一种化学除磷投加装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及污水净化领域，目的在于提供一种化学除磷投加装置，所述化学除磷投加装置，包括储液罐、投药管、自来水进水管和出液管，所述投药管水平设置在储液罐下方，所述出液管一端与储液罐底部连接，所述出液管另一端与出液管中部连接，所述投药管一端封闭另一端与自来水进水管连接，所述投药管沿长度方向均匀设置有一个以上的出液孔，所述出液管上设有第一球形阀，所述自来水进水管上设有第二球形阀。本实用新型专利技术的有益效果在于：化学除磷投加装置的建设首先满足了生产工艺上的投药的使用要求，同时大大减少了槽罐车罐装小桶的浪费，也大大减轻了投加的人工，其次建设成本极低，结构简单，操作方便，使用效果稳定。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及污水净化领域，特别涉及一种化学除磷投加装置。
技术介绍
污水处理厂化学强化除磷应急投加装置是用于辅助工艺调整，起到保障出水稳定达标作用。现我司采用同步除磷工艺，该工艺是将化学药剂PAC溶液通过投加装置直接投加至曝气池出水口，通过构筑物自身的标高差形成叠水，使药剂与污水充分混合后通过管道进入配水井，药剂与污水沉析反应的同时发生化学絮凝作用，最终达到除磷的目的。原我们投加化学除磷溶液步骤，先是罐装车运输，后分装小桶存放，需要投加时工人将一桶桶除磷化学溶液提到池子上倒进曝气池出水口。但这样做法浪费大量的人力物力，罐装分装浪费时间和分装费用，人工投加浪费大量的人力，效率低，且短时间内可能会集中投加，会造成投加的效果不均匀，如果投加量比较大时，会使工人的体力负荷急剧加大。从保障生产，提高工作效率的角度出发，需建设一套化学除磷投药系统，但经过考察、询价、比较，现有各分子公司采用的都是自动化的泵投加系统，需要配套土建储药池(或玻璃钢药罐)，隔膜泵、超声波液位计等等，建设费用动辄几十万，后期还要投入电费和设备维护维修更新的费用，成本过大。
技术实现思路
本技术的目的在于克服了上述缺陷，提供一种建造维护成本低，运行简单的化学除磷投加装置。为了解决上述技术问题，本技术采用的技术方案为：一种化学除磷投加装置，包括储液罐、投药管、自来水进水管和出液管，所述投药管水平设置在储液罐下方，所述出液管一端与储液罐底部连接，所述出液管另一端与投药管中部连接，所述投药管一端封闭另一端与自来水进水管连接，所述投药管沿长度方向均匀设置有一个以上的出液孔，所述出液管上设有第一球形阀，所述自来水进水管上设有止回阀和第二球形阀。进一步的，还包括联通管，所述储液罐和投药管的数量为两个，所述两个储液罐的底部通过联通管相互连接，所述联通管上设有第三球形阀，所述两个投药管分别与两个储液罐连接。进一步的，所述储液罐上设有液位计。进一步的，所述储液罐的材质为PE。进一步的，投药管、自来水进水管和出液管的材质为PVC。本技术的有益效果在于：化学除磷投加装置的建设首先满足了生产工艺上的投药的使用要求，同时大大减少了槽罐车罐装小桶的浪费，也大大减轻了投加的人工，其次建设成本极低，市面上一套成熟的投药系统建设从土建到设备安装投产，至少需要20万以上，而这套系统建设不到2万元，建设成本仅为原本的十分之一，建设工期也从几个月缩短为三周，而且因为这套系统未使用任何水泵、搅拌器，所以也不使用电，符合公司和社会所提倡的“节能降耗”的要求，没有机器设备，也不需要定期的设备维修维护，无形中也节约了大量的使用成本，结构简单，操作方便，使用效果稳定，在投入使用过程中，未发现其明显的使用缺陷，而且在化学除磷溶液颗粒大的时候，还能继续运行，适用性好。附图说明图1是本技术实施例一化学除磷投加装置的结构图。标号说明：1、储液罐；2、投药管；3、自来水进水管；4、出液管；5、第一球形阀；6、第二球形阀；7、止回阀；8、联通管；9、第三球形阀；10、液位计。具体实施方式为详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。本技术最关键的构思在于：设备利用重力及管路布置，实现无动力药物投加，建造成本低，结构简单，操作方便，使用效果稳定，适用性好。请参阅图1所示，本实施例的化学除磷投加装置，包括储液罐1、投药管2、自来水进水管3和出液管4，所述投药管2水平设置在储液罐1下方，所述出液管4一端与储液罐1底部连接，所述出液管4另一端与投药管2中部连接，所述投药管2一端封闭另一端与自来水进水管3连接，所述投药管2沿长度方向均匀设置有一个以上的出液孔，所述出液管4上设有第一球形阀5，所述自来水进水管3上设有止回阀7和第二球形阀6。本技术的工作过程：1、投加药液：当需要投加药液时，打开第一球形阀5(此时第二球形阀6是默认关闭状态)，利用溶液的自重从储液罐1底部管道流入到投药管2，投药管2是在PVC管上钻45个直径4毫米的出液孔，药液通过这些出液孔均匀的滴入下方的水体。投药的速度可以通过第一球形阀5的开启度来调节，单次投药的量可以通过观察液位计10的液位差来计算得出。当投药结束时，关闭第一球形阀5，再打开投药管2另一端的第二球形阀6，自来水进入投药管2，冲洗投药管2，残余的溶液被冲洗干净即可关闭。2、稀释、反冲洗、疏通管道：因为PAC溶液容易发生沉淀，在长期使用后储液罐1底部也常常有一层沉淀物，故常常前需要进行反冲洗管道、稀释溶液。操作比较简单，先后打开第一球形阀5和第二球形阀6，由于自来水有足够的水压可以冲洗入储液罐1，可以冲洗疏通投药管2、有压力的自来水进入罐内会搅起沉淀物，这时可以再打开储液罐1底部的泄空阀或执行步骤1(投加药液)即可。3、在使用过程中，发现溶液会不可避免的发生沉淀，在将来可能还会作进一步的改进，使用曝气头和引进现成的气源或气动搅拌装置进行曝气搅拌。从上述描述可知，本技术的有益效果在于：化学除磷投加装置的建设首先满足了生产工艺上的投药的使用要求，同时大大减少了槽罐车罐装小桶的浪费，也大大减轻了投加的人工，其次建设成本极低，市面上一套成熟的投药系统建设从土建到设备安装投产，至少需要20万以上，而这套系统建设不到2万元，建设成本仅为原本的十分之一，建设工期也从几个月缩短为三周，而且因为这套系统未使用任何水泵、搅拌器，所以也不使用电，符合公司和社会所提倡的“节能降耗”的要求，没有机器设备，也不需要定期的设备维修维护，无形中也节约了大量的使用成本，结构简单，操作方便，使用效果稳定，在投入使用过程中，未发现其明显的使用缺陷，而且在化学除磷溶液颗粒大的时候，还能继续运行，适用性好。进一步的，还包括联通管8，所述储液罐1和投药管2的数量为两个，所述两个储液罐1的底部通过联通管8相互连接，所述联通管8上设有第三球形阀9，所述两个投药管2分别与两个储液罐1连接。由上述描述可知，两套系统对应两个排污线路设置，两个储液罐1之间设有联通管8，打开联通管8后可平衡两个储液罐1之间的水位，加药时可只加一边的储液罐1，节省加药步骤。进一步的，所述储液罐1上设有液位计10。由上述描述可知，通过液位计10可得知储液罐1内的水位，还可根据储液罐1水位下降距离计算药液投加量。进一步的，所述储液罐1的材质为PE。进一步的，投药管2、自来水进水管3和出液管4的材质为PVC。请参照图1所示，本技术的实施例一为：一种化学除磷投加装置，包括储液罐1、投药管2、自来水进水管3和出液管4，所述投药管2水平设置在储液罐1下方，所述出液管4一端与储液罐1底部连接，所述出液管4另一端与投药管2中部连接，所述投药管2一端封闭另一端与自来水进水管3连接，所述投药管2沿长度方向均匀设置有一个以上的出液孔，所述出液管4上设有第一球形阀5，所述自来水进水管3上设有止回阀7和第二球形阀6，还包括联通管8，所述储液罐1和投药管2的数量为两个，所述两个储液罐1的底部通过联通管8相互连接，所述联通管8上设有第三球形阀9，所述两个投药管2分别与两个储液罐1连接，所述储液罐1上设有液位计10，所述储液罐1的材质为PE，投药管2、自来水进水管3和出液管4的材质为PVC本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种化学除磷投加装置，其特征在于：包括储液罐、投药管、自来水进水管和出液管，所述投药管水平设置在储液罐下方，所述出液管一端与储液罐底部连接，所述出液管另一端与投药管中部连接，所述投药管一端封闭另一端与自来水进水管连接，所述投药管沿长度方向均匀设置有一个以上的出液孔，所述出液管上设有第一球形阀，所述自来水进水管上设有止回阀和第二球形阀。

【技术特征摘要】
1.一种化学除磷投加装置，其特征在于：包括储液罐、投药管、自来水进水管和出液管，所述投药管水平设置在储液罐下方，所述出液管一端与储液罐底部连接，所述出液管另一端与投药管中部连接，所述投药管一端封闭另一端与自来水进水管连接，所述投药管沿长度方向均匀设置有一个以上的出液孔，所述出液管上设有第一球形阀，所述自来水进水管上设有止回阀和第二球形阀。2.根据权利要求1所述的化学除磷投加装置，其特征在于：还包...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鼎新，周国沁，朱纯，肖涌，
申请(专利权)人：福建海峡环保集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：福建;35