本实用新型专利技术公开了一种管磨机筛分装置，包括筛分装置、主传动装置、主体机架、滚筒驱动装置和主轴驱动装置，所述筛分装置设于主传动装置上，所述主传动装置设于主体机架上，所述滚筒驱动装置设于主体机架上，所述主轴驱动装置设于主体机架上。本实用新型专利技术属于管磨机筛分装置技术领域，具体是指一种管磨机筛分装置；本实用新型专利技术在管磨机中内置多级筛分装置，能够将已经研磨至特定大小的物体颗粒归类放置，便于观察研磨状态和取出，有效解决了目前市场上的的管磨机在研磨过程中难以筛分的问题。的管磨机在研磨过程中难以筛分的问题。的管磨机在研磨过程中难以筛分的问题。
【技术实现步骤摘要】
一种管磨机筛分装置
[0001]本技术属于管磨机筛分装置
，具体是指一种管磨机筛分装置。
技术介绍
[0002]在工业生产过程中经常使用管磨机对物体颗粒进行破碎研磨，管磨机的原理为磨机筒体被传动装置带动回转时，研磨体由于惯性离心力的作用，贴附在磨机筒体内壁的衬板面上与之一起回转，被带到一定高度后，借重力作用自由落下，此时研磨体将筒体内物料击碎，同时研磨体在回转的磨机内有上升、下落的循环运动，产生滑动和滚动，致使研磨体、衬板和被磨物料之间发生研磨作用使物料磨细，但是目前大多数的管磨机需要将物料取出后再进行筛分，如果不符合要求，还要再次当如管磨机继续研磨。
技术实现思路
[0003]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种管磨机筛分装置，在管磨机中内置多级筛分装置，能够将已经研磨至特定大小的物体颗粒归类放置，便于观察研磨状态和取出，有效解决了目前市场上的的管磨机在研磨过程中难以筛分的问题。
[0004]本技术采取的技术方案如下：本技术一种管磨机筛分装置，包括筛分装置、主传动装置、主体机架、滚筒驱动装置和主轴驱动装置，所述筛分装置设于主传动装置上，所述主传动装置设于主体机架上，所述滚筒驱动装置设于主体机架上，所述主轴驱动装置设于主体机架上；所述筛分装置包括大孔过滤盘、中孔过滤盘、小孔过滤盘和过滤爪盘，所述大孔过滤盘设于主传动装置上，所述大孔过滤盘上设有大孔盘台阶孔，所述中孔过滤盘设于主传动装置上，所述中孔过滤盘上设有中孔盘台阶孔，所述小孔过滤盘设于主传动装置上，所述小孔过滤盘上设有小孔盘台阶孔，所述过滤爪盘阵列设有三组，所述过滤爪盘上设有环形底座，所述环形底座设于大孔过滤盘上，所述环形底座设于中孔过滤盘上，所述环形底座设于小孔过滤盘上，所述过滤爪盘上环形均布设有挖料爪，所述过滤爪盘上设有加强圆环。
[0005]进一步地，所述主传动装置包括传动主轴、挡圈环、挡圈轴承和主轴轴承，所述传动主轴卡合设于大孔盘台阶孔中，所述传动主轴卡合设于中孔盘台阶孔中，所述传动主轴卡合设于主传动装置中，所述传动主轴的一端设有主轴端部方槽，所述挡圈轴承卡合设于传动主轴上，所述挡圈轴承卡合设于挡圈环中，所述主轴轴承卡合设于传动主轴上。
[0006]进一步地，所述主体机架包括研磨滚筒、滚筒轴承、轴承座、底板和控制面板，所述主轴轴承卡合设于研磨滚筒中，所述滚筒轴承卡合设于研磨滚筒上，所述滚筒轴承卡合设于轴承座中，所述轴承座设于底板上，所述控制面板设于底板上。
[0007]进一步地，所述滚筒驱动装置包括从动齿环、主动齿轮和滚筒驱动电机，所述从动齿环卡合设于研磨滚筒上，所述主动齿轮和从动齿环啮合连接，所述滚筒驱动电机上设有电机主轴，所述主动齿轮卡合设于电机主轴中，所述滚筒驱动电机设于底板上，所述滚筒驱动电机和控制面板电连接。
[0008]进一步地，所述主轴驱动装置包括主轴电机安装座和主轴驱动电机，所述主轴电机安装座设于轴承座上，所述主轴驱动电机设于主轴电机安装座上，所述主轴驱动电机上设有电机方轴，所述电机方轴卡合设于主轴端部方槽中，所述主轴驱动电机和控制面板电连接。
[0009]采用上述结构本技术取得的有益效果如下：本方案一种管磨机筛分装置，加强圆环能够加强过滤爪盘的结构刚性，使其翻转研磨的时候能够承受更大的压力，挖料爪在正转的时候能够将颗粒挖起，大小满足要求的颗粒将通过大孔过滤盘、中孔过滤盘或者小孔过滤盘，挡圈环的一侧为筛分装置，挡圈环的另一侧为磨碎研磨装置。
附图说明
[0010]图1为本技术一种管磨机筛分装置立体图；
[0011]图2为本技术一种管磨机筛分装置主视图；
[0012]图3为本技术一种管磨机筛分装置左视图；
[0013]图4为本技术一种管磨机筛分装置剖视图；
[0014]图5为本技术一种管磨机筛分装置爆炸视图；
[0015]图6为本技术一种管磨机筛分装置局部视图。
[0016]其中，1、筛分装置，2、主传动装置，3、主体机架，4、滚筒驱动装置，5、主轴驱动装置，6、大孔过滤盘，7、中孔过滤盘，8、小孔过滤盘，9、过滤爪盘，10、大孔盘台阶孔，11、中孔盘台阶孔，12、小孔盘台阶孔，13、挖料爪，14、环形底座，15、加强圆环，16、传动主轴，17、挡圈环，18、挡圈轴承，19、主轴端部方槽，20、挡圈中心孔，21、研磨滚筒，22、滚筒轴承，23、轴承座，24、底板，25、控制面板，26、从动齿环，27、主动齿轮，28、滚筒驱动电机，29、电机主轴，30、主轴电机安装座，31、主轴驱动电机，32、电机方轴，33、主轴轴承。
[0017]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]如图1
‑
6所示，本技术一种管磨机筛分装置1，包括筛分装置1、主传动装置2、主体机架3、滚筒驱动装置4和主轴驱动装置5，所述筛分装置1设于主传动装置2上，所述主传动装置2设于主体机架3上，所述滚筒驱动装置4设于主体机架3上，所述主轴驱动装置5设于主体机架3上；所述筛分装置1包括大孔过滤盘6、中孔过滤盘7、小孔过滤盘8和过滤爪盘9，所述大孔过滤盘6设于主传动装置2上，所述大孔过滤盘6上设有大孔盘台阶孔10，所述中孔过滤盘7设于主传动装置2上，所述中孔过滤盘7上设有中孔盘台阶孔11，所述小孔过滤盘8设于主传动装置2上，所述小孔过滤盘8上设有小孔盘台阶孔12，所述过滤爪盘9阵列设有三组，所述过滤爪盘9上设有环形底座14，所述环形底座14设于大孔过滤盘6上，所述环形底座14设于中孔过滤盘7上，所述环形底座14设于小孔过滤盘8上，所述过滤爪盘9上环形均布
设有挖料爪13，所述过滤爪盘9上设有加强圆环15。
[0020]所述主传动装置2包括传动主轴16、挡圈环17、挡圈轴承18和主轴轴承33，所述传动主轴16卡合设于大孔盘台阶孔10中，所述传动主轴16卡合设于中孔盘台阶孔11中，所述传动主轴16卡合设于主传动装置2中，所述传动主轴16的一端设有主轴端部方槽19，所述挡圈轴承18卡合设于传动主轴16上，所述挡圈轴承18卡合设于挡圈环17中，所述主轴轴承33卡合设于传动主轴16上。
[0021]所述主体机架3包括研磨滚筒21、滚筒轴承22、轴承座23、底板24和控制面板25，所述主轴轴承33卡合设于研磨滚筒21中，所述滚筒轴承22卡合设于研磨滚筒21上，所述滚筒轴承22卡合设于轴承座23中，所述轴承座23设于底板24上，所述控制面板25设于底板2本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种管磨机筛分装置，其特征在于：包括筛分装置、主传动装置、主体机架、滚筒驱动装置和主轴驱动装置，所述筛分装置设于主传动装置上，所述主传动装置设于主体机架上，所述滚筒驱动装置设于主体机架上，所述主轴驱动装置设于主体机架上；所述筛分装置包括大孔过滤盘、中孔过滤盘、小孔过滤盘和过滤爪盘，所述大孔过滤盘设于主传动装置上，所述大孔过滤盘上设有大孔盘台阶孔，所述中孔过滤盘设于主传动装置上，所述中孔过滤盘上设有中孔盘台阶孔，所述小孔过滤盘设于主传动装置上，所述小孔过滤盘上设有小孔盘台阶孔，所述过滤爪盘阵列设有三组，所述过滤爪盘上设有环形底座，所述环形底座设于大孔过滤盘上，所述环形底座设于中孔过滤盘上，所述环形底座设于小孔过滤盘上，所述过滤爪盘上环形均布设有挖料爪，所述过滤爪盘上设有加强圆环。2.根据权利要求1所述的一种管磨机筛分装置，其特征在于：所述主传动装置包括传动主轴、挡圈环、挡圈轴承和主轴轴承，所述传动主轴卡合设于大孔盘台阶孔中，所述传动主轴卡合设于中孔盘台阶孔中，所述传动主轴卡合设于主传动装置中，所述传动主轴的一端设有主轴端部方槽...
【专利技术属性】
技术研发人员：马龙华，
申请(专利权)人：徐州马龙节能环保设备有限公司，
类型：新型
国别省市：
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