成，否则就影响到产品质量，特别是针对不锈钢异型材的冶炼，尺寸较长，重量较大，普通的方法很难解决现有的问题，目前国内生产不锈钢异型材行业，如何高温下清除不锈钢异型材表面氧化层的技术，还是一片空白。
技术实现思路
高温不锈钢除磷装置，就是为解决上述问题，公开了一种新的技术方案，本专利技术包括:底座(1)、气缸(2)、推板滑轨(3)、支架(4)、棍道(5)、传动轮(5’)、推板(6)、推杆(6’)、复位挡板(7)、活动挡板(8)、拉簧(9)、挡板(10)及高温钢坯(11)，其中高温钢坯(11)不属于本方案保护内容；由气缸(2)、推板滑轨(3)及支架(4)固置在底座(1)上，并与高温输送辊道(5)配合使用构成本专利技术；其特征在于:所述的底座(1)为一块长方形金属板状体，所述的气缸(2)轴接在底座(1)上，所述的气缸(2)的推杆(6’)顶端固置推板(6)，所述的推板(6)为“L”型金属板，推板(6)的横置端与辊道(5)处于同一平面上，推板(6)的竖置端嵌置在推板滑轨(3)的轨道槽内，所述的推板滑轨(3)是横截面为“U”形的槽钢，其凹槽为推板(6)滑动轨道，推板滑轨(3)的底端固置在底座(1)上，并经过支架(4)加固在底座(1)上，推板滑轨(3)的上端设置横杆，横杆下方设置活动档板(8)，所述的活动挡板(8)侧面看像键形，前端圆角设计，前端部下方带有向上至端部的斜坡面，活动挡板(8)的中段偏前端设置轴孔，并经销轴轴接在推板滑轨(3)上，活动挡板(8)的后端上部设置拉扣，拉簧(9)上端钩置在推板滑轨(3)上端的横杆上，拉簧(9)下端钩置在活动挡板(8)的拉扣内，活动挡板(8)的轴孔上部推板滑轨(3)上固置挡板(10)，挡板(10)为一 “7”字形金属块，一端固置在推板滑轨(3)上，一端与活动挡板(8)后端触接，并保持活动挡板(8)在拉簧(9)的作用下，前端保持水平状，活动挡板(8)的前端至推板滑轨(3)的距离为不锈钢坯宽度的一半，所述的气缸(2)及推板滑轨(3)、推板(6)均置于辊道(5)的两个滚轮之间的间隙里，并使气缸(2)置于辊道(5)的底部，确保推板(6)的横置端与辊道(5)在同一水平面上，推板滑轨(3)置于辊道(5)的一侧，使活动挡板(8)的前端与推板(6)处于推板滑轨(3)的同一侧，即面向辊道(5)的一侧，所述的辊道(5)包括传动轮(5’)、及复位挡板(7)，辊道(5)为高温不锈钢输送通道，经传动轮(5’)传动运行，所述的复位挡板(7)为一固置在辊道(5)与推板滑轨(3)相对应的另一侧的坡面金属板，该复位挡板(7)与辊道(5)的输送面夹角为120度;本方案至少两台配合辊道(5)使用。本专利技术的优点在于:1、结构简单，安装方便，制造成本低，占用空间小，除磷效果高；2、配合在高温钢坯输送辊道上使用，满足了不锈钢异型材对温度的特殊要求，缩短工艺流程，满足了不锈钢冶炼加工工艺需要一次性完成的特殊要求，实现高温工艺流程中除磷工艺的自动化完成;3、并且本方案取代了传统的高压水或机械化除磷的方式，节约能源，保护了生产环境，节省人力;通过高温钢坯高空自然落体运动，在瞬间跌砸的强烈震动下除磷效果更显著;4、根据钢坯长短配置2台以上本装置，钢坯长的就运行多台，短的就运行2台，无需拆卸，灵活方便;5、对一些较难清除氧化层的钢坯，还可反复操作本装置，多次摔打，直到达到效果为止。【附图说明】参见附图，图1是本专利技术结构示意图； 图2是本专利技术推板推起高温钢坯至活动挡板示意图； 图3是本专利技术是本专利技术推板复位示意图； 图4是本专利技术钢坯滑落示意图； 图5是本专利技术钢坯跌落至复位挡板后校正复位示意图。参见附图1-5，本专利技术包括:(1)底座、(2 )气缸、(3)推板滑轨、(4)支架、(5 )辊道、(5’)传动轮、(6)推板、(6’)推杆、(7)复位挡板、(8)活动挡板、(9)拉簧、(10)挡板及(11)高温钢坯。其中高温钢坯(11)非本方案保护内容。【具体实施方式】下面结合附图及具体实施例，对本专利技术的技术特征作进一步说明。参见附图1-5，本专利技术由底座(1)、气缸(2)、推板滑轨(3)及支架(4)构成，配合辊道(5)使用，气缸(2)轴接在底座(1)上，气缸(2)内的推杆(6’)顶部固置推板(6)，推板(6)在气缸(2)的作用下可沿推板滑轨(3)作上下升降运动，推板滑轨(3)的顶部置有活动挡板(8)，活动挡板(8)在拉簧(9)作用下复位。实施例，辊道(5)在传动轮(5’)的带动下，将高温不锈钢坯(11)运送至本装置所在的工作区域时，启动气缸(2)，推杆(6’)将推板(6)沿推板滑轨(3)抬升，举起高温钢坯(11)，活动挡板(8)的前端在钢坯(11)的作用下向上闭合，拉簧(9)被拉伸，当高温钢坯(11)越过活动挡板(8)后，活动挡板(8)在拉簧(9)的作用下迅速复位，活动挡板(8)将高温钢坯(11)阻挡滞留，推板(6)迅速复位，由于高温钢坯(11)的宽度是活动挡板(8)阻挡部的2倍宽，钢坯重心偏离，在自身重力作用下，钢坯自然坠落，重力加速度产生极强的冲击力，将钢坯摔落在复位挡板(7)与辊道(5)的面上，在复位挡板(7)的斜面作用下，钢坯自然回复到辊道(5)及推板(6)上，可根据除磷需要重复操作。【主权项】1.高温不锈钢除磷装置，本专利技术包括:底座(1)、气缸(2)、推板滑轨(3)、支架(4)、辊道(5)、传动轮(5’)、推板(6)、推杆(6’)、复位挡板(7)、活动挡板(8)、拉簧(9)及挡板(10);由气缸(2)、推板滑轨(3)及支架(4)固置在底座(1)上，并与高温输送辊道(5)配合使用构成本专利技术；其特征在于:所述的底座(1)为一块长方形金属板状体，所述的气缸(2)轴接在底座(1)上，所述的气缸(2)的推杆(6’)顶端固置推板(6)，所述的推板(6)为“L”型金属板，推板(6)的横置端与辊道(5)处于同一平面上，推板(6)的竖置端嵌置在推板滑轨(3)的轨道槽内。2.根据权利要求1所述的高温不锈钢除磷装置，其特征在于:所述的推板滑轨(3)是横截面为“U”形的槽钢，其凹槽为推板(6)滑动轨道，推板滑轨(3)的底端固置在底座(1)上，并经过支架(4)加固在底座(1)上，推板滑轨(3)的上端设置横杆，横杆下方设置活动档板(8)。3.根据权利要求1所述的高温不锈钢除磷装置，其特征在于:所述的活动挡板(8)侧面看像键形，前端圆角设计，前端部下方带有向上至端部的斜坡面，活动挡板(8)的中段偏前端设置轴孔，并经销轴轴接在推板滑轨(3)上，活动挡板(8)的后端上部设置拉扣，拉簧(9)上端钩置在推板滑轨(3)上端的横杆上，拉簧(9)下本文档来自技高网...
【技术保护点】
高温不锈钢除磷装置，本专利技术包括：底座（1）、气缸（2）、推板滑轨（3）、支架（4）、辊道（5）、传动轮（5’）、推板（6）、推杆（6’）、复位挡板（7）、活动挡板（8）、拉簧（9）及挡板（10）；由气缸（2）、推板滑轨（3）及支架（4）固置在底座（1）上，并与高温输送辊道（5）配合使用构成本专利技术；其特征在于：所述的底座（1）为一块长方形金属板状体，所述的气缸（2）轴接在底座（1）上，所述的气缸（2）的推杆（6’）顶端固置推板（6），所述的推板（6）为“L”型金属板，推板（6）的横置端与辊道（5）处于同一平面上，推板（6）的竖置端嵌置在推板滑轨（3）的轨道槽内。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙同巨，张本成，高立国，
申请(专利权)人：徐州益众不锈钢有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。