卧式行星磨机制造技术

技术编号:13166968 阅读:134 留言:0更新日期:2016-05-10 12:10
本发明专利技术涉及一种卧式行星磨机,该卧式行星磨机包括:圆柱形的行星齿轮箱;圆柱形的转盘,转盘与行星齿轮箱彼此相对;两个承托组件,承托组件包括承托基座和设在承托基座上的两个承托构件,其中一个承托组件的两个承托构件同时支撑行星齿轮箱的底部,并沿着行星齿轮箱的周向间隔开,从而允许行星齿轮箱在该承托组件上转动,而另一承托组件的两个承托构件同时支撑转盘的底部,并沿着转盘的周向间隔开,从而允许转盘在该承托组件上转动。根据本发明专利技术的卧式行星磨机,其能够提高行星磨筒在转动过程中的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于磨机
,具体涉及一种卧式行星磨机
技术介绍
磨机是粉碎物料的核心设备,广泛应用于建材、电力、冶金、矿山、化工等领域。近年来,卧式行星磨机得到了广泛的关注,卧式行星磨机主要利用若干个既可自转又可公转的磨筒来粉碎物料,由于每个磨筒的转速都突破了传统圆管形磨机的临界转速,其转速可达到原磨机转速的若干倍,使得粉磨效率能够得以大幅度提高,同时还能够比传统圆管形磨机节能35-50%,因此其是一种高效粉磨设备。如图1所示,现有的卧式行星磨机200包括两个驱动机构(未示出)、可自转的行星齿轮箱201、与行星齿轮箱201相对的转盘202、可转动地设于行星齿轮箱201与转盘202之间的行星磨筒203,以及连接行星齿轮箱201和转盘202的中空转轴204。在中空转轴204内设有主轴205,主轴205与一个驱动机构相连,使得该驱动机构能够通过设于行星齿轮箱201内的太阳轮和行星轮来驱动行星磨筒202绕其中轴线进行自转。行星齿轮箱201和转盘202通过贯穿两者的螺纹拉杆207和与螺纹拉杆207配合的螺母208连接在一起,使得另一个驱动机构能够通过中空转轴204来驱动转盘30转动,并迫使行星齿轮箱201和行星磨筒203跟随转盘202—同绕行中空转轴204转动。然而,由于卧式行星磨机200的两个支撑装置206分别支撑中空转轴204的两端,使得两个支撑装置206之间的间隔距离过大,中空转轴204的中间部位很容易出现弯曲变形,从而影响行星磨筒203在转动过程中的稳定性,尤其是在大型的卧式行星磨机200中行星磨筒203在转动过程中的稳定性更差。
技术实现思路
基于上述问题,本专利技术提供了一种卧式行星磨机,其能够提高行星磨筒在转动过程中的稳定性。本专利技术提供了一种卧式行星磨机,其包括:圆柱形的行星齿轮箱;圆柱形的转盘,所述转盘与所述行星齿轮箱彼此相对;两个承托组件,所述承托组件包括承托基座和设在所述承托基座上的两个承托构件,其中一个所述承托组件的两个承托构件同时支撑所述行星齿轮箱的底部,并沿着所述行星齿轮箱的周向间隔开,从而允许所述行星齿轮箱在该承托组件上转动,而另一所述承托组件的两个承托构件同时支撑所述转盘的底部,并沿着所述转盘的周向间隔开,从而允许所述转盘在该承托组件上转动。进一步地,所述卧式行星磨机还包括阻挡机构,所述阻挡机构包括支架和可转动地设于所述支架上的挡轮,所述支架设置在一个所述承托基座上,并促使所述挡轮的外周面与所述行星齿轮箱的一个端面或所述转盘的一个端面相抵靠。进一步地,所述承托基座包括本体和设于所述本体上的两对轴承座,每对所述轴承座均用于夹合一个所述承托构件,所述承托构件为通过轮轴与所述轴承座可转动连接的托轮。进一步地,所述承托基座包括本体和与所述本体的顶部相铰接的两对支撑侧板,所述承托构件由一对间隔开的托轮组成,每对所述支撑侧板均能同时夹合一对所述托轮,所述托轮通过轮轴与所述支撑侧板可转动连接。进一步地,所述承托构件为托瓦。进一步地,所述行星齿轮箱包括:箱体,在所述箱体的朝向所述转盘的侧壁上设有中央通孔,在所述箱体上可拆卸地设有太阳轮端盖,所述太阳轮端盖用于覆盖所述中央通孔;太阳轮,所述太阳轮通过中心轴设于所述箱体内,所述中心轴与太阳轮端盖可转动连接,并且所述太阳轮的外径小于所述中央通孔的直径。进一步地,所述卧式行星磨机还包括:转盘轴,所述转盘的背向所述行星齿轮箱的侧壁与所述转盘轴的端部相连;驱动机构,包括电动机、减速机、小齿轮和大齿轮,其中所述电动机的转轴与减速机的输入轴联动连接,所述减速机的输出轴与小齿轮联动连接,所述小齿轮与大齿轮相啮合,所述大齿轮安装在所述转盘轴上。进一步地,所述卧式行星磨机还包括可转动地设于所述行星齿轮箱与转盘之间的行星磨筒,所述转盘轴具有内腔,所述内腔通过连通件与行星磨筒相连通,在所述转盘轴的靠近所述大齿轮的端部上设有可相对于所述转盘轴转动的进料管筒。进一步地,所述卧式行星磨机包括:多个行星磨筒,各所述行星磨筒可转地设于所述行星齿轮箱与转盘之间;衔接管,所述衔接管也设在所述行星齿轮箱与转盘之间,并通过其两端分别与所述行星齿轮箱与转盘相连接。进一步地,所述卧式行星磨机包括:太阳轮,通过中心轴可转动地设于所述行星齿轮箱的箱体内;多个行星轮,所述行星轮通过行星轴可转动地设于所述行星齿轮箱的箱体内,并与所述太阳轮相啮合;带油齿轮,通过转轴可转动地设于所述行星齿轮箱的箱体内,并与所述行星轮相啮合,所述带油齿轮的外周比所述行星轮的外周更靠近所述行星齿轮箱的箱体的周壁内表面。与现有技术相比,本专利技术的卧式行星磨机的两个承托组件同时支撑行星齿轮箱和转盘,促使两个承托组件之间的间距比较小,使得两个承托组件能够更好地支撑行星齿轮箱、转盘和行星磨筒,从而提高行星磨筒在运动过程中的稳定性。同时,本专利技术的卧式行星磨机所使用的两个承托组件更适宜在卧式行星磨机大型化后稳定地支撑行星齿轮箱、转盘和行星磨筒,保持该行星磨筒在运动过程中具有较高的稳定性。本专利技术的卧式行星磨机的结构简单,制造方便,使用安全可靠,便于实施推广应用。【附图说明】在下文中将基于实施例并参考附图来对本专利技术进行更详细的描述。其中:图1显示了现有技术中的卧式行星磨机;图2显示了根据本专利技术的第一个实施例的卧式行星磨机;图3为根据本专利技术的第一个实施例的卧式行星磨机的行星磨筒、承托组件和阻挡机构;图4为根据本专利技术的第二个实施例的卧式行星磨机的行星磨筒、承托组件和阻挡机构;图5为根据本专利技术的第三个实施例的卧式行星磨机的行星磨筒、承托组件和阻挡机构;图6显示了图2所示的卧式行星磨机的行星齿轮箱和行星磨筒;图7为图2所示的卧式行星磨机的俯视图;图8为沿图7中A-A线的剖视图;图9为沿图7中A-A线的剖视图;以及图10为图2所示的卧式行星磨机的径向剖视图。在附图中相同的部件使用相同的附图标记。附图并未按照实际的比例绘制。【具体实施方式】下面结合附图对本专利技术的实施例进行说明。图1显示了根据本专利技术的实施例的卧式行星磨机10。该卧式当前第1页1 2 3 4 本文档来自技高网...
卧式行星磨机

【技术保护点】
一种卧式行星磨机,其特征在于,包括:圆柱形的行星齿轮箱;圆柱形的转盘,所述转盘与所述行星齿轮箱彼此相对;两个承托组件,所述承托组件包括承托基座和设在所述承托基座上的两个承托构件,其中一个所述承托组件的两个承托构件同时支撑所述行星齿轮箱的底部,并沿着所述行星齿轮箱的周向间隔开,从而允许所述行星齿轮箱在该承托组件上转动,而另一所述承托组件的两个承托构件同时支撑所述转盘的底部,并沿着所述转盘的周向间隔开,从而允许所述转盘在该承托组件上转动。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:李方勤马龙华
申请(专利权)人:徐州马龙节能环保设备有限公司
类型:发明
国别省市:江苏;32

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