本实用新型专利技术涉及一种水泥原料及熟料易磨性试验装置，包括球磨机、减速机、扭矩仪和电机，扭矩仪两端分别通过联轴器与电机和减速机连接，扭矩仪用于实时测量并记录球磨机的消耗功率；减速机通过联轴器和球磨机连接；球磨机的筒体内装有可拆卸式筒体衬板，筒体上设置有磨门，筒体下方设置有料斗；当用于易磨性试验过程中球磨机的密封时，磨门为密封磨门；当用于易磨性试验结束后集中、自动卸料时，磨门为卸料磨门，卸料磨门上设置有条缝；球磨机采用全密封设计。本实用新型专利技术的试验装置试验结果与工业磨机实际电耗吻合性好，可直接用于工业磨机的选型，准确性更高；适应多种水泥物料，操作简单便捷、能自动卸料、噪音少、污染少。污染少。污染少。
【技术实现步骤摘要】
一种水泥原料及熟料易磨性试验装置
[0001]本技术属于水泥行业试验设备
，特别是涉及一种水泥原料及熟料易磨性试验装置。
技术介绍
[0002]易磨性是表示物料粉磨难易程度的特性，是水泥原料及熟料粉磨设备选型的重要依据。目前现有的水泥原料易磨性试验有采用球磨机进行易磨性试验和采用辊磨进行易磨性，球磨机和辊式磨为主要试验装置。
[0003]用于水泥原料的球磨机易磨性试验，主要试验装置为Ф305
×
305mm、内表面光滑的球磨机，球磨机内装有直径不等的试验钢球作为研磨介质。此试验装置存在以下局限性：
[0004]①
仅适用于水泥原料的易磨性试验，无法用于水泥熟料等其他物料的易磨性试验，适用范围窄。
[0005]②
试验结果的功指数W
i
需通过经验公式折算到工业球磨机的实际电耗，存在一定的折算误差。
[0006]③
试验原理为用规定的球磨机对试样进行间歇式循环粉磨，尚未考虑工业球磨机连续粉磨过程中糊球对易磨性试验结果的影响。
[0007]④
试验结果的功指数W
i
与试验过程中所用筛孔径有关，试验筛孔径不同，则得出的W
i
值也不相同。
[0008]⑤
试验球磨机内表面为光滑表面，而工业球磨机内安装有不同型式的衬板，故试验球磨机无法有效模拟物料和研磨体在工业球磨机内的运动状态，试验结果存在一定的误差。
[0009]⑥
试验过程中需要人工卸料，人力成本高。
[0010]同样，用于水泥原料的辊磨易磨性试验，主要试验装置为小型试验辊式磨。此试验装置存在如下的局限性：试验所需试样量约为1000kg，试样量大，试验工作量大等。
技术实现思路
[0011]本技术为解决现有技术中存在的问题，提出了一种水泥原料及熟料易磨性试验装置，采用该试验装置进行易磨性试验的试验结果与工业球磨机实际电耗吻合性好，适应多种水泥物料、操作简单便捷、能自动卸料、噪音少、污染少。
[0012]本技术是这样实现的，一种水泥原料及熟料易磨性试验装置，包括球磨机、减速机、扭矩仪和电机，所述扭矩仪位于电机与减速机之间，所述扭矩仪两端分别通过联轴器与电机和减速机连接，扭矩仪用于实时测量并记录球磨机的消耗功率；所述减速机通过联轴器和球磨机连接；所述球磨机的筒体内装有可拆卸式筒体衬板，所述筒体上设置有磨门，所述筒体下方设置有料斗。
[0013]优选的，当用于易磨性试验过程中球磨机的密封时，所述磨门为密封磨门。
[0014]优选的，当用于易磨性试验结束后集中、自动卸料时，所述磨门为卸料磨门，所述
卸料磨门上设置有条缝，所述条缝的间隙小于球磨机内研磨介质的尺寸。
[0015]优选的，所述球磨机采用全密封设计，包括出料上罩和出料下罩。
[0016]优选的，所述筒体衬板为阶梯衬板、波纹衬板、或分级衬板。
[0017]优选的，所述筒体衬板通过衬板螺栓安装在筒体上。
[0018]优选的，所述球磨机为Ф700
×
700mm的球磨机。
[0019]优选的，所述电机为变频电机。
[0020]本技术的试验装置易磨性试验需要制备20～30kg，粒度<10mm的代表性试样，所需试样量适中，更具有代表性，且便于操作。
[0021]本技术的试验装置在易磨性试验过程中，间隔一定的时间取样做细度(或比表面积)检测并记录消耗的功率，绘制细度与消耗功率的关系图和对应关系公式，从而可得到在一定粒度条件下，粉磨至目标细度条件下，所需的功率。
[0022]本技术具有的优点和积极效果是：
[0023]1、本技术的试验装置试验电耗是通过扭矩仪测得球磨机运行功率计算而得，试验结果与工业磨机实际电耗吻合性好，无需通过经验公式进行折算，可直接用于工业磨机的选型，准确性更高；
[0024]2、本技术的试验装置既可适用于水泥原料的易磨性试验，又适用于水泥熟料的易磨性试验，与现有试验装置和方法比，适用范围广。
[0025]3、与现有球磨机易磨性试验方法比，本技术的试验方法需要的试样量略多，试样代表性更强，结果准确性更高；与现有的辊磨易磨性试验方法比，本技术的试验方法需要的试样量少，可操作性强，极大限度的降低试样取样和处理的难度。
[0026]4、本技术的试验装置可实现自动卸料，且物料全部收集在料斗中，试验装置的自动化程度提高，最大限度的减少人力的投入。
[0027]5、本技术的试验装置为全密封装置，噪音低，扬尘污染少。
附图说明
[0028]图1是本技术的实施例提供的水泥原料及熟料易磨性试验装置的主视图；
[0029]图2是本技术的实施例提供的球磨机的结构示意图；
[0030]图3是本技术的实施例提供的密封磨门的结构示意图；
[0031]图4是本技术的实施例提供的卸料磨门的结构示意图。
[0032]图中：1、球磨机；2、筒体；3、筒体衬板；4、衬板螺栓；5、磨门；5A、密封磨门；5B、卸料磨门；6、料斗；7、出料上罩；8、出料下罩；9、条缝；10、减速机；11、扭矩仪；12、联轴器；13、电机；14、支架。
具体实施方式
[0033]为能进一步了解本技术的
技术实现思路
、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下：
[0034]请参阅图1～4，本技术的实施例提供一种水泥原料及熟料易磨性试验装置，包括球磨机1、减速机10、扭矩仪11和电机13，球磨机1、减速机10、扭矩仪11和电机13均安装在支架14上，所述扭矩仪11位于电机13与减速机10之间，所述扭矩仪11两端分别通过联轴
器12与电机13和减速机10连接，扭矩仪11用于实时测量并记录球磨机1的消耗功率；所述减速机10通过联轴器12和球磨机1连接；所述球磨机1的筒体2内装有可拆卸式筒体衬板3，针对不同物料易磨性试验的需要，对衬板进行拆卸、更换和安装；所述筒体2上设置有磨门5，磨门5处也设置有衬板，所述筒体2下方设置有料斗6。
[0035]本技术的试验装置配有两种不同形式的磨门5，一种为密封磨门5A，一种为卸料磨门5B。当用于易磨性试验过程中球磨机的密封时，所述磨门5为密封磨门5A，如图3所示。当用于易磨性试验结束后集中、自动卸料时，所述磨门5为卸料磨门5B，如图4所示，所述卸料磨门5B上设置有条缝9，条缝9间隙为10mm，既满足易磨性试验结束后物料以最快速度排出球磨机1，又保证球磨机1内的研磨介质在卸料过程中留在球磨机1内。易磨性试验结束后，将密封磨门5A更换为卸料磨门5B，调节球磨机1转速至低转速，开启球磨机1，物料通过卸料磨门5B上的条缝9排出至料斗6内。
[0036]所述球磨机1采用全密封设计，包括出料上罩7和出料下罩8，既减小了易磨性试验过程中研磨介质产生的噪音，又本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种水泥原料及熟料易磨性试验装置，其特征在于，包括球磨机、减速机、扭矩仪和电机，所述扭矩仪位于电机与减速机之间，所述扭矩仪两端分别通过联轴器与电机和减速机连接，扭矩仪用于实时测量并记录球磨机的消耗功率；所述减速机通过联轴器和球磨机连接；所述球磨机的筒体内装有可拆卸式筒体衬板，所述筒体上设置有磨门，所述筒体下方设置有料斗。2.根据权利要求1所述的水泥原料及熟料易磨性试验装置，其特征在于，当用于易磨性试验过程中球磨机的密封时，所述磨门为密封磨门。3.根据权利要求1所述的水泥原料及熟料易磨性试验装置，其特征在于，当用于易磨性试验结束后集中、自动卸料时，所述磨门为卸料磨门，所述卸料磨门上设置有条缝，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：秦中华，刘迪，杜鑫，
申请(专利权)人：天津水泥工业设计研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：
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